一種abs/pp合金及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于高分子材料領域，尤其是涉及一種ABS/PP合金及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚丙烯樹脂(PP樹脂)是一種價廉、密度小、耐化學性好的樹脂，但是尺寸穩定性和 力學性能較差。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS樹脂)雖然具有良好的力學性能和尺寸 穩定性，卻存在耐溶劑性差的缺點。將PP樹脂和ABS樹脂制成合金，可以使材料具有較好的 力學性能、耐溶劑性、尺寸穩定性以及較低的密度等優點。目前對ABS/PP合金的制備研究主 要集中在反應擠出和加入相容劑這兩種方法上。然而，由于ABS樹脂與PP樹脂的相容性很 差，采用現有方法仍不能使這兩者的相容性得到很好地改善，且制備出的ABS/PP合金的力 學性能難以滿足應用要求。
【發明內容】
[0003]有鑒于此，本發明旨在提出一種ABS/PP合金及其制備方法，簡化配方工藝。
[0004] 為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：
[0005] -種ABS/PP合金，由包括如下重量份的方案一或方案二的原料制成：
[0006]方案一： ABS樹脂 60-95份，
[0007] PP樹脂 5-40份， 相容劑 1-15份，
[0008]抗氧劑 0.05-2 份， 潤滑劑 0.5-5份;
[0009]方案二： 苯乙烯、丙烯腈一丁二烯橡膠（ABS高膠粉)5-35份， PP樹脂 60-95份，
[0010] 相容劑 1-15份， 抗氧劑 .0.05-2份， 潤滑劑 0.5-5份。
[0011]進一步，所述的方案一中的ABS樹脂為采用乳液聚合法制備的ABS樹脂或采用本體 法制備的ABS樹脂中的一種或兩種的混合。
[0012]進一步，所述的方案二中的ABS高膠粉中的橡膠含量2 50%。
[0013]進一步，所述的方案一、方案二中的PP樹脂均可以為均聚聚丙烯樹脂或共聚聚丙 烯樹脂中的一種或兩種的混合。
[0014] 進一步，所述的方案一、方案二中的均聚聚丙烯樹脂的熔體流動速率均<20g/ lOmin;優選的，均聚聚丙稀樹脂的恪體流動速率< 10g/10min;更優選的，均聚聚丙稀樹脂 的熔體流動速率< 5g/10min。
[0015]進一步，所述的方案一、方案二中的共聚聚丙烯樹脂的熔體流動速率均< 20g/ lOmin;優選的，共聚聚丙稀樹脂的恪體流動速率< 10g/10min;更優選的，共聚聚丙稀樹脂 的熔體流動速率< 5g/10min。
[0016]進一步，所述的方案一、方案二中的相容劑均可以為有機相容劑或無機相容劑中 的一種或兩種的混合。
[0017]進一步，所述的有機相容劑為馬來酸酐與苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS)、ABS、PP樹脂 的接枝共聚物及其衍生物、丙烯酸酯單體與烯烴的共聚物及其衍生物、AS樹脂與聚烯烴的 接枝共聚物及其衍生物、丙烯酸酯單體與聚烯烴的接枝產物及其衍生物、苯乙烯與丁二烯 的共聚物及其衍生物、苯乙烯-丁二烯共聚物與馬來酸酐的接枝共聚物及其衍生物中的一 種或兩種以上;所述的無機相容劑為碳酸鈣、滑石粉、二氧化硅、二氧化鈦、硫酸鋇、有機化 的蒙脫土、高嶺土、硅灰石或云母粉中的一種或兩種以上。
[0018]進一步，所述的無機相容劑的粒徑為l-500nm;優選的，無機相容劑的粒徑為1-100nm〇
[0019] -種所述的ABS/ΡΡ合金的制備方法，所述的方案一包括如下步驟:將ABS樹脂、PP樹脂、相容劑、抗氧劑、潤滑劑均勻混合，經過雙螺桿擠出機擠出，得到ABS/PP合金;所述的 方案二包括如下步驟:將ABS高膠粉、PP樹脂、相容劑、抗氧劑、潤滑劑均勾混合，經過雙螺桿 擠出機擠出，得到ABS/ΡΡ合金；
[0020] 其中，雙螺桿擠出機的一區溫度為160-180°c，二區溫度為170-200°c，三區溫度為 180-210°C，四區溫度為190-230°C，五區溫度為190-230°C，六區溫度為190-230°C，七區溫 度為190-230°C，八區溫度為180-210°C，九區溫度為180-210°C，機頭溫度為190-230°C。
[0021]相對于現有技術，本發明所述的ABS/PP合金及其制備方法具有以下優勢：
[0022] (1)本發明所述的ABS/PP合金采用ABS樹脂、PP樹脂、相容劑或者是ABS高膠粉、PP 樹脂、相容劑等原料制得，ABS/PP合金密度較小，力學性能良好。
