加2,4-二氨基-6- (4-漠苯基）-1，3,5-Ξ嗦 的質量為1.5318g)。
[0067] C4 苯氧基Ξ嗦類化合物接枝娃橡膠(按所述方法合成，Ξ苯氧基Ξ嗦類化合物 與娃橡膠的質量比為1 :70,在Suzuki偶聯反應中，所加漠化娃橡膠的含漠量為0. 1wt%，所 加Ξ(Ξ棚酸苯氧基）Ξ嗦的質量為0. 666g，所加2,4-二氨基-6- (4-漠苯基）-1，3,5-Ξ 嗦的質量為1.5318g)。
[0068] C5 苯氧基Ξ嗦類化合物接枝娃橡膠(按所述方法合成，Ξ苯氧基Ξ嗦類化合物 與娃橡膠的質量比為1 :70,在Suzuki偶聯反應中，所加漠化娃橡膠的含漠量為0. 5wt%，所 加Ξ(Ξ棚酸苯氧基）Ξ嗦的質量為0. 666g，所加2,4-二氨基-6- (4-漠苯基）-1，3,5-Ξ 嗦的質量為1.5318g)。
[0069] C6 苯氧基Ξ嗦類化合物接枝娃橡膠(按所述方法合成，Ξ苯氧基Ξ嗦類化合物 與娃橡膠的質量比為1 :70,在Suzuki偶聯反應中，所加漠化娃橡膠的含漠量為3wt%，所加Ξ(Ξ棚酸苯氧基）Ξ嗦的質量為0. 666g，所加2,4-二氨基-6- (4-漠苯基）-1，3,5-Ξ嗦 的質量為1.5318g)。
[0070] C7 苯氧基Ξ嗦類化合物接枝娃橡膠(按所述方法合成，Ξ苯氧基Ξ嗦類化合物 與娃橡膠的質量比為1 :1〇〇,在Suzuki偶聯反應中，所加漠化娃橡膠的含漠量為2wt%，所 加Ξ(Ξ棚酸苯氧基）Ξ嗦的質量為0. 666g，所加2,4-二氨基-6- (4-漠苯基）-1，3,5-Ξ 嗦的質量為1.5318g)。
[0071]C8 苯氧基Ξ嗦類化合物接枝娃橡膠(按所述方法合成，Ξ苯氧基Ξ嗦類化合物 與娃橡膠的質量比為1 :80,在Suzuki偶聯反應中，所加漠化娃橡膠的含漠量為2wt%，所加Ξ(Ξ棚酸苯氧基）Ξ嗦的質量為0. 666g，所加2,4-二氨基-6- (4-漠苯基）-1，3,5-Ξ嗦 的質量為1.5318g)。
[0072] C9 苯氧基Ξ嗦類化合物接枝娃橡膠(按所述方法合成，Ξ苯氧基Ξ嗦類化合物 與娃橡膠的質量比為1 :50,在Suzuki偶聯反應中，所加漠化娃橡膠的含漠量為2wt%，所加Ξ(Ξ棚酸苯氧基）Ξ嗦的質量為0. 666g，所加2,4-二氨基-6- (4-漠苯基）-1，3,5-Ξ嗦 的質量為1.5318g)。
[0073] D1 :辛基酪醒樹脂，重復單元數為3。
[0074] E1:白油。
[007引F1 :漠化亞錫。
[0076] 實施例1-14及對比例1-3中所述TPV的制備方法為：將各例子中所述量的締酸化 合物改性EA0DM彈性體、熱塑性聚締控加入到攬拌器，攬拌均勻。再將計量量的交聯劑、交 聯促進劑、Ξ苯氧基Ξ嗦類化合物接枝娃橡膠加入到攬拌器，攬拌均勻。將混合好的物料加 入到雙螺桿擠出機的料斗中，將計量量的填充油通過液體計量累從擠出機的塑化段加入到 擠出機中，經烙融共混，擠出造粒成復合材料。其中，螺桿各加溫區溫度設置分別為加料段 溫度：175°C;后段：180°C;中段：190°C;前段：195°C;機頭：190°C;停留時間2~3min。壓 力為14MPa。
[0077] 性能評價：將制備得到的TPV采用陽模真空成型工藝，二次成型后按照 IS0815-1-2008中規定的方法進行恒定形變永久壓縮形變測試，測試條件為在70°C下恒溫 22小時，再測量其壓縮形變量。可W用如下公式計算：
式中：Cb為永久壓縮形變（％); To為樣品的原始厚度（mm);ti為樣品的最終厚度（mm); t。為所用墊片厚度（mm); 制備汽車消音管接頭料用TPV的原料、用量及測試結果如表1所示。
[0078] 表1制備汽車消音管接頭料用TPV的原料、用量及測試結果
W上數據可W看出，與不使用Ξ苯氧基Ξ嗦類化合物接枝娃橡膠和締酸化合物改性的EAODM彈性體的產品相比，本發明制備的汽車消音管接頭料具有更好的抗壓性能，因此提供 了本發明的有益技術效果。
