一種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及電纜技術領域，尤其涉及一種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜。
【背景技術】
[0002]隨著電纜行業的逐漸發展，電纜被用于人們生活的各個方面，對于用在高溫環境中的電纜，對電纜的耐高溫性能和機械性能提出了更高的要求，硅橡膠由硅、氧原子形成主鏈，側鏈為含碳基團。硅橡膠具有良好的耐熱性和耐寒性，它具有優異的耐氣候性和耐臭氧性以及良好的絕緣性，因此被廣泛用于高溫環境中，但是硅橡膠的強度低，抗撕裂性能差，影響了其使用，因此需要提供一種新的硅橡膠電纜。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜，本發明耐熱性好，抗撕裂性能高，機械性能好。
[0004]本發明提出的一種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜，硅橡膠電纜包括護套層，護套層的原料按重量份包括:硅橡膠80-100份，三元乙丙橡膠10-20份，復合填料60-80份，羥基硅油4_6份，石蠟油2-3份，環氧大豆油1-3份，阻燃劑30-50份，過氧化二異丙苯1-2份，雙25 0.4-0.6份，促進劑M 0.2-0.4份，促進劑BZ 0.3-0.5份，雙丁基氧化錫I_3份，二月桂酸二丁基錫I_2份，抗氧劑10100.2-0.4份，抗氧劑168 0.1-0.3份，硅酮粉1_3份;復合填料的原料包括:乙烯基三乙氧基硅烷、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、改性膨脹蛭石。
[0005]優選地，護套層的原料按重量份包括:硅橡膠85-95份，三元乙丙橡膠12-18份，復合填料65-75份，羥基硅油4.5-5.5份，石蠟油2.3-2.7份，環氧大豆油1.5-2.5份，阻燃劑35-45份，過氧化二異丙苯I.2-1.8份，雙25 0.45-0.55份，促進劑M 0.25-0.35份，促進劑BZ0.35-0.45份，雙丁基氧化錫1.5-2.5份，二月桂酸二丁基錫1.3-1.7份，抗氧劑1010 0.25-0.35份，抗氧劑168 0.15-0.25份，硅酮粉I.5-2.5份。
[0006]優選地，娃橡膠為甲基乙稀基娃橡膠，其中，甲基乙稀基娃橡膠中乙稀基的含量為0.4-0.6wt% ο
[0007]優選地，乙烯基三乙氧基硅烷、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、改性膨脹蛭石的重量比為 0.05-0.1:0.3-0.5:0.2-0.4:8-12。
[0008]優選地，阻燃劑為聚磷酸銨、三聚氰胺、硼酸鋅組成的混合物，聚磷酸銨、三聚氰胺、硼酸鋅的重量比為3-5:1-1.5:0.2-0.4。
[0009]優選地，在抗撕裂耐熱硅橡膠電纜的護套層的制備過程中，將硅橡膠、復合填料、羥基硅油混合，升溫至90-100°C，以100-200r/min的速度攪拌3-5h，加入三元乙丙橡膠，繼續攪拌20-30min，加入石蠟油、環氧大豆油、阻燃劑、雙丁基氧化錫、二月桂酸二丁基錫、抗氧劑1010、抗氧劑168、硅酮粉，升溫至130-150°C，繼續攪拌20-30min，加入過氧化二異丙苯、雙25、促進劑M、促進劑BZ混勻，升溫至165-175°C，硫化5-8min，升溫至200-220°C，保溫90-120min得到抗撕裂耐熱硅橡膠電纜的護套層。
[0010]優選地，在改性膨脹蛭石的制備過程中，將膨脹蛭石加入水中混勻，升溫至50-60°C，加入十四烷基二甲基芐基溴化銨水溶液，保溫攪拌5-7h，靜置，過濾取濾餅，洗滌，干燥，粉碎得到改性膨脹蛭石。
[0011]優選地，在改性膨脹蛭石的制備過程中，將膨脹蛭石加入水中混勻，升溫至50-60°C，加入質量分數為4-6被％的十四烷基二甲基芐基溴化銨水溶液，以200-400r/min的速度保溫攪拌5-7h，室溫靜置2-4h，過濾取濾餅，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至300-500目得到改性膨脹蛭石。
