一種植物細胞破壁技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于超微粉劑加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可以廣泛應(yīng)用于保健品、副食品、食品、醫(yī)藥、飲料、化妝品、畜牧等行業(yè)中的植物細胞破壁技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有果蔬產(chǎn)品通常均為油炸的或烘干的，其加工過程中營養(yǎng)成份(尤其是維生素和微量元素)損失較大，這樣加工后的產(chǎn)品，人體對其營養(yǎng)成份的吸收僅為2.03-10% ;并且油炸食品對人體的致癌率為非油炸食品的7倍左右，烘干加工的果蔬產(chǎn)品，其口感較差；同時，這樣加工后的產(chǎn)品保持期較短，不易儲藏。
[0003]為了增加人體對植物產(chǎn)品營養(yǎng)成份的吸收，于國內(nèi)、外出現(xiàn)了植物細胞壁破壁的工藝技術(shù)。細胞破壁是一種超微粉劑加工技術(shù)，中藥若采用常規(guī)方式粉碎，其單個粒子常由數(shù)個或數(shù)十個細胞所組成，細胞的破壁率極低。中藥材細胞破壁超微粉碎加工技術(shù)可以把藥材有效成分充分釋放出來。細胞破壁后，細胞內(nèi)的水份油份迀出，使微粒子表面呈現(xiàn)出半濕潤狀態(tài)，粒子和粒子之間會形成穩(wěn)定的粒子團，每個粒子團都包含相同比例的中藥成分。該粒子團的物理結(jié)構(gòu)隨組份中各成分HLB值(親水，親油平衡值)、延展性、破碎性、比重等不同組合和不同的相互作用而不同。這種結(jié)構(gòu)有利于人體對中藥的吸收和利用。例如:冷凍破壁和研磨破壁:但它們的細胞破壁率僅為40%左右，破壁效果較差，不利于人體對植物營養(yǎng)成份充分吸收利用；且含水率較高，產(chǎn)品保質(zhì)期較短，不易儲藏，為了提高其儲藏時間，在現(xiàn)有市場上銷售的此類產(chǎn)品中均含有添加劑(如防腐劑)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種有利于人體對植物營養(yǎng)成份的充分吸收和利用、口感好、易儲藏的植物細胞破壁技術(shù)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種植物細胞破壁技術(shù)，其中，具體操作步驟如下:1)將植物原料進行清洗、烘干、挑選(去除病果、傷葉、葉柄)，使植物原料的含水量為15-40% (含水量最好為20-25% )。2)
[0006]將含水量為15-40%的植物原料于壓力罐(如:高壓釜)中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于10-40分鐘內(nèi)升至50-80°C (較好為65-70°C )(升溫的過程中，壓力罐內(nèi)形成大量的霧狀水蒸汽，當水蒸汽開始凝聚成水滴時，罐體壓力約升至0.2MPA，罐體自然升壓結(jié)束)，打開壓力罐的放氣閥向真空度(即表壓)-0.02-0.1MPA真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間(最多應(yīng)于20秒內(nèi)完成真空操作，最好應(yīng)小于10秒)形成真空。3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在50-80°C (較好為65-70°C )，1-3小時，使植物原料的含水量< 5% (通常其重量含量為2.5-5% );關(guān)閉壓力罐的放氣閥，封閉降溫(自然冷卻或人工冷卻)得成品。(成品充氮保存或封閉保存，防止遇水氣復蘇(即近潮))。
[0007]在一些實施方式中，所述的植物原料通常是指水果、蔬菜、植物的花和/或植物的葉。
[0008]在一些實施方式中，植物原料的含水量為20 — 25%。
[0009]在一些實施方式中，真空罐的真空度為-0.05至-0.1MPAo關(guān)閉壓力罐放氣閥后的人工冷卻降溫過程是指，使壓力罐內(nèi)的溫度于< 60分鐘的時間內(nèi)降至< 25°C。
[0010]在一些實施方式中，瞬間形成真空的過程應(yīng)于20秒內(nèi)完成。
[0011]在一些實施方式中，瞬間形成真空的過程應(yīng)于10秒內(nèi)完成。
[0012]在一些實施方式中，關(guān)閉壓力罐放氣閥后的降溫過程是指，使壓力罐內(nèi)的溫度于^ 60分鐘的時間內(nèi)降至< 25°C。
[0013]在一些實施方式中，壓力罐內(nèi)的溫度于10-40分鐘還沒完升至65-70°C。
[0014]在一些實施方式中，將壓力罐內(nèi)的溫度保持在65-70°C。
[0015]在一些實施方式中，植物成品的含水量為2.5-5%。