[0079] 前述的實例僅是說明性的，用于解釋本公開的特征的一些特征。所附的權利要求 旨在要求可W設想的盡可能廣的范圍，且本文所呈現的實施例僅是根據所有可能的實施例 的組合的選擇的實施方式的說明。因此，申請人的用意是所附的權利要求不被說明本發明 的特征的示例的選擇限制。而且在科技上的進步將形成由于語言表達的不準確的原因而未 被目前考慮的可能的等同物或子替換，且運些變化也應在可能的情況下被解釋為被所附的 權利要求覆蓋。
【主權項】
1. 汽車消音管接頭料用TPV，所述TPV由硫化混合物經動態硫化工藝制備得到，所述硫 化混合物至少包括： 100重量份的締酸化合物改性EAODM彈性體； 50-200重量份的熱塑性聚締控； 1-10重量份的=苯氧基=嗦類化合物接枝娃橡膠； 0. 1-15重量份的交聯劑； 1-50重量份的填充油； 所述的締酸化合物為具有至少一個雙鍵和至少一個簇基或酸酢基團的化合物；所述= 苯氧基=嗦類化合物的結構式如下：基團Ri、R2、Rs、R4、Rs、Re、咕、Rs、Rs獨立為氨、面素、2,4-二氨基-6-苯基-1，3,5-S嗦 中的一種，其中至少有一個基團為2,4-二氨基-6-苯基-1，3, 5-S嗦。2. 根據權利要求1所述的汽車消音管接頭料用TPV，其特征在于，所述締酸化合物改性 EAODM彈性體中，締酸化合物與EAODM彈性體的質量比為1 :10-100。3. 根據權利要求2所述的汽車消音管接頭料用TPV，其特征在于，所述締酸化合物選自 丙締酸、馬來酸、馬來酸酢、己豆酸、富馬酸、油酸、芥酸、5-降冰片締-2-簇酸、降冰片締二 酸酢中的一種或幾種。4. 根據權利要求1所述的汽車消音管接頭料用TPV，其特征在于，所述娃橡膠為甲基乙 締基娃橡膠、甲基苯基乙締基娃橡膠中的一種。5. 根據權利要求1所述的汽車消音管接頭料用TPV，其特征在于，所述=苯氧基=嗦類 化合物接枝娃橡膠中，=苯氧基=嗦類化合物與娃橡膠的質量比為1:1〇-1〇〇。6. 根據權利要求1所述的汽車消音管接頭料用TPV，其特征在于，所述=苯氧基=嗦類 化合物由2,4-二氨基-6-漠苯基-1，3, 5-S嗦與S(S棚酸苯氧基)S嗦合成得到，二者的 質量加入比為1. 1-3 :1。7. 根據權利要求1所述的汽車消音管接頭料用TPV，其特征在于，所述的EAODM彈性體 為乙締；a-瞄炫二締控共聚物。8. 根據權利要求7所述的汽車消音管接頭料用TPV，其特征在于，所述的二締控為降冰 片二締、二環戊二締、1，4-己二締中的一種或幾種。9. 汽車消音管接頭料用TPV，其特征在于，將權利要求1-8中任意一項權利要求所述的 汽車消音管接頭料用TPV經過真空成型工藝。 10. TPV汽車消音管接頭制品，由權利要求1-8中任一項權利要求所述的TPV經真空成 型工藝制備而成。
【專利摘要】汽車消音管接頭料用TPV，所述TPV由硫化混合物經動態硫化工藝制備得到，所述硫化混合物至少包括：100重量份的烯酸化合物改性EAODM彈性體；50-200重量份的熱塑性聚烯烴；1-10重量份的三苯氧基三嗪類化合物接枝硅橡膠；0.1-15重量份的交聯劑；1-50重量份的填充油；所述的烯酸化合物為具有至少一個雙鍵和至少一個羧基或酸酐基團的化合物；所述三苯氧基三嗪類化合物的結構式如下：基團R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9獨立為氫、鹵素、2，4-二氨基-6-苯基-1，3，5-三嗪中的一種，其中至少有一個基團為2，4-二氨基-6-苯基-1，3，5-三嗪。該TPV在二次成型中具有很好的抗壓性能。
【IPC分類】C08J3/24, C08L23/16, C08L91/00, C08K3/16, C08L61/06, C08L23/12, C08L83/04
【公開號】CN105367912
【申請號】CN201510795305
【發明人】葛軍
【申請人】安徽雄亞塑膠科技有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月18日