[0012]優選地，在改性膨脹蛭石的制備過程中，膨脹蛭石、水和十四烷基二甲基芐基溴化銨水溶液的重量比為3-4:50-65:65-75。
[0013]上述改性膨脹蛭石的制備過程中，乙醇的作用是清洗，不規定其用量，根據具體操作確定其用量。
[0014]本發明選用的硅橡膠具有優異的耐高低溫性、耐腐蝕性、絕緣性，但是其強度和抗撕裂性能較低，三元乙丙橡膠具有良好的機械性能和耐高溫性能，二者相互配合可以彌補硅橡膠機械性能不足的缺點，增加本發明抗撕裂、抗沖擊等機械性能和耐熱性;納米二氧化硅、納米二氧化鈦、膨脹蛭石均具有良好的耐高溫性能，與硅橡膠相互配合可大大增加本發明的耐高溫性能；另外膨脹蛭石經十四烷基二甲基芐基溴化銨改性后，一方面，增加了膨脹蛭石的非極性，使其在硅橡膠中均勻分散，另一方面，增大了膨脹蛭石的層間距離，使得納米二氧化硅、納米二氧化鈦、硅橡膠、乙烯基三乙氧基硅烷、羥基硅油可以進入層間，乙烯基三乙氧基硅烷可以促進納米二氧化硅、納米二氧化鈦與硅橡膠均勻分散，納米二氧化硅、納米二氧化鈦表面的活性羥基可與膨脹蛭石層間的羥基發生鍵合，從而進一步促進硅橡膠進入膨脹蛭石的層間，硅橡膠中含有的雙鍵可與乙烯基三乙氧基硅烷中的雙鍵發生聚合，羥基娃油是娃橡膠的結構控制劑，納米二氧化娃、納米二氧化鈦、娃橡膠、乙稀基三乙氧基娃烷、羥基硅油可以在膨脹蛭石層間發生鍵合和聚合反應，形成交聯網絡，使硅橡膠、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、改性膨脹蛭石緊密相連，從而大大增加本發明的耐熱性、抗撕裂性能和抗沖擊性能;石蠟油、環氧大豆油為增塑劑，可以在保持本發明強度的同時，進一步增加本發明的韌性和加工性能；聚磷酸銨、三聚氰胺、硼酸鋅可以相互配合，增加本發明的阻燃性;雙丁基氧化錫、二月桂酸二丁基錫、抗氧劑1010、抗氧劑168相互配合，可以增加本發明的熱穩定性;硅酮粉和乙烯基三乙氧基硅烷、石蠟油、環氧大豆油相互配合，可以增加本發明的可加工性，過氧化二異丙苯、雙25、促進劑M、促進劑BZ、乙烯基三乙氧基硅烷相互配合，可促進橡膠形成致密的交聯網絡，各物質可均勻分散在交聯網絡中，進一步增加本發明的機械性能和耐熱性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明提出的一種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，圖1為本發明提出的一種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜。
[0017]參照圖1，本發明提出的一種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜，包括:三根大線芯I和三根小線芯2構成的線纜3、依次包繞在線纜3外的繞包層4、屏蔽層5和護套層6;所述的大線芯I包括由多根銅絲絞合構成的大導體11及大導體外表面擠包的大絕緣層12;小線芯2包括由多根銅絲絞合構成的小導體21及小導體外表面擠包的小絕緣層22。
[0018]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0019]實施例1
[0020]—種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜，硅橡膠電纜包括護套層，護套層的原料按重量份包括:硅橡膠90份，三元乙丙橡膠15份，復合填料70份，羥基硅油5份，石蠟油2.5份，環氧大豆油2份，阻燃劑40份，過氧化二異丙苯1.5份，雙250.5份，促進劑M 0.3份，促進劑BZ 0.4份，雙丁基氧化錫2份，二月桂酸二丁基錫1.5份，抗氧劑1010 0.3份，抗氧劑168 0.2份，硅酮粉2份;復合填料的原料包括:乙烯基三乙氧基硅烷、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、改性膨脹蛭石。