[0016]本發(fā)明的有益效果如下:1、有利于人體對植物營養(yǎng)成份的充分吸收和利用。植物體由細胞組成，其營養(yǎng)成份含在細胞內(nèi)，細胞和大量的木質(zhì)素、果膠等結(jié)合在一起，人體對其吸收能力差，因而大量的果蔬內(nèi)成營養(yǎng)不能被人體吸收；所謂植物細胞破壁技術(shù)原理，就是利用果蔬細胞內(nèi)自然水分在瞬間“壓力變化時水的沸點下降，一分子水膨脹“2000倍”的機械原理，從植物細胞內(nèi)部炸開細胞壁，使植物細胞內(nèi)營養(yǎng)更易于被人體吸收利用，好比雞蛋，蛋皮打破，蛋清、蛋黃就流了出來。本發(fā)明在不破壞果蔬營養(yǎng)成份的同時，既保留了果蔬的原味，又使營養(yǎng)價值破壁后升級，非細胞破壁的果蔬人體吸收的營養(yǎng)成份在2.03-10%左右，而破壁后的系列食品人體吸收在85%以上；總之，本發(fā)明對植物細胞破壁后，植物細胞的營養(yǎng)成份更利于人體吸收。2、植物細胞破壁效果好。本發(fā)明加工的果蔬產(chǎn)品在電鏡照片中顯示植物細胞幾乎100%被打破(植物細胞的破壁率為100% )，通常理論上至少應(yīng)在85%以上；形象的說，食用本發(fā)明加工的30g蘋果片相當于吃20多個蘋果的營養(yǎng)成份，由于富含膳食結(jié)構(gòu)纖維，可改變?nèi)梭w的酸性環(huán)境，驅(qū)逐有害病菌，十分有利人體健康。3、產(chǎn)品口感好。本發(fā)明加工的果蔬產(chǎn)品無防腐劑、色素等添加劑；產(chǎn)品酥胸可口、老少皆宜，顯現(xiàn)功能優(yōu)勢，作為具有食療、食養(yǎng)、食補的功能性食品而深受消費者的青睞。4、易儲藏。因為本發(fā)明加工的果蔬產(chǎn)品含水量<5%，不利于細菌的存活，降低了細菌的生存空間，在不加入防腐劑、色素等任何添加劑的情況下，密閉保存，其保質(zhì)期最少應(yīng)為1-3年。由此，本發(fā)明原材料的來源特別豐富，其加工的果蔬產(chǎn)品具有天然化、營養(yǎng)化、風味化、方便化、衛(wèi)生化、開封即食等優(yōu)點。另外，細胞破壁技術(shù)，首先，可以增加藥物和食物的吸收率，提高其生物利用度。中藥經(jīng)過超微處理后，藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里，且與胃腸粘膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，從而大大提高了生物利用度。對于礦物類藥材，相當于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于其粒度大大減小，可加快其在體內(nèi)的溶解、吸收速度，提尚其吸收量。其次，有利于保留生物活性成分，提尚藥效，有利于保留不耐尚溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。最后，節(jié)省原料，便于應(yīng)用。中藥經(jīng)超微粉碎后，可用較小劑量，獲得原處方療效。應(yīng)用該技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有六大特點:第一是中藥細胞破壁后，它所具有的良好的吸收性、溶解性、化學活性、生物活性等優(yōu)點，對人體有極好的利用價值。第二是中藥細胞破壁后，使傳統(tǒng)的中藥在生產(chǎn)、治療、創(chuàng)新、使用上發(fā)生了革命性的變化。第三是解決了重要長期困擾相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個難題一一使用復雜、費時和不方便。利用這項技術(shù)可制成免煎中藥，使用簡單方便，又減少了用藥量。第四是降低了人體體內(nèi)的藥物殘留，還可以改善藥物品質(zhì)，利于人類健康，為這些行業(yè)產(chǎn)品出口創(chuàng)造了良好條件。第五可以改善中藥的衛(wèi)生質(zhì)量，在對中藥進行細胞破壁超微粉碎時，與細胞尺度相當?shù)南x卵也會被殺死，從而減輕了病蟲害對中藥材的污染與損害，使得超微中藥具有純天然性，保證了中藥成分的完整性與安全性。第六是利于環(huán)保、綠化和植被保護，對中藥產(chǎn)業(yè)的長期和可持續(xù)發(fā)展起到了巨大作用。細胞破壁技術(shù)可節(jié)約中藥40 % — 60 %，個別中藥可提高4倍的藥效，因此，中藥細胞破壁技術(shù)將使工業(yè)生產(chǎn)提升巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
【具體實施方式】
[0017]下面對發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0018]實施例1酥桑葉
[0019]1)取桑葉100KG，進行清洗、于沸水中2秒(1_5秒均可)進行殺青、烘干、挑選去除傷葉和葉柄，使桑葉的含水量為18% (重量)；
[0020]2)將桑葉放放壓力罐中緩慢加熱，使壓力罐內(nèi)的溫度于15分鐘內(nèi)升至65°C (升溫的過程中，壓力罐內(nèi)形成大量的霧狀水蒸汽，當水蒸汽開始凝聚成水滴時，罐體壓力約升至0.2MPA，罐體自然升壓結(jié)束)，打開壓力罐的放氣閥向真空度為-0.05MPA真空罐內(nèi)排氣，使壓力罐內(nèi)瞬間(1秒內(nèi))形成真空；
[0021]3)將壓力罐內(nèi)的溫度保持在65°C 1小時，使桑葉的含水量為5% ;關(guān)閉壓力罐的放氣閥，在封閉狀態(tài)下，人工冷卻降溫至20°C，得酥桑葉成品，其破壁率為100%。
[0022]實施例2醉蘋果片
[0023]1)取