[0023] (2)本發明所述的ABS/PP合金的制備方法通過將ABS樹脂、PP樹脂、相容劑、抗氧 劑、潤滑劑均勻混合;或者將ABS高膠粉、PP樹脂、相容劑、抗氧劑、潤滑劑均勻混合，再經過 雙螺桿擠出機擠出，得到密度較小，且力學性能良好的ABS/PP合金。
【具體實施方式】
[0024]除非另外說明，本文中所用的術語均具有本領域技術人員常規理解的含義，為了 便于理解本發明，將本文中使用的一些術語進行了下述定義。
[0025]在說明書和權利要求書中使用的，單數型"一個"和"這個"包括復數參考，除非上 下文另有清楚的表述。例如，術語"(一個)細胞"包括復數的細胞，包括其混合物。
[0026]所有的數字標識，例如PH、溫度、時間、濃度，包括范圍，都是近似值。要了解，雖然 不總是明確地敘述所有的數字標識之前都加上術語"約"。同時也要了解，雖然不總是明確 地敘述，本文中描述的試劑僅僅是示例，其等價物是本領域已知的。
[0027]下面結合實施例來詳細說明本發明。
[0028] 實施例1
[0029] 一種ABS/PP合金，由包括如下重量份的原料制成:ABS樹脂80份，共聚聚丙烯樹脂 20份，乙烯-丙烯酸酯共聚物4份，抗氧劑1010為0.1份，抗氧劑168為0.1份，潤滑劑0.5份;其 中，共聚聚丙烯樹脂的熔體流動速率為l.〇g/l〇min，潤滑劑為N，N'_乙撐雙硬脂酰胺(EBS)。 [0030] 一種所述ABS/PP合金的制備方法，包括如下步驟:將ABS樹脂、PP樹脂、相容劑、抗 氧劑、潤滑劑均勻混合，經過雙螺桿擠出機擠出，得到ABS/PP合金;其中，雙螺桿擠出機的一 區溫度為170°C，二區溫度為190°C，三區溫度為200°C，四區溫度為210°C，五區溫度為210 °C，六區溫度為200°C，七區溫度為200°C，八區溫度為190°C，九區溫度為190°C，機頭溫度為 200。。。
[0031] 實施例2
[0032] 一種ABS/PP合金，由包括如下重量份的原料制成:ABS樹脂80份，共聚聚丙烯樹脂 20份，乙烯-丙烯酸酯共聚物4份，超細滑石粉3份，抗氧劑1010為0.1份，抗氧劑168為0.1份， 潤滑劑0.5份;其中，共聚聚丙烯樹脂的熔體流動速率為1.0g/10min，超細滑石粉的平均粒 徑為500nm，潤滑劑為N，N'_乙撐雙硬脂酰胺(EBS)。
[0033] 一種所述ABS/PP合金的制備方法，包括如下步驟:將ABS樹脂、PP樹脂、相容劑、抗 氧劑、潤滑劑均勻混合，經過雙螺桿擠出機擠出，得到ABS/PP合金;其中，雙螺桿擠出機的一 區溫度為170°C，二區溫度為190°C，三區溫度為200°C，四區溫度為210°C，五區溫度為210 °C，六區溫度為200°C，七區溫度為200°C，八區溫度為190°C，九區溫度為190°C，機頭溫度為 200。。。
[0034] 實施例3
[0035] 一種ABS/PP合金，由包括如下重量份的原料制成:ABS樹脂80份，共聚聚丙烯樹脂 20份，馬來酸酐接枝聚丙烯為4份，抗氧劑1010為0.1份，抗氧劑168為0.1份，潤滑劑0.5份； 其中，共聚聚丙烯樹脂的熔體流動速率為l.〇g/l〇min，馬來酸酐接枝聚丙烯的熔體流動速 率為100g/10min，潤滑劑為N，N'_乙撐雙硬脂酰胺(EBS)。
[0036] 一種所述ABS/PP合金的制備方法，包括如下步驟:將ABS樹脂、PP樹脂、相容劑、抗 氧劑、潤滑劑均勻混合，經過雙螺桿擠出機擠出，得到ABS/PP合金;其中，雙螺桿擠出機的一 區溫度為170°C，二區溫度為190°C，三區溫度為200°C，四區溫度為210°C，五區溫度為210 °C，六區溫度為200°C，七區溫度為200°C，八區溫度為190°C，九區溫度為190°C，機頭溫度為 200。。。
[0037]實施例4
[0038] 一種ABS/PP合金，由包括如下重量份的原料制成:ABS樹脂80份，共聚聚丙烯樹脂 20份，馬來酸酐接枝聚丙烯為4份，超細滑石粉3份，抗氧劑1010為0.1份，抗氧劑168為0.1 份，潤滑劑〇. 5份;其中，共聚聚丙烯樹脂的熔體流動速率為1.0g/10min，馬來酸酐接枝聚丙 烯的熔體流動速率為l〇〇g/l〇min，超細滑石粉的平均粒徑為500nm，潤滑劑為N，N'_乙撐雙 硬脂酰胺(EBS)。
[0039] 一種所述ABS/PP合金的制備方法，包括如下步驟:將ABS樹脂、PP樹脂、相容劑、抗 氧劑、潤滑劑均勻混合，經過雙螺桿擠出機擠出，得到ABS/PP合金;其中，雙螺桿擠出機的一 區溫度為170°C，二區溫度為190°C，三區溫度為200°C，四區溫度為210°C，五區溫度為210 °C，六區溫度為200°C，七區溫度為200°C，八區溫度為190°C，九區溫度為190°C，機頭溫度為 200。。。
[0040] 實施例5
[00411 一種ABS/PP合金，由包括如下重量份的原料制成:ABS高膠粉20份，均聚聚丙烯