一種作為oled摻雜材料的磷光銥配合物的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及0LED摻雜材料，尤其是涉及一種含有吡啶基吡啶及吡啶基二苯并雜環 結構的銥配合物，及其在0LED器件上的應用。
【背景技術】
[0002] 與液晶顯示(LCD)相比，有機電致發光器件(0LED)具有驅動電壓低;發光亮度和發 光效率高；發光視角寬，響應速度快；另外還有超薄，可制作在柔性面板上等優點。被譽為 '二i世紀平板顯不技術。'有機電致發光材料分為兩大類:有機電致焚光材料和有機電 致磷光材料。其中有機電致熒光是單重態激子輻射失活的結果。在有機電致發光過程中，三 重態激子和單重態激子是同時生成的，通常單重態激子和三重態激子生成的比例為1:3,而 根據量子統計的禁阻效應，三重態激子重要發生非輻射衰減，對發光貢獻很小，只有單線態 激子福射發光，
[0003] 對0LED器件來說，發光效率難以提高的根本原因在于發光過程為單線態激子的發 光，這樣發光器件的最大內部量子效率僅為25%，最大發光外量子效率最大為5%左右。
[0004] 如何同時利用單線態和三線態發光以提高發光效率成為0LED領域的重要研究課 題，用磷光材料代替熒光材料是實現磷光發射的基本方法，為了提高三線激發態的磷光量 子產率，通常在磷光材料中引入重金屬原子，借以提高激發態分子的自旋軌道偶合，縮短磷 光壽命，使原來自旋禁阻的最近激發三線態到單線基態的躍迀變為允許，從而是材料的發 光效率大大提高。Forrest小組用八乙基卟啉鉑(PtOEP)摻雜在小分子主體材料8-羥基喹啉 鋁中制作了紅色電致磷光器件，外量子效率達到4%，至此電致磷光的研究得到極大關注， 其中銥配合物因其三線態壽命較短，具有良好的發光性能，是研究的最多也是最有應用前 景的一類磷光材料。而以銥為內核的綠色磷光材料是研究最早的材料，Ir(ppy)3是 Thompson與Forrest團隊提出的最早的一種綠色磷光材料。
【發明內容】
[0005]針對現有技術存在的上述問題，本申請人提供了一種作為0LED摻雜材料的磷光銥 配合物。本發明配合物以金屬銥作為結構內核，作為發光層摻雜材料使器件具有良好的光 電性能。
[0006]本發明的技術方案如下：
[0007] 一種作為0LED摻雜材料的磷光銥配合物，該化合物含有吡啶基吡啶結構，該配合 物的結構式通式如通式(1)所示：
[0009] 通式(1)中，η為1或2;
[001 0]通式（1)中，Ri、R2、R3、R4分別獨立地選擇為氫、烷基或芳香基中的一個基團；Ri、R2、R3、R4分別優選為氫基、甲基、乙基或苯基。
[0011]通式(1)中，金屬銥右側的結構通過C，N與銥相連，金屬銥右側的結構為：
[0013] 中的任一種；
[0014] 其中抱、1?6、辦、1?8分別獨立地選擇為氫、烷基或芳香基中的一個基團；1? 5、1?6、辦、1?8分 別優選為氫基、甲基、乙基或苯基;XSCh的直鏈或支鏈烷基取代的N原子、氧原子或硫原 子。
[0015] 進一步該配合物結構式通式如通式(2)所示：
[0017] 通式⑵中，n=l或2;1?1、1?2、1?3、1?4、1^、1?6分別為氫、(： 1-1()的直鏈或支鏈烷基、苯基、 芳香基;X為d-4的直鏈或支鏈烷基取代的N原子、氧原子或硫原子。辦、1?2、1?3、1?4、1? 5、1?6分別優 選為氫基、甲基、乙基或苯基。
