光纜護套用復合材料及其制備方法，光纜護套及光纜的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種光纜護套用復合材料及其制備方法以及光纜護套和光纜。
【背景技術】
[0002] 為保護光纜，纜芯外必須設置光纜護套。隨著光纜的大范圍普及推廣，光纜護套材 料的需求量日益提高。但由于光纜護套在制造過程和使用環境的具體要求，傳統光纜護套 中聚乙烯材料的成本相對高，導致光纜整體成本偏高。所以非常需要一種成本相對低，而且 能滿足光纜護套制造過程和光纜護套使用環境具體要求的復合材料，從而降低光纜護套的 成本，并且保證光纜的質量。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種可降低光纜護套材料 成本的復合材料。
[0004] 為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：
[0005] 光纜護套用復合材料，其特征在于包括：
[0006] 聚乙烯、玻璃珠和添加劑；
[0007] 按照重量百分含量包括，聚乙烯90%-98%;玻璃珠添加劑0. 1%-8%。
[0008] 優選地是，所述添加劑按照重量百分比包括0. 1 % -1 %的抗氧劑，1 % -5%的紫外 線遮光劑，0. 1% -1%的硅烷，0. 1% -1%的潤滑劑中的一種或幾種。
[0009] 優選地是：所述潤滑劑的摩爾重量為9000-3000g/mol。
[0010] 優選地是，所述潤滑劑的摩爾重量為1000_2000g/mol。
[0011] 優選地是，所述潤滑劑包括聚乙烯蠟、醋酸乙烯蠟、丙烯酸蠟、馬來酸接枝聚乙烯 蠟中的一種或幾種。
[0012] 相比低摩爾分子量（100-900g/mol)的潤滑劑，由于分子鏈間的相互纏結作用，該 種類型添加劑在擠出過程中更不易遷移到口模處，從而減少模頭處的積料，可避免擠出過 程中光纜外徑不均一的問題；同時高摩爾分子量的潤滑劑，與聚乙烯分子鏈的相容性更好， 可以減少擠出過程中，大分子鏈間的內摩擦力，從而有利于擠出熔體的均勻性與穩定性，有 利于光纜外徑尺寸穩定性的改善以及護套表面質量的提高。
[0013] 優選地是，所述硅烷包括△-174、厶-171、厶-151、厶-172犯\厶-2171、此-1中的一種或 幾種。
[0014] 優選地是，所述抗氧劑包括抗氧劑215、抗氧劑225、抗氧劑1010、抗氧劑168、亞磷 酸酯抗氧劑中的一種或幾種。
[0015] 優選地是，所述紫外線遮光劑為炭黑。
[0016] 優選地是，所述玻璃珠粒徑為10-250 μ m。
[0017] 優選地是，所述玻璃珠為空心玻璃珠。
[0018] 優選地是，所述玻璃珠的密度為0. 1-0. 9g/cm3。
[0019] 優選地是，所述的玻璃珠抗側壓值為6000psi或6000psi以上。
[0020] 優選地是，所述聚乙烯為未曾使用過的聚乙烯及回收聚乙烯料中的一種或兩種。
[0021] 優選地是，所述聚乙烯包括低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯和高 密度聚乙烯中的一種或幾種
[0022] 優選地是，所述回收聚乙烯料的密度為0. 90-0. 98g/cm3。
[0023] 優選地是，所述聚乙烯的拉伸比為2. 0-5. 0。
[0024] 優選地是，所述復合材料的密度為0· 940-0. 978g/cm3。
[0025] 優選地是，所述復合材料使用雙螺桿擠出機，經擠出共混工藝制成。
[0026] 本發明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種可降低光纜護套材料 成本的光纜護套用復合材料的制備方法。
[0027] 為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：
[0028] 前述的光纜護套用復合材料的制備方法，其特征在于，包括步驟：（1)將各原料混 合；（2)將混合后的各原料輸送到擠出機；（3)由擠出機將各原料共混擠出。
[0029] 優選地是，還包括步驟：（4)將各原料以條狀擠出；（5)冷卻；(6)造粒。
[0030] 優選地是，所述擠出機是雙螺桿擠出機。
