基于長效緩釋保溫的農膜母料及制備方法
【專利說明】基于長效緩釋保溫的農膜母料及制備方法
[0001]
一、
技術領域
本發明涉及一種農膜母料及制備方法，尤其是一種基于長效緩釋保溫的農膜母料及制備方法。
[0002]二、
【背景技術】
農用塑料薄膜的品種為農用地膜和農用大棚膜，對農作物的生長起到很重要的作用，因此農膜母料是一種重要的塑料添加原料，在農業生產中為了有利于農作物的光合作用，增加農作物產量和提高其品質，通常應用具有防老化、保溫、防霧滴等優點功能性農膜母料生產農用塑料功能膜，光穩劑，抗氧劑，紫外線吸收劑等防老化劑在薄膜中已經得到廣泛應用，農膜使用壽命達到15-18個月。而保溫和防霧滴的有效期卻不能與防老化同期同步，市售的防霧滴膜一般達到2-4個月的有效期，主要原因是防霧滴劑在塑料膜表面迀移速度較快，持久性差，現在還沒有一種基于長效緩釋保溫的農膜母料及制備方法。
[0003]三、
【發明內容】
為了克服上述技術缺點，本發明的目的是提供一種基于長效緩釋保溫的農膜母料及制備方法，因此提高了防霧滴劑持久性能。
[0004]為達到上述目的，本發明采取的技術方案是:，一種基于長效緩釋保溫的農膜母料，包含有硅酸鈣和母料原料本體。
[0005]由于設計了硅酸鈣，在硅酸鈣的微孔結構作用下，可以吸附母料原料本體中的流滴劑和減霧劑也可以阻隔紅外線起到保溫作用，提高了流滴劑和減霧劑與母料基體的結合力，不再直接使用流滴劑和減霧劑，因此提高了防霧滴劑持久性能。
[0006]本發明設計了，母料原料本體設置為包含有流滴劑、減霧劑、低分子聚乙烯蠟、偶聯劑、線性聚乙烯粉和乙烯醋酸乙烯顆粒。
[0007]本發明設計了，按照質量比例，包含有硅酸鈣30-40、流滴劑10-15、減霧劑1 -2、低分子聚乙烯蠟3-5、偶聯劑0.5-1、線性聚乙烯粉15-20和乙烯醋酸乙烯顆粒20-24并且各組份的重量比例之和設置為100%。
[0008]本發明設計了，硅酸鈣設置為干粉白度大于90%和顆粒度為1200-1300目的微孔結構的無機粉體。
[0009]本發明設計了，流滴劑設置為油基水平衡值為HBL=7_9的一種或多種多元醇脂肪酸酯的組合物。
[0010]本發明設計了，減霧劑設置為一種有機氧或有機硅的組合物。
[0011]本發明設計了，低分子聚乙烯蠟設置為分子量是3000-5000的裂解蠟或合成蠟。
[0012]本發明設計了，偶聯劑設置為鋁酸酯、硼酸酯或鈦酸脂中的一種或多種組合物。
[0013]本發明設計了，線性聚乙烯粉設置為熔融指數為20-50的一種高流動性樹本發明設計了，乙烯醋酸乙烯顆粒設置為醋酸乙烯含量為14%、MI = 1.5-2.5g/10min的乙烯醋酸乙稀。
[0014]本發明設計了，一種基于長效緩釋保溫的農膜母料制備方法，其步驟是: 將各組份按質量比例進行計量，后將硅酸鈣、線性聚乙烯粉和乙烯醋酸乙烯顆粒加入轉速為700-1000n\min混合機進行混合處理，在輸送到烘干裝置進行烘干處理，烘干后的物料水分應少于0.1%，然后加入偶聯劑在轉速為700-1000n\min混合機進行表面活化處理1-2分鐘，再加入低分子聚乙烯蠟、流滴劑和減霧劑在轉速為700-1000n\min混合機進行混合處理至物料潤濕即可出料形成多組分混合物料，將多組分混合物料投入到雙螺桿擠出機中，在100-160°C的溫度下擠出，后經過風干和造粒處理即母料成品。
[0015]本發明的作用機理為:由于硅酸鈣是一種具有微孔結構的無機粉體，干粉白度大于90%，細度為1250目，可以吸附流滴劑和減霧劑，可以阻隔紅外線起到保溫作用。流滴劑是一種或多種多元醇脂肪酸酯的表面活性劑。其油基水平衡值應該為HBL=7-9。減霧劑是一種有機氧或有機硅的表面活性劑。所述的低分子聚乙烯蠟，可以是裂解蠟或合成蠟，其分子量應該是3000-5000之間，起到分散和潤滑硅酸鈣的作用。所述的偶聯劑為鋁酸酯、硼酸酯、鈦酸脂中的一種，可以對硅酸鈣進行表面活性處理，以達到其在塑料中均勻分散的目的。所述的線性聚乙烯粉，是一種高流動性樹脂，熔融指數達到20-50g/10min，可以增加硅酸鈣與聚乙烯樹脂、防霧滴劑與聚乙烯樹脂、硅酸鈣與防霧滴劑的相容性。既是載體又是相容劑。所述的乙稀醋酸乙稀粒為醋酸含量為14%MI=1.5-2.5g/10min可用作農膜專用母料的主要載體樹脂，與聚乙烯樹脂的相容性好，同時可以增加聚乙烯的極性，提高聚乙烯膜的防霧滴性會泛。
[0016]在本技術方案中，各組份的重量比例之和設置為100%是指硅酸鈣、流滴劑、減霧劑、低分子聚乙烯蠟、偶聯劑、線性聚乙烯粉和乙烯醋酸乙烯顆粒為主要成份。
