[0028] 以下實施例中軟化劑為環保型松焦油、煤焦油、妥爾油、芳烴油、松香中的一種或 幾種。
[0029] 以下實施例中活化劑為硫酚、硫酚鋅鹽、芳烴二硫化物、多烷基苯酚硫化物中的一 種或幾種。
[0030] 以下實施例中交聯劑采用硫磺、氧化鋅、硬脂酸、促進劑NS的組合物，其質量比為 68:20:10:3。
[0031 ]以下實施例中將廢膠粉、軟化劑、活化劑按一定的質量比混合，加入到高速攪拌混 合機進行預混，攪拌預混時間為10分鐘，制得膠粉混合料;將膠粉混合料通過傳送帶進入微 波活化處理器，根據需要調整微波處理器的微波功率和輻射時間，經過催化活化制得催化 活化膠粉。
[0032] 實施例1-9
[0033] 1、制備催化活化膠粉組合物
[0034] 按表1所列出的組分及其用量制備實施例1-9的催化活化膠粉組合物，按上述步驟 進行預混，并在表1中所列出的微波輻射功率和輻射時間下進行活化處理，制得催化活化膠 粉組合物。
[0035] 表 1
[0036]
[0037] 2、膠粉改性瀝青的制備
[0038] 按照表2中所列出的組分及用量分別使用瀝青和實施例1-9中制備的催化活化膠 粉組合物制備改性瀝青。
[0039] 表 2
[0040]
[0041] 膠粉改性瀝青的制備方法是將基質瀝青加熱到185_190°C，向其中攪拌加入一定 比例的實施例1-9中制得的催化活化膠粉組合物，在預混罐中保溫預混15min，隨后經過膠 體磨研磨一遍，然后進入攪拌發育罐保溫發育1-3小時，最后利用提升絞龍將占瀝青質量百 分比為0.2%的交聯劑緩慢加入，繼續保溫攪拌1-2小時即制得膠粉改性瀝青，檢測其性能。
[0042] 對比例1
[0043] 將基質瀝青經過換熱器快速加熱到185_190°C，向其中攪拌加入占瀝青的質量百 分比為18%的膠粉，在預混罐中保溫預混15min，隨后經過膠體磨研磨一遍，然后進入攪拌 發育罐保溫發育3小時，最后將占基質瀝青質量百分比為0.25 %的交聯劑緩慢加入，繼續保 溫攪拌1小時即制得普通膠粉改性瀝青，檢測其性能。
[0044] 對比例2
[0045]將基質瀝青經過換熱器快速加熱到185_190°C，向其中攪拌加入占瀝青的質量百 分比為22%的膠粉，在預混罐中保溫預混15min，隨后經過膠體磨研磨一遍，然后進入攪拌 發育罐保溫發育3小時，最后利用提升絞龍將占瀝青質量百分比為0.3%的交聯劑緩慢加 入，繼續保溫攪拌1小時即制得普通膠粉改性瀝青，檢測其性能。
[0046]性能測試
[0047]按照交通部行業標準《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程(JTGE20-2011)》，分 別對實施例1-9和對比例1-2制備得到的產品1-11進行性能測試，測試結果見表3。
[0048]表3
[0049]
[0050]從表2數據可以看出，采用本發明制備膠粉改性瀝青組合物時所需要的反應時間 減少，很大程度的提高了生產效率，減少生產能耗。還可以看出膠粉的活化程度較高時可大 比例摻加到瀝青中，并且粘度不變，能夠降低材料成本，具有良好的經濟效益。
[0051]從表3的數據可以看出，與普通膠粉改性瀝青相比（對比例1、2)，用此發明制備的 改性瀝青其離析(48h軟化點差)遠遠小于普通膠粉改性瀝青，甚至有些小于1。膠粉活化程 度的高低對改性瀝青的各項指標影響較大，膠粉的活化程度高時制備的改性瀝青低溫延度 較高、粘度較低。綜合數據顯示微波處理器的輻射功率為600W，輻射時間為2.5分鐘時改性 瀝青的各項指標最好，改性瀝青具有較好的高、低溫性能，儲存穩定性較好，膠粉的摻量較 高粘度較低。因此本發明制備的催化活化膠粉進行改性瀝青具備非常好的高低溫性能和抗 老化性、離析性能。
【主權項】
1. 一種微波催化活化膠粉組合物，其特征在于，按照重量份數計，包括以下組分:廢橡 膠粉100份、軟化劑5-15份、活化劑0.3-2份。2. 根據權利要求1所述的一種微波催化活化膠粉組合物，其特征在于所述廢橡膠粉是 的粒徑為20-40目，廢橡膠粉的來源為子午輪胎、轎車胎、膠管、運輸帶、膠鞋、膠板中的一種 或幾種。3. 根據權利要求1所述的一種微波催化活化膠粉組合物，其特征在于所述的軟化劑為 煤焦油、松焦油、妥爾油、芳烴油、松香中的一種或幾種的混合物。4. 根據權利要求1所述的一種微波催化活化膠粉組合物，其特征在于所述的活化劑是 硫酚、硫酚鋅鹽、芳烴二硫化物、多烷基苯酚硫化物中的一種或幾種的混合物。5. -種微波催化活化膠粉組合物的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 按照重量份數計，將廢橡膠粉100份、軟化劑5-15份、活化劑0.3-2份混合加入到高 速攪拌混合機進行預混制得膠粉混合料； (2) 將膠粉混合料通過傳送帶進入微波活化處理器，經過催化活化制得催化活化膠粉 組合物。6. 根據權利要求5所述的一種微波催化活化膠粉組合物的制備方法，其特征在于所述 的軟化劑為煤焦油、松焦油、妥爾油、芳烴油、松香中的一種或幾種的混合物。7. 根據權利要求5所述的一種微波催化活化膠粉組合物的制備方法，其特征在于所述 的活化劑是硫酚、硫酚鋅鹽、芳烴二硫化物、多烷基苯酚硫化物中的一種或幾種的混合物。8. 根據權利要求5所述的一種微波催化活化膠粉組合物的制備方法，其特征在于所述 高速攪拌混合機的轉速為1000-1450轉/分：，攪拌預混時間為2-15分鐘，高速攪拌會使膠粉 溫度升高，控制膠粉的溫度在50-60°C。9. 根據權利要求5所述的一種微波催化活化膠粉組合物的制備方法，其特征在于所述 微波活化處理器的微波輻射功率為400W-800W，輻射時間為1.5-5min。
【專利摘要】本發明涉及一種微波催化活化膠粉組合物及其制備方法，屬于化學技術領域。微波催化活化膠粉包括廢橡膠粉100份、軟化劑5-15份、活化劑0.3-2份。本發明利用微波的輻射作用，有選擇性的充分破壞廢輪胎膠粉的S-S、C-S交聯鍵使立體交聯網斷裂，同時廢輪胎膠粉在微波催化活化處理后表面蓬松，相互滲透性和相界面的反應活性，從而與瀝青能更好的相容。
【IPC分類】C08L95/00, C08J11/28, C08L17/00
【公開號】CN105418964
【申請號】CN201511010476
【發明人】李翠紅, 余強, 東俊云
【申請人】天津海泰環保科技發展有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月28日