未處理完全的鋼絲、纖維等雜質及未 被再生的較大的橡膠顆粒后擠出成型得到粒狀改性再生橡膠，然后依次經過顆粒密封系 統、顆粒水冷卻器、顆粒干燥器后的得到環保型粒狀改性再生橡膠成品，最后經過打包機包 裝入庫。
[0025] 實施例3:
[0026] 一種廢舊橡膠二級連續綠色再生制備粒狀改性再生橡膠新方法，包括如下工藝步 驟：
[0027]廢舊輪胎經前段破碎分離后得到2-10_橡膠顆粒，在無需添加任何化學助劑的情 況下，經其橡膠定量給料器螺旋輸送至橡膠再生機的一級斷硫再生設備中，在螺桿對橡膠 顆粒進行純機械強剪切擠壓作用下促使其中含硫分子鏈選擇性斷裂，破壞其交聯網絡結 構，實現其初步連續斷硫綠色再生，其中螺桿轉速為20_30r/min之間，溫度在150-200°C之 間，斷硫再生時間為5-15min之間，得到環保型再生橡膠粗品；高分子改性劑聚四氟乙烯烴 改性劑定量給料器螺旋輸送至橡膠再生機的二級斷硫再生設備，在該設備中與上述得到的 環保型再生橡膠粗品進行充分混合改性且同時進行進一步連續斷硫綠色再生，其中螺桿轉 速為40r/min左右，溫度在220-240°C之間，斷硫再生時間5-10min之間，得到相應的環保型 改性再生橡膠半成品；然后經過橡膠過濾器過濾除去其中未處理完全的鋼絲、纖維等雜質 及未被再生的較大的橡膠顆粒后擠出成型得到粒狀改性再生橡膠，然后依次經過顆粒密封 系統、顆粒水冷卻器、顆粒干燥器后的得到環保型粒狀改性再生橡膠成品，最后經過打包機 包裝入庫。
[0028] 實施例4:
[0029] 一種廢舊橡膠二級連續綠色再生制備粒狀改性再生橡膠新方法，包括如下工藝步 驟：
[0030]廢舊輪胎經前段破碎分離后得到2-10_橡膠顆粒，在無需添加任何化學助劑的情 況下，經其橡膠定量給料器螺旋輸送至橡膠再生機的一級斷硫再生設備中，在螺桿對橡膠 顆粒進行純機械強剪切擠壓作用下促使其中含硫分子鏈選擇性斷裂，破壞其交聯網絡結 構，實現其初步連續斷硫綠色再生，其中螺桿轉速為20-30r/min之間，溫度在150-200°C之 間，斷硫再生時間為5-15min之間，得到環保型再生橡膠粗品；高分子改性劑聚碳酸酯經改 性劑定量給料器螺旋輸送至橡膠再生機的二級斷硫再生設備，在該設備中與上述得到的環 保型再生橡膠粗品進行充分混合改性且同時進行進一步連續斷硫綠色再生，其中螺桿轉速 為40r/min左右，溫度在220-240°C之間，斷硫再生時間5-10min之間，得到相應的環保型改 性再生橡膠半成品；然后經過橡膠過濾器過濾除去其中未處理完全的鋼絲、纖維等雜質及 未被再生的較大的橡膠顆粒后擠出成型得到粒狀改性再生橡膠，然后依次經過顆粒密封系 統、顆粒水冷卻器、顆粒干燥器后的得到環保型粒狀改性再生橡膠成品，最后經過打包機包 裝入庫。
[0031]實施例5:
[0032]一種廢舊橡膠二級連續綠色再生制備粒狀改性再生橡膠新方法，包括如下工藝步 驟：
[0033]廢舊輪胎經前段破碎分離后得到2-10_橡膠顆粒，在無需添加任何化學助劑的情 況下，經其橡膠定量給料器螺旋輸送至橡膠再生機的一級斷硫再生設備中，在螺桿對橡膠 顆粒進行純機械強剪切擠壓作用下促使其中含硫分子鏈選擇性斷裂，破壞其交聯網絡結 構，實現其初步連續斷硫綠色再生，其中螺桿轉速為20_30r/min之間，溫度在150-200°C之 間，斷硫再生時間為5-15min之間，得到環保型再生橡膠粗品；高分子改性劑聚對苯二甲酸 乙二醇酯經改性劑定量給料器螺旋輸送至橡膠再生機的二級斷硫再生設備，在該設備中與 上述得到的環保型再生橡膠粗品進行充分混合改性且同時進行進一步連續斷硫綠色再生， 其中螺桿轉速為40r/min左右，溫度在220-240°C之間，斷硫再生時間5-10min之間，得到相 應的環保型改性再生橡膠半成品；然后經過橡膠過濾器過濾除去其中未處理完全的鋼絲、 纖維等雜質及未被再生的較大的橡膠顆粒后擠出成型得到粒狀改性再生橡膠，然后依次經 過顆粒密封系統、顆粒水冷卻器、顆粒干燥器后的得到環保型粒狀改性再生橡膠成品，最后 經過打包機包裝入庫。