[0021]實施例2
[0022]—種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜，硅橡膠電纜包括護套層，護套層的原料按重量份包括:乙稀基含量為0.4wt%的甲基乙稀基娃橡膠100份，三元乙丙橡膠10份，復合填料80份，羥基硅油4份，石蠟油3份，環氧大豆油I份，阻燃劑50份，過氧化二異丙苯I份，雙25 0.6份，促進劑M 0.2份，促進劑BZ 0.5份，雙丁基氧化錫I份，二月桂酸二丁基錫2份，抗氧劑10100.2份，抗氧劑168 0.3份，娃酮粉I份；
[0023]復合填料的原料包括:乙烯基三乙氧基硅烷、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、改性膨脹蛭石，其中乙烯基三乙氧基硅烷、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、改性膨脹蛭石的重量比為 1:3:4:80;
[0024]阻燃劑為聚磷酸銨、三聚氰胺、硼酸鋅組成的混合物，聚磷酸銨、三聚氰胺、硼酸鋅的重量比為5:1:0.4;
[0025]在抗撕裂耐熱硅橡膠電纜的護套層的制備過程中，將硅橡膠、復合填料、羥基硅油混合，升溫至900C，以200r/min的速度攪拌3h，加入三元乙丙橡膠，繼續攪拌30min，加入石蠟油、環氧大豆油、阻燃劑、雙丁基氧化錫、二月桂酸二丁基錫、抗氧劑1010、抗氧劑168、硅酮粉，升溫至130°C，繼續攪拌30min，加入過氧化二異丙苯、雙25、促進劑M、促進劑BZ混勻，升溫至165°C，硫化8min，升溫至200°C，保溫120min得到抗撕裂耐熱硅橡膠電纜的護套層；
[0026]在改性膨脹蛭石的制備過程中，將膨脹蛭石加入水中混勻，升溫至50°C，加入質量分數為6wt %的十四烷基二甲基芐基溴化銨水溶液，以200r/min的速度保溫攪拌7h，室溫靜置2h，過濾取濾餅，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至500目得到改性膨脹蛭石，其中，膨脹蛭石、水和十四烷基二甲基芐基溴化銨水溶液的重量比為3:65:65。
[0027]實施例3
[0028]—種抗撕裂耐熱硅橡膠電纜，硅橡膠電纜包括護套層，護套層的原料按重量份包括:乙稀基含量為0.6wt %的甲基乙稀基娃橡膠80份，三元乙丙橡膠20份，復合填料60份，輕基硅油6份，石蠟油2份，環氧大豆油3份，阻燃劑30份，過氧化二異丙苯2份，雙25 0.4份，促進劑M 0.4份，促進劑BZ 0.3份，雙丁基氧化錫3份，二月桂酸二丁基錫I份，抗氧劑1010 0.4份，抗氧劑168 0.1份，娃酮粉3份；
[0029]復合填料的原料包括:乙烯基三乙氧基硅烷、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、改性膨脹蛭石，其中乙烯基三乙氧基硅烷、納米二氧化硅、納米二氧化鈦、改性膨脹蛭石的重量比為 1:10:4:240;
[0030]阻燃劑為聚磷酸銨、三聚氰胺、硼酸鋅組成的混合物，聚磷酸銨、三聚氰胺、硼酸鋅的重量比為30:15:2;
[0031]在抗撕裂耐熱硅橡膠電纜的護套層的制備過程中，將硅橡膠、復合填料、羥基硅油混合，升溫至100°c，以100r/min的速度攪拌5h，加入三元乙丙橡膠，繼續攪拌20min，加入石蠟油、環氧大豆油、阻燃劑、雙丁基氧化錫、二月桂酸二丁基錫、抗氧劑1010、抗氧劑168、硅酮粉，升溫至150°C，繼續攪拌20min，加入過氧化二異丙苯、雙25、促進劑M、促進劑BZ混勻，升溫至175°C，硫化5min，升溫至220°C，保溫90min得到抗撕裂耐熱硅橡膠電纜的護套層；
[0032]在改性膨脹蛭石的制備過程中，將膨脹蛭石加入水中混勻，升溫至60°C，加入質量分數為4wt %的十四烷基二甲基芐基溴化銨水溶液，以400r/min的速度保溫攪拌5h，室溫靜置4h，過濾取濾餅，用乙醇洗滌，真空干燥，粉碎至300目得到改性膨脹蛭石，其中，膨脹蛭石、水