[0031] 本發明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種可降低成本的光纜護 套。
[0032] 為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：
[0033] 光纜護套，其特征在于，由前述的光纜護套用復合材料制成。
[0034] 本發明的目的之一是為了克服現有技術中的不足，提供一種可降低成本的光纜。
[0035] 為實現以上目的，本發明通過以下技術方案實現：
[0036] 光纜，包括光纜芯和圍在光纜芯外圍的光纜護套，其特征在于，所述光纜護套采用 前述的光纜護套用復合材料制成。
[0037] 本發明中使用聚乙烯，可以是中密度聚乙烯，也可以是高密度聚乙烯；而且可以是 聚乙烯回收料，同時材料級別可以是擠出級、注射級或拉絲級。
[0038] 本發明中的"復合材料"是指"聚乙烯料"和其他成分混合的材料。本發明中所述的 "回收聚乙烯料"是指，以聚乙烯為主要原材料，已經制成具體的塑料產品，無論這些塑料產 品是否使用過，也無論這些聚乙烯產品是什么領域使用的，均是本發明中所述的"回收聚乙 烯料"。在所述的聚乙烯產品中，既可以是以聚乙烯樹脂單獨作為基體添加助劑生產而成； 也可以是聚乙烯與其他有機物共同作為基體，添加助劑生產而成。在聚乙烯與其他有機物 共同作為基體時，而無論聚乙烯與其他有機物是否發生化學反應，既可以是聚乙烯與其他 有機樹脂以物理方式混合均勻用于生產，也可以是聚乙烯與其他有機樹脂以化學共聚反應 而生產的基體。在這些聚乙烯產品的原料中，聚乙烯的重量百分含量通常超過90%。比如， 聚乙烯塑料瓶，只要其主要成分是聚乙烯材料，其已經制成了聚乙烯塑料瓶，無論這些聚乙 烯塑料瓶是使用過一段時間，還是全新的未曾使用，均可以作為本發明所述的"回收聚乙烯 料"。可以用于本發明的回收聚乙烯料包括但不限于：聚乙烯塑料瓶、聚乙烯瓶蓋、聚乙烯薄 膜、電纜用聚乙烯護套、聚乙烯管材等。所述聚乙烯產品既可以單獨使用，也可以混合使用。 [0039] 使用回收聚乙烯材料來制造光纜護套能夠降低光纜的制造成本，但是不同來源的 回收聚乙烯材料具有不同的特性，例如回收電纜護套的密度為0. 940-0. 950g/cm3,回收瓶 蓋的密度為0. 950-0. 960g/cm3,而大棚膜的密度為0. 950-0. 978g/cm3。將不同來源的回收 聚乙烯材料混合在一起使用會產生一些問題。例如，所混合的回收聚乙烯材料的使用特性 不易控制；而且，因為回收聚乙烯材料的特性，在光纜生產過程中，容易產生光纜外徑的不 均勻。所以非常需要一種有效使用回收聚乙烯材料來制造光纜護套的復合材料和方法，從 而降低光纜護套的成本，并且保證光纜的質量。
[0040] 使用玻璃珠既可降低原材料成本，本發明中，使用玻璃珠原料成本能夠降低4%。 玻璃珠能有效改善聚乙烯材料的流動性，尤其是能夠改善回收聚乙烯料材料的流動性，而 且可以根據使用的不同材料，靈活的調節"復合材料"的密度，以便符合制造光纜護套材料 的和符合制造光纜的具體要求。本發明使用的玻璃珠，能夠降低長鏈分子之間的摩擦力，從 而可以降低助劑的用量。潤滑劑的用量可從1%降低至0.3%。降低助劑的用量，從而降低 了助劑團聚的風險。
[0041] 本發明中使用聚乙烯，可以是低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯及 高密度聚乙烯中的一種或幾種。而且可以是回收聚乙烯料，同時材料級別可以是擠出級、注 射級或拉絲級，原料來源廣泛。
【附圖說明】
[0042] 圖1為本發明中的光纜結構示意圖。
[0043] 圖2為本發明中復合材料生產裝置示意圖。
[0044] 圖3為本發明中使用的雙螺桿擠出機中的機筒內部結構側視圖。
【具體實施方式】
[0045] 使用聚乙烯塑料制造的光纜（或其他產品）使用擠出工藝，而且會涉及兩次擠出 工藝，即第一次擠出聚乙烯塑料造粒，是制造光纜的外套的材料；第二次擠出形成光纜的外 套，并在擠出過程中將光纜的外套裹附在光纜元件的周圍，形成光纜。在兩次的擠出工藝 中，材料的流動性是重要的性能指標。合適的流動性不僅關系著生產工藝能否進行，還關系 著生產能否連續、順暢，材料能否完全制成產品。
[0046] 在現實生活中，存在大量的聚乙烯塑