[0034]本發明制備的改性粒狀再生橡膠與傳統再生橡膠性能對比見表1所示。
[0035]表1本發明制備的改性粒狀再生橡膠與傳統再生橡膠性能對比
[0036]
【主權項】
1. 一種廢舊橡膠二級連續綠色再生制備粒狀改性再生橡膠新方法，其特征在于:包括 以下步驟： (1) 、將廢舊橡膠經前段破碎分離后得到2-10_橡膠顆粒，在無需添加任何化學助劑的 情況下，經橡膠定量給料器螺旋輸送至螺桿橡膠再生機的一級斷硫再生設備中，橡膠定量 給料器的螺桿對橡膠顆粒進行純機械強剪切擠壓作用，促使橡膠顆粒中含硫分子鏈選擇性 斷裂，破壞其交聯網絡結構，實現其初步連續斷硫綠色再生，得到環保型再生橡膠粗品； (2) 、根據對產品性能的需求，選擇相應的高分子改性劑，經改性劑定量給料器螺旋輸 送至螺桿橡膠再生機的二級斷硫再生設備，在二級斷硫再生設備中與步驟（1)得到的環保 型再生橡膠粗品進行充分混合改性，且同時進行進一步連續斷硫綠色再生，得到相應的環 保型改性再生橡膠半成品； (3) 、將步驟(2)得到的環保型改性再生橡膠半成品經過橡膠過濾器過濾除去其中未處 理完全的鋼絲、纖維等雜質，以及未被再生的較大的橡膠顆粒后，再擠出成型得到粒狀改性 再生橡膠，然后將粒狀改性再生橡膠依次經過顆粒密封系統、顆粒水冷卻器、顆粒干燥器后 得到環保型粒狀改性再生橡膠成品，最后經過打包機包裝入庫。2. 根據權利要求1所述的一種廢舊橡膠制備粒狀改性再生橡膠的方法，其特征在于:步 驟（1)中，螺桿橡膠再生機的一級斷硫再生設備螺桿轉速為20-30r/min之間，溫度在150-200°C之間，斷硫再生時間為5-15min之間。3. 根據權利要求1所述的一種廢舊橡膠制備粒狀改性再生橡膠的方法，其特征在于:步 驟(2)中，螺桿橡膠再生機的二級斷硫再生設備螺桿轉速為40r/min左右，溫度在220-240°C 之間，斷硫再生時間5-10min之間，高分子改性劑為聚乙烯、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、 聚碳酸樹脂、聚酰亞胺、聚對苯二甲酸乙二醇酯的一種或多種。4. 根據權利要求1所述的一種廢舊橡膠制備粒狀改性再生橡膠的方法，其特征在于:步 驟(3)中，制備得到的環保型粒狀改性再生橡膠成品的質量為10-30g/個，密度1.15-1.28g/ cm3〇
【專利摘要】本發明公開了一種廢舊橡膠二級連續綠色再生制備粒狀改性再生橡膠新方法，先將廢舊橡膠經前段破碎得到的橡膠顆粒螺旋輸送至橡膠再生機內，在無需添加任何化學助劑的情況下，實現廢舊橡膠二級連續機械斷硫綠色再生即第一級純橡膠顆粒機械斷硫再生和第二級其與相應的高分子改性劑混合改性及機械斷硫再生，然后依次經過凈化造粒、密封處理、冷卻、干燥后得到環保型粒狀改性再生橡膠成品，最后經打包機包裝入庫。本發明采用二級純機械強剪切作用斷硫綠色再生新技術替代傳統的一級脫硫再生技術，生產過程中無需添加任何化學助劑且節能約40%，生產過程與相應產品真正環保無污染，同時可與高分子改性劑作用得到多元化環保型粒狀改性再生橡膠產品。
【IPC分類】C08J11/10
【公開號】CN105418962
【申請號】CN201510856029
【發明人】葛九敢, 唐帆, 丁春年, 周建華, 傅輝
【申請人】安徽世界村新材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月26日