打印機用阻燃尼龍材料組合物和阻燃尼龍的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及3D打印機耗材的生產制備領域，具體地，涉及一種打印機用阻燃尼龍 材料組合物和阻燃尼龍的制備方法。
【背景技術】
[0002] 在3D打印機的使用中，尼龍粉末作為一種常用的打印耗材，其雖然具有易加工等 優點，但是往往尼龍材料制得的成品在實際使用時依然具有尼龍材料常規所具有的易燃燒 等問題，從而給后期的使用帶來一定的不便或是安全隱患。
[0003] 因此，提供一種具有良好的阻燃性能，不易燃燒，大大提高制得的產品的安全性的 打印機用阻燃尼龍材料組合物和阻燃尼龍的制備方法是本發明亟需解決的問題。
【發明內容】
[0004] 針對上述現有技術，本發明的目的在于克服現有技術中往往尼龍材料制得的成品 在實際使用時依然具有尼龍材料常規所具有的易燃燒等問題，從而給后期的使用帶來一定 的不便或是安全隱患的問題，從而提供一種具有良好的阻燃性能，不易燃燒，大大提高制得 的產品的安全性的打印機用阻燃尼龍材料組合物和阻燃尼龍的制備方法。
[0005] 為了實現上述目的，本發明提供了一種打印機用阻燃尼龍材料組合物，其中，所述 組合物包括尼龍粉末、玻璃纖維、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸鈉、二氧化鈦、乙二胺四乙 酸和硅酸鎂;其中，
[0006] 相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述玻璃纖維的含量為10-50重量份，所述二 甲基丙烯酸乙酯的含量為5-20重量份，所述石墨的含量為5-30重量份，所述硅酸鈉的含量 為5-10重量份，所述二氧化鈦的含量為1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的含量為3-10重量 份，所述娃酸鎂的含量為1 -1 〇重量份。
[0007] 本發明還提供了一種打印機用阻燃尼龍的制備方法，其中，所述制備方法包括:將 尼龍粉末、玻璃纖維、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸鈉、二氧化鈦、乙二胺四乙酸和硅酸鎂 混合后研磨，制得打印機用阻燃尼龍;其中，
[0008] 相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述玻璃纖維的用量為10-50重量份，所述二 甲基丙稀酸乙酯的用量為5-20重量份，所述石墨的用量為5-30重量份，所述娃酸鈉的用量 為5-10重量份，所述二氧化鈦的用量為1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的用量為3-10重量 份，所述硅酸鎂的用量為1-10重量份。
[0009] 通過上述技術方案，本發明將尼龍粉末、玻璃纖維、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸 鈉、二氧化鈦、乙二胺四乙酸和硅酸鎂按照一定比例混合后并進行研磨，從而使通過上述材 料最終制得的尼龍材料在實際應用于3D打印機時具有更好的阻燃性能，大大提高最終制得 的成品的阻燃性能，也進一步提高了在實際使用時的安全性。
[0010] 本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] 以下對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0012] 本發明提供了一種打印機用阻燃尼龍材料組合物，其中，所述組合物包括尼龍粉 末、玻璃纖維、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸鈉、二氧化鈦、乙二胺四乙酸和硅酸鎂;其中，
[0013] 相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述玻璃纖維的含量為10-50重量份，所述二 甲基丙烯酸乙酯的含量為5-20重量份，所述石墨的含量為5-30重量份，所述硅酸鈉的含量 為5-10重量份，所述二氧化鈦的含量為1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的含量為3-10重量 份，所述娃酸鎂的含量為1 -1 〇重量份。
[0014] 上述設計通過將尼龍粉末、玻璃纖維、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸鈉、二氧化 鈦、乙二胺四乙酸和硅酸鎂按照一定比例混合后并進行研磨，從而使通過上述材料最終制 得的尼龍材料在實際應用于3D打印機時具有更好的阻燃性能，大大提高最終制得的成品的 阻燃性能，也進一步提高了在實際使用時的安全性。
[0015] 在本發明的一種優選的實施方式中，為了使制得的尼龍材料具有更好的阻燃性 能，進一步提高最終制得的產品的安全性，相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述玻璃纖 維的含量為20-40重量份，所述二甲基丙烯酸乙酯的含量為10-15重量份，所述石墨的含量 為10-20重量份，所述娃酸鈉的含量為6-8重量份，所述二氧化鈦的含量為2-4重量份，所述 乙二胺四乙酸的含量為5-8重量份，所述硅酸鎂的含量為3-7重量份。
[0016] 所述尼龍可以選自本領域常規使用的尼龍類型，例如，可以為尼龍6或是尼龍66， 當然，其他類型的尼龍在此也可以使用，同時，在本發明的一種優選的實施方式中，為了使 得各物質之間混合更為均勻，所述尼龍粉末的粒徑為10-50M1。
[0017] 在本發明的一種優選的實施方式中，所述組合物還可以包括加入加工助劑，所述 加工助劑為抗紫外劑和/或抗氧劑。
[0018] 本發明還提供了一種打印機用阻燃尼龍的制備方法，其中，所述制備方法包括:將 尼龍粉末、玻璃纖維、二甲基丙烯酸乙酯、石墨、硅酸鈉、二氧化鈦、乙二胺四乙酸和硅酸鎂 混合后研磨，制得打印機用阻燃尼龍;其中，
[0019] 相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述玻璃纖維的用量為10-50重量份，所述二 甲基丙稀酸乙酯的用量為5-20重量份，所述石墨的用量為5-30重量份，所述娃酸鈉的用量 為5-10重量份，所述二氧化鈦的用量為1-5重量份，所述乙二胺四乙酸的用量為3-10重量 份，所述硅酸鎂的用量為1-10重量份。
[0020] 在本發明的一種優選的實施方式中，為了使制得的尼龍材料的阻燃性能更好，相 對于100重量份的所述尼龍粉末，所述玻璃纖維的用量為20-40重量份，所述二甲基丙烯酸 乙酯的用量為1〇 _15重量份，所述石墨的用量為10-20重量份，所述娃酸鈉的用量為6-8重量 份，所述二氧化鈦的用量為2-4重量份，所述乙二胺四乙酸的用量為5-8重量份，所述硅酸鎂 的用量為3-7重量份。
[0021] 所述尼龍粉末如前所述，在此不多作贅述。
[0022] 當然，在本發明的一種更為優選的實施方式中，所述制備方法還可以包括加入加 工助劑進行混合研磨，所述加工助劑為抗紫外劑和/或抗氧劑。
[0023] 所述混合過程可以按照本領域常規采用的方式進行操作，例如，在本發明的一種 優選的實施方式中，所述混合過程可以為置于攪拌速率為100-300r/min的條件下攪拌10-20min〇
[0024] 以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。以下實施例中，所述尼龍粉末為東莞 市昊塑貿易有限公司供應的牌號為PA11的市售品，所述玻璃纖維、所述二甲基丙烯酸乙酯、 所述石墨、所述硅酸鈉、所述二氧化鈦、所述乙二胺四乙酸和所述硅酸鎂為常規市售品。 [0025] 實施例1
[0026] 將100g尼龍粉末、20g玻璃纖維、10g二甲基丙烯酸乙酯、10g石墨、6g硅酸鈉、2g二 氧化鈦、5g乙二胺四乙酸和3g娃酸鎂置于攪拌速率為100