:將各物料置于高速混合機中高速混合制成 預混料，烘干備用，所述高速混合的轉速為900轉/分鐘，混合時間為5min。
[0041] (4)阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒制備:將制備預混料加入雙螺桿擠出機中 烙融擠出，擠出料經冷卻、造粒得到阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒，所述雙螺桿擠出機 各區的溫度為Τι= 190°C，Τ2= 195°C，Τ3= 195°C，T4=195°C，Τ模=200°C，擠出速度0.6m/ min。
[0042] (5)阻燃聚丙締木塑發泡復合板材的制備:將阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒 加入注射機中，注射機成型加工溫度為185°C，使用對應模具制備所需形狀的板材。
[0043] 實施例2
[0044] -種賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料，包含如下物料組分:楊木粉30份； 賠石粉10份;聚丙締60份;馬來酸酢接枝聚丙締5份;硅烷偶聯劑K冊50 3份;改性AC發泡劑1 份(AC發泡劑ο. 9份、納米氧化鋒ο. 1份）;FR8000阻燃劑15份;發泡調節劑3份;潤滑劑3份(硬 脂酸1份、液體石蠟2份）；滑石粉2份、2,6-立級下基-4-甲基苯酪1份。
[0045] 上述賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料的制備方法如下：
[0046] (1)物料預處理:取所需質量楊木粉，室溫下浸泡于裝有質量分數為5 %化0H溶液 的器皿中，24h后將堿化處理過的木粉用自來水洗涂至中性，鼓風干燥箱中于105°C條件下 干燥至含水率為3%左右，制粉備用;將其他物料置于鼓風干燥箱中80°C烘干12h。
[0047] (2)配料:依次將預處理后楊木粉、聚丙締(PP)、相容劑、偶聯劑、改性AC發泡劑、阻 燃劑、發泡調節劑、潤滑劑、滑石粉、抗氧劑等原料按所需質量進行稱取備用。
[0048] (3)木粉、聚丙締、加工助劑高速預混:將各物料置于高速混合機中高速混合制成 預混料，烘干備用，所述高速混合的轉速為1000轉/分鐘，混合時間為5min。
[0049] (4)阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒制備:將制備預混料加入雙螺桿擠出機中 烙融擠出，擠出料經冷卻、造粒得到阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒，所述雙螺桿擠出機 各區的溫度為Τι= 190°C，Τ2= 195°C，Τ3= 195°C，T4=195°C，Τ模=200°C，擠出速度0.6m/ min。
[0050] (5)阻燃聚丙締木塑發泡復合板材的制備:將阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒 加入注射機中，注射機成型加工溫度為190°C，使用對應模具制備所需形狀的板材。
[0化1]實施例3
[0052] -種賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料，包含如下物料組分:楊木粉20份； 賠石粉10份;聚丙締70份;馬來酸酢接枝聚丙締5份;硅烷偶聯劑K冊50 2份;改性AC發泡劑1 份(AC發泡劑0.9份、納米氧化鋒0.1份）;FR8000阻燃劑15份;發泡調節劑3份;潤滑劑3份(硬 脂酸1份、液體石蠟2份）；滑石粉2份、2,6-立級下基-4-甲基苯酪1份。
[0053] 上述賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料的制備方法如下：
[0054] (1)物料預處理:取所需質量楊木粉，室溫下浸泡于裝有質量分數為5 %化0H溶液 的器皿中，24h后將堿化處理過的木粉用自來水洗涂至中性，鼓風干燥箱中于105°C條件下 干燥至含水率為3%左右，制粉備用;將其他物料置于鼓風干燥箱中80°C烘干12h。
[0055] (2)配料:依次將預處理后楊木粉、聚丙締(PP)、相容劑、偶聯劑、改性AC發泡劑、阻 燃劑、發泡調節劑、潤滑劑、滑石粉、抗氧劑等原料按所需質量進行稱取備用。
[0056] (3)木粉、聚丙締、加工助劑高速預混:將各物料置于高速混合機中高速混合制成 預混料，烘干備用，所述高速混合的轉速為1100轉/分鐘，混合時間為5min。
[0057] (4)阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒制備:將制備預混料加入雙螺桿擠出機中 烙融擠出，擠出料經冷卻、造粒得到阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒，所述雙螺桿擠出機 各區的溫度為Τι= 190°C，Τ2= 195°C，Τ3= 195°C，T4=195°C，Τ模=200°C，擠出速度0.6m/ min。