[0018] 進一步該配合物結構式通式如通式(3)所示：
[0020] 通式(3)中，n=l或2也、1?2、1?3、1?4、1^、1?6、1?7、1?8分別為氫、(： 1-1()的直鏈或支鏈烷基、 苯基、芳香基;1^、1?2、1? 3、1?4、1?5、1?6、1?7、1? 8分別優選為氫基、甲基、乙基或苯基。
[0021] 進一步該配合物結構式通式如通式(4)所示：
[0023] 通式⑷中，n=l或2也、1?2、1?3、1?4、1^分別為氫、(：1- 1()的直鏈或支鏈烷基、苯基、芳香 基;1^、1?2、1?3、1?4、1^分別優選為氫基、甲基、乙基或苯基。
[0024]該配合物的具體結構式為：
[0040] -種包含所述銥配合物的發光器件，所述銥配合物作為發光器件的發光層的摻雜 材料，應用于0LED照明或顯示。
[0041] 本發明有益的技術效果在于：
[0042]本發明銥配合物應用于0LED器件，可以作為發光層材料的摻雜材料，在電場作用 下可以發磷光，可以應用于0LED照明或者0LED顯示領域。
【附圖說明】
[0043] 圖1為本發明銥配合物應用的器件結構示意圖；
[0044] 其中，1為透明基板層，2為透明電極層，3為空穴注入層，4為空穴傳輸層，5為發光 層，6為電子傳輸層，7為電子注入層，8為陰極反射電極層。
【具體實施方式】
[0045]下面結合附圖和實施例，對本發明進行具體描述。
[0046]實施例1:化合物1的合成 [0047] 2-(4-二苯并呋喃)吡啶的合成：
[0049] 4-二苯并咲喃硼酸（10 ·Og，47 · 2mmo1)，2-氯吡啶(4 · 4g，40mmo1)，碳酸鈉（10 · 2g， 96mmol)，四（三苯基膦)鈀(0.5g，0.4mmol)，甲苯，乙醇，水各50ml依次加入反應瓶中，氮氣 保護下回流反應10小時，冷卻至室溫，分液，水層用EA提取，合并有機層，分別用飽和食鹽水 和水洗，有機層用硫酸鎂干燥，過濾，濾液旋干，過硅膠柱，得到9g產物，HPLC純度99.1 %。
[0050] 化合物1的合成：
[0052] 原料l(2.0g，3.0mmol)，原料2(2.0g，8.2mmol)加入反應瓶中，加入50ml乙醇，氮氣 保護下回流反應24小時，反應過程中有固體析出，反應結束后過濾，得到的固體過柱子，洗 脫劑比例為石油醚:二氯甲烷= 1:1，得到1.8g固體，即為所述化合物1，純度99.5%。
[0053]實施例2:化合物2的合成 [0054] 3-硝基二苯并呋喃的合成：
[0056] 反應瓶中加入150ml三氟乙酸，接著加入二苯并呋喃（14.2g，82mmol)，室溫下劇烈 攪拌使其溶解，冰水冷浴，將70%HN〇3(9.lg，lOlmmol)加入到50ml三氟乙酸中，緩慢加入反 應瓶中，攪拌40分鐘，之后將反應液倒入到300ml冰水中再攪拌30分鐘，過濾，得類白色固 體，分別用2M氫氧化鈉溶液和水洗，得到的固體再用乙醇重結晶，得到淺黃色固體14.7g。
[0057] 3-氨基二苯并呋喃的合成：
[0059] 3-硝基二苯并咲喃（12.6g，60mmol)溶于800ml乙酸乙酯中，用氮氣趕空氣5分鐘， lOOOmgPd/C加入其中，氫化開始，加壓氫氣60psi，當60psi的壓力能穩定保持15分鐘而不 再減小的時候反應完全，反應液用砂芯漏斗過濾，濾液旋干得到白色固體(10.9g，58mmol)。 [0060] 3-溴二苯并呋喃的合成：
