打印機用耐高溫尼龍材料組合物和耐高溫尼龍的制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及3D打印機用尼龍耗材的生產制備領域，具體地，涉及打印機用耐高溫 尼龍材料組合物和耐高溫尼龍的制備方法。
【背景技術】
[0002] 尼龍粉末在3D打印機中應用極為廣泛，但是以尼龍粉末為原料打印出的產品往往 耐熱性能較差，在實際使用時，尤其是在條件較為惡劣的環境下使用時，往往會造成產品軟 化變形，大大降低產品的質量和使用性能，給實際使用帶來弊端。
[0003] 因此，提供一種能有效耐高溫，大大擴大使用范圍，提高產品使用性能及質量的打 印機用耐高溫尼龍材料組合物和耐高溫尼龍的制備方法是本發明亟需解決的問題。
【發明內容】
[0004] 針對上述現有技術，本發明的目的在于克服現有技術中以尼龍粉末為原料打印出 的產品往往耐熱性能較差，在實際使用時，尤其是在條件較為惡劣的環境下使用時，往往會 造成產品軟化變形，大大降低產品的質量和使用性能，給實際使用帶來弊端的問題，從而提 供一種能有效耐高溫，大大擴大使用范圍，提高產品使用性能及質量的打印機用耐高溫尼 龍材料組合物和耐高溫尼龍的制備方法。
[0005] 為了實現上述目的，本發明提供了一種打印機用耐高溫尼龍材料組合物，其中，所 述組合物包括尼龍粉末、丁苯橡膠、氫氧化鈣、石蠟、對苯二甲酸二甲酯、硝酸鈉、氧化鈣、氧 化鎂和三氧化二銻;其中，
[0006]相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述丁苯橡膠的含量為20-70重量份，所述氫 氧化鈣的含量為10-30重量份，所述石蠟的含量為5-20重量份，所述對苯二甲酸二甲酯的含 量為1-10重量份，所述硝酸鈉的含量為5-20重量份，所述氧化|丐的含量為5-20重量份，所述 氧化鎂的含量為1-10重量份，所述三氧化二銻的含量為1-5重量份。
[0007] 本發明還提供了一種打印機用耐高溫尼龍的制備方法，其中，所述制備方法包括： 將尼龍粉末、丁苯橡膠、氫氧化鈣、石蠟、對苯二甲酸二甲酯、硝酸鈉、氧化鈣、氧化鎂和三氧 化二銻混合后研磨，制得打印機用耐高溫尼龍;其中，
[0008]相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述丁苯橡膠的用量為20-70重量份，所述氫 氧化鈣的用量為10-30重量份，所述石蠟的用量為5-20重量份，所述對苯二甲酸二甲酯的用 量為1-10重量份，所述硝酸鈉的用量為5-20重量份，所述氧化|丐的用量為5-20重量份，所述 氧化鎂的用量為1-10重量份，所述三氧化二銻的用量為1-5重量份。
[0009 ]通過上述技術方案，本發明將尼龍粉末、丁苯橡膠、氫氧化鈣、石蠟、對苯二甲酸二 甲酯、硝酸鈉、氧化鈣、氧化鎂和三氧化二銻按照一定的比例進行混合并研磨，從而使得通 過上述原料混合制得的尼龍材料在用于3D打印機時能有效提高制得的成品的耐高溫性能， 進而大大提高產品的使用范圍，降低使用成本。
[0010]本發明的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] 以下對本發明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。
[0012] 本發明提供了一種打印機用耐高溫尼龍材料組合物，其中，所述組合物包括尼龍 粉末、丁苯橡膠、氫氧化鈣、石蠟、對苯二甲酸二甲酯、硝酸鈉、氧化鈣、氧化鎂和三氧化二 銻;其中，
[0013] 相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述丁苯橡膠的含量為20-70重量份，所述氫 氧化鈣的含量為10-30重量份，所述石蠟的含量為5-20重量份，所述對苯二甲酸二甲酯的含 量為1-10重量份，所述硝酸鈉的含量為5-20重量份，所述氧化|丐的含量為5-20重量份，所述 氧化鎂的含量為1-10重量份，所述三氧化二銻的含量為1-5重量份。