[0017]在本技術方案中，具有微孔結構的硅酸鈣為重要技術特征，在基于長效緩釋保溫的農膜母料及制備方法的技術領域中，具有新穎性、創造性和實用性，在本技術方案中的術語都是可以用本技術領域中的專利文獻進行解釋和理解。
[0018]四、
【附圖說明】
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發明的硅酸鈣電鏡微觀掃描圖。
[0020]五、
【具體實施方式】
下面將結合本發明實施例中，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0021 ] 一種基于長效緩釋保溫的農膜母料，
本發明的第一個實施例，按照質量比例，包含有硅酸鈣30、流滴劑10、減霧劑1、低分子聚乙稀錯3、偶聯劑0.5、線性聚乙稀粉15和乙稀醋酸乙稀顆粒20。
[0022]在本實施例中，硅酸鈣設置為干粉白度大于90%和顆粒度為1200目的微孔結構的無機粉體。
[0023]在本實施例中，流滴劑設置為油基水平衡值為HBL=7的一種或多種多元醇脂肪酸酯的組合物。
[0024]在本實施例中，減霧劑設置為一種有機氧或有機硅的組合物。
[0025]在本實施例中，低分子聚乙烯蠟設置為分子量是3000的裂解蠟或合成蠟。
[0026]在本實施例中，偶聯劑設置為鋁酸酯、硼酸酯或鈦酸脂中的一種或多種組合物。
[0027]在本實施例中，線性聚乙烯粉設置為熔融指數為20g/10min的一種高流動性樹脂。
[0028]在本實施例中，乙烯醋酸乙烯顆粒設置為醋酸含量為14%、MI= 1.5g/10min的乙烯醋酸乙烯。
[0029]本發明的第二個實施例，按照質量比例，包含有硅酸鈣40、流滴劑15、減霧劑2、低分子聚乙烯蠟5、偶聯劑1、線性聚乙烯粉20和乙烯醋酸乙烯顆粒24。
[0030]在本實施例中，硅酸鈣設置為干粉白度大于90%和顆粒度為1300目的微孔結構的無機粉體。
[0031]在本實施例中，流滴劑設置為油基水平衡值為HBL=9的一種或多種多元醇脂肪酸酯的組合物。
[0032]在本實施例中，減霧劑設置為一種有機氧或有機硅的組合物。
[0033]在本實施例中，低分子聚乙烯蠟設置為分子量是5000的裂解蠟或合成蠟。
[0034]在本實施例中，偶聯劑設置為鋁酸酯、硼酸酯或鈦酸脂中的一種或多種組合物。
[0035]在本實施例中，線性聚乙烯粉設置為熔融指數為50g/10min的一種高流動性樹脂。
[0036]在本實施例中，乙烯醋酸乙烯顆粒設置為醋酸含量為14%、MI=2.5g/10min的乙烯醋酸乙烯。
[0037]本發明的第三個實施例，按照質量比例，包含有硅酸鈣35、流滴劑12.5、減霧劑1.5、低分子聚乙烯蠟4、偶聯劑0.75、線性聚乙烯粉17.5和乙烯醋酸乙烯顆粒22。
[0038]在本實施例中，硅酸鈣設置為干粉白度大于90%和顆粒度為1250目的微孔結構的無機粉體。
[0039]在本實施例中，流滴劑設置為油基水平衡值為HBL=8的一種或多種多元醇脂肪酸酯的組合物。
[0040]在本實施例中，減霧劑設置為一種有機氧或有機硅的組合物。
[0041]在本實施例中，低分子聚乙烯蠟設置為分子量是4000的裂解蠟或合成蠟。
[0042]在本實施例中，偶聯劑設置為鋁酸酯、硼酸酯或鈦酸脂中的一種或多種組合物。
[0043]在本實施例中，線性聚乙烯粉設置為熔融指數為35g/10min的一種高流動性樹脂。
[0044]在本實施例中，乙烯醋酸乙烯顆粒設置為醋酸含量為14%、MI=2.0g/10min的乙烯醋酸乙烯。
[0045]本發明的第四個實施例，按照質量比例，包含有硅酸鈣39、流滴劑11、減霧劑1.9、低分子聚乙烯蠟3.1、偶聯劑0.5、線性聚乙烯粉19和乙烯醋酸乙烯顆粒20.1。
[0046]在本實施例中，硅酸鈣設置為干粉白度大于90%和顆粒度為1299目的微孔結構的無機粉體。
[0047]在本實施例中，流滴劑設置為油基水平衡值為HBL=8.9的一種或多種多元醇脂肪酸酯的組合物。
[0048]在本實施例中，減霧劑設置為一種有機氧或有機硅的組合物。
[0049]在本實施例中，低分子聚乙烯蠟設置為分子量是3000的裂解蠟或合成蠟。
[0050]在本實施例中，偶聯劑設置為鋁酸酯、硼酸酯或鈦酸脂中的一種或多種組合物。[0051 ]在本實施例中，線性聚乙烯粉設置為熔融指數為48.2g/10min的一種高流動性樹脂。
[0052]在本實施例中，乙烯醋酸乙烯顆粒設置為醋酸含量為14%、MI=1.51g/10min的乙烯醋酸乙烯。
[0053]本發明的第五個實施例，按照質量比例，包含有硅酸鈣30-40、流滴劑10-15、減霧劑1-2、低分子聚乙烯蠟3-