[0062] 亞硝酸鈉(4 · 4g，65mmol)在0°C時溶于40ml濃硫酸中，3-氨基二苯并咲喃（10 · 6g， 58mmol)溶在少量冰醋酸中慢慢滴入反應液中，保持溫度低于5°C，滴加完后保溫0°C再繼續 攪拌2小時，加入200ml乙醚到反應液中攪拌，有重氮鹽析出，過濾，得棕色固體;另一個反應 瓶中加入CuBr(12.5g，87mmol)，300ml48%的HBr，最后加入得到的棕色重氮鹽，升溫至66°C 保持2小時，冷卻至室溫，過濾，濾餅用水洗兩次，得到的固體用石油醚:二氯甲烷=10:1的 洗脫劑過柱子，得到9.6g固體。
[0063] 2-(3-二苯并呋喃)頻那醇硼烷的合成：
[0065] 3-溴二苯并呋喃（4.8g，19.4mmol)，雙頻那醇二硼烷（6.5g，25.5mmol)，K0Ac (7.7g，78mmol)，100ml二氧六環加入反應瓶中，通氮氣10分鐘，加入Pd(dppf)2Cl2(160mg， 0.02mmol)，再通氮氣10分鐘，加熱至80°C過夜約20小時，自然冷卻至室溫，過濾，濾液用水 洗，用乙酸乙酯提取，有機層用無水硫酸鈉干燥，過濾，濾液旋干，得棕色固體，過柱子，得到 5.lg固體。
[0066] 2-(3-二苯并呋喃)吡啶的合成：
[0068] 二苯并咲喃頻那醇硼酸酯（11.8g，40mmol)，2_溴吡啶（5.8ml，60mmol)，碳酸鈉 (10 · 2g，96mmol)，四（三苯基膦)鈀(0 · 5g，0.4mmol)，甲苯，乙醇，水各50ml依次加入反應瓶 中，氮氣保護下回流反應10小時，冷卻至室溫，分液，水層用EA提取，合并有機層，分別用飽 和食鹽水和水洗，有機層用硫酸鎂干燥，過濾，濾液旋干，過硅膠柱，洗脫劑比例石油醚：乙 酸乙酯=20:1，得到8.7g產物，HPLC純度99.0 %。
[0069]化合物2的合成：
[0071] 原料l(2.9g，4.0mmol)，原料2(4.lg，16.2mmol)加入反應瓶中，加入70ml乙醇，氮 氣保護下回流反應24小時，反應過程中有黃色固體析出，反應結束后過濾，得到的亮黃色固 體過柱子，洗脫劑比例為石油醚:二氯甲烷=1:1，得到l.lg固體，即為所述化合物2,純度 99.2%〇
[0072]實施例3:化合物4的合成
[0074]原料l(3.2g，4.4mmol)，原料2(3.2.lg，13mmol)加入反應瓶中，加入50ml乙醇，氮 氣保護下回流反應24小時，反應過程中有固體析出，反應結束后過濾，得到的固體過柱子， 洗脫劑比例為石油醚:二氯甲烷= 1:1，得到2.lg固體，即為所述化合物4,純度99.0%。 [0075]實施例4:化合物10的合成
[0076] 2-(4-二苯并呋喃)-4_甲基吡啶的合成：
[0078] 4-二苯并咲喃硼酸（10 · 0g，47 · 2mmol)，2-氯吡啶（5 · 2g，40mmol)，碳酸鈉（10 · 2g， 96mmol)，四（三苯基膦)鈀(0.5g，0.4mmol)，甲苯，乙醇，水各50ml依次加入反應瓶中，氮氣 保護下回流反應10小時，冷卻至室溫，分液，水層用EA提取，合并有機層，分別用飽和食鹽水 和水洗，有機層用硫酸鎂干燥，過濾，濾液旋干，過硅膠柱，得到9.5g產物，HPLC純度99.4 %。 [0079]化合物10的合成：
[0081 ] 原料l(2.3g，3.Ommo1)，原料2(2.3g，8.2mmo1)加入反應瓶中，加入60ml乙醇，氮氣 保護下回流反應24小時，反應過程中有固體析出，反應