[0014]上述設計通過將尼龍粉末、丁苯橡膠、氫氧化鈣、石蠟、對苯二甲酸二甲酯、硝酸 鈉、氧化鈣、氧化鎂和三氧化二銻按照一定的比例進行混合并研磨，從而使得通過上述原料 混合制得的尼龍材料在用于3D打印機時能有效提高制得的成品的耐高溫性能，進而大大提 高產品的使用范圍，降低使用成本。
[0015]在本發明的一種優選的實施方式中，為了使制得的尼龍材料的耐高溫性能更好， 相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述丁苯橡膠的含量為40-60重量份，所述氫氧化鈣的 含量為15-25重量份，所述石蠟的含量為10-15重量份，所述對苯二甲酸二甲酯的含量為3-7 重量份，所述硝酸鈉的含量為1〇 _15重量份，所述氧化I丐的含量為10-15重量份，所述氧化鎂 的含量為3-7重量份，所述三氧化二銻的含量為2-4重量份。
[0016]所述尼龍粉末可以為本領域常規使用的尼龍粉末類型，例如，可以為尼龍6或是尼 龍66,當然，在本發明的一種優選的實施方式中，所述尼龍粉末的粒徑可以進一步限定為 10-50um〇
[0017]在本發明的一種優選的實施方式中，所述組合物還可以包括加工助劑，其中，所述 加工助劑為抗紫外劑和/或抗氧劑。
[0018]本發明還提供了一種打印機用耐高溫尼龍的制備方法，其中，所述制備方法包括： 將尼龍粉末、丁苯橡膠、氫氧化鈣、石蠟、對苯二甲酸二甲酯、硝酸鈉、氧化鈣、氧化鎂和三氧 化二銻混合后研磨，制得打印機用耐高溫尼龍;其中，
[0019] 相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述丁苯橡膠的用量為20-70重量份，所述氫 氧化鈣的用量為10-30重量份，所述石蠟的用量為5-20重量份，所述對苯二甲酸二甲酯的用 量為1-10重量份，所述硝酸鈉的用量為5-20重量份，所述氧化|丐的用量為5-20重量份，所述 氧化鎂的用量為1-10重量份，所述三氧化二銻的用量為1-5重量份。
[0020] 在本發明的一種優選的實施方式中，相對于100重量份的所述尼龍粉末，所述丁苯 橡膠的用量為40-60重量份，所述氫氧化|丐的用量為15-25重量份，所述石錯的用量為10-15 重量份，所述對苯二甲酸二甲酯的用量為3-7重量份，所述硝酸鈉的用量為10-15重量份，所 述氧化鈣的用量為10-15重量份，所述氧化鎂的用量為3-7重量份，所述三氧化二銻的用量 為2-4重量份。
[0021] 所述尼龍粉末如前所述，在此不多作贅述。
[0022] 同樣地，在本發明的一種優選的實施方式中，所述制備方法還可以包括加入加工 助劑進行混合，其中，所述加工助劑為抗紫外劑和/或抗氧劑。
[0023] 所述混合過程可以按照本領域常規采用的方式進行操作，例如，在本發明的一種 優選的實施方式中，所述混合過程可以為置于攪拌速率為80-150r/min的條件下攪拌混合。
[0024] 以下將通過實施例對本發明進行詳細描述。以下實施例中，所述尼龍粉末為東莞 市昊塑貿易有限公司供應的牌號為PA11的市售品，所述丁苯橡膠為上海圣義塑膠科技有限 公司供應的市售丁苯橡膠，所述氫氧化鈣、所述石蠟、所述對苯二甲酸二甲酯、所述硝酸鈉、 所述氧化鈣、所述氧化鎂和所述三氧化二銻為常規市售品。
[0025] 實施例1
[0026]將100g尼龍粉末、40g丁苯橡膠、15g氫氧化f丐、10g石錯、3g對苯二甲酸二甲酯、10g硝酸鈉、l〇g氧化li、3g氧化鎂和2g三氧化二鋪置于攪拌速率為80r/min的條件下攪拌混合 后研磨，制得打印機用耐高溫尼龍A1。