[005引（5)阻燃聚丙締木塑發泡復合板材的制備:將阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒 加入注射機中，注射機成型加工溫度為195°C，使用對應模具制備所需形狀的板材。
[0化9] 實施例4
[0060] -種賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料，包含如下物料組分:楊木粉20份； 賠石粉10份;聚丙締70份;馬來酸酢接枝聚丙締5份;硅烷偶聯劑K冊50 2份;改性AC發泡劑1 份(AC發泡劑0.9份、納米氧化鋒0.1份）;FR8000阻燃劑10份;發泡調節劑3份;潤滑劑3份(硬 脂酸1份、液體石蠟2份）；滑石粉2份、2,6-立級下基-4-甲基苯酪1份。
[0061 ]上述賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料的制備方法如下：
[0062] (1)物料預處理:取所需質量楊木粉，室溫下浸泡于裝有質量分數為5 %化0H溶液 的器皿中，24h后將堿化處理過的木粉用自來水洗涂至中性，鼓風干燥箱中于105°C條件下 干燥至含水率為3%左右，制粉備用;將其他物料置于鼓風干燥箱中80°C烘干12h。
[0063] (2)配料:依次將預處理后楊木粉、聚丙締(PP)、相容劑、偶聯劑、改性AC發泡劑、阻 燃劑、發泡調節劑、潤滑劑、滑石粉、抗氧劑等原料按所需質量進行稱取備用。
[0064] (3)木粉、聚丙締、加工助劑高速預混:將各物料置于高速混合機中高速混合制成 預混料，烘干備用，所述高速混合的轉速為1100轉/分鐘，混合時間為5min。
[0065] (4)阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒制備:將制備預混料加入雙螺桿擠出機中 烙融擠出，擠出料經冷卻、造粒得到阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒，所述雙螺桿擠出機 各區的溫度為Τι= 190°C，Τ2= 195°C，Τ3= 195°C，T4=195°C，Τ模=200°C，擠出速度0.6m/ min。
[0066] (5)阻燃聚丙締木塑發泡復合板材的制備:將阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒 加入注射機中，注射機成型加工溫度為195°C，使用對應模具制備所需形狀的板材。
[0067] 實施例5
[0068] -種賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料，包含如下物料組分:楊木粉15份； 賠石粉15份;聚丙締70份;馬來酸酢接枝聚丙締5份;硅烷偶聯劑K冊50 2份;改性AC發泡劑1 份(AC發泡劑0.9份、納米氧化鋒0.1份）;FR8000阻燃劑10份;發泡調節劑3份;潤滑劑3份(硬 脂酸1份、液體石蠟2份）；滑石粉2份、2,6-立級下基-4-甲基苯酪1份。
[0069] 上述賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料的制備方法如下：
[0070] (1)物料預處理:取所需質量楊木粉，室溫下浸泡于裝有質量分數為5 %化0H溶液 的器皿中，24h后將堿化處理過的木粉用自來水洗涂至中性，鼓風干燥箱中于105°C條件下 干燥至含水率為3%左右，制粉備用;將其他物料置于鼓風干燥箱中80°C烘干12h。
[0071] (2)配料:依次將預處理后楊木粉、聚丙締(PP)、相容劑、偶聯劑、改性AC發泡劑、阻 燃劑、發泡調節劑、潤滑劑、滑石粉、抗氧劑等原料按所需質量進行稱取備用。
[0072] (3)木粉、聚丙締、加工助劑高速預混:將各物料置于高速混合機中高速混合制成 預混料，烘干備用，所述高速混合的轉速為1100轉/分鐘，混合時間為5min。
[0073] (4)阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒制備:將制備預混料加入雙螺桿擠出機中 烙融擠出，擠出料經冷卻、造粒得到阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒，所述雙螺桿擠出機 各區的溫度為Τι= 190°C，Τ2= 195°C，Τ3= 195°C，T4=195°C，Τ模=200°C，擠出速度0.6m/ min。
[0074] (5)阻燃聚丙締木塑發泡復合板材的制備:將阻燃聚丙締木塑發泡復合材料母粒 加入注射機中，注射機成型加工溫度為195°C，使用對應模具制備所需形狀的板材。
[00巧]實施例6
[0076] -種賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料，包含如下物料組分:楊木粉10份； 賠石粉20份;聚丙締70份;馬來酸酢接枝聚丙締5份;硅烷偶聯劑K冊50 2份;改性AC發泡劑1 份(AC發泡劑0.9份、納米氧化鋒0.1份）;FR8000阻燃劑15份;發泡調節劑3份;潤滑劑3份(硬 脂酸1份、液體石蠟2份）；滑石粉2份、2,6-立級下基-4-甲基苯酪1份。
[0077] 上述賠石粉改性聚丙締木塑阻燃發泡復合材料的制備方法如下：
[0078] (1)物料