非金屬耐腐蝕預裝式變電站箱體復合底板的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及新材料技術領域，具體涉及一種非金屬耐腐蝕預裝式變電站箱體復合 底板。
【背景技術】
[0002] 高壓/低壓預裝式變電站是一種新型的中壓變配電站設備。隨著市場經濟的發 展，國家在城鄉電網建設和改造中，要求高壓直接進入負荷中心，形成高壓受電-變壓器降 壓-低壓配電的供電格局，所以供電用配變要向節地、節電、緊湊型、小型化、無人職守的方 向發展。預裝式變電站正是具有這些特點的最佳產品，因而在城市電網中得到廣泛應用。預 裝式變電站是當今配電系統中最經濟、最實惠、最科學、最安全的新型配電裝置之一，它是 集高壓開關柜、變壓器、低壓開關柜于一體，并在制造廠內裝配完成的預裝式變電站。由于 戶外環境較為惡劣，預裝式變電站箱體在使用過程中容易銹化、吸濕，一段時間使用后就會 出現腐蝕現象，而這種現象首先從箱體的底板開始，因此，為了提高預裝式變電站的整體質 量，需要對傳統箱體的材料進行改進，以符合實際需要。
【發明內容】
[0003] 本發明所要解決的技術問題在于提高一種散熱性能好，使用壽命長的非金屬耐腐 蝕預裝式變電站箱體復合底板。
[0004] 本發明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現：
[0005] -種非金屬耐腐蝕預裝式變電站箱體復合底板，由以下重量份數的組分組成：玻 璃纖維粉30份、聚氨酯廢料40份、木塑粉10份、海泡石粉5份、紫砂粉2份、改性玉米淀粉 2份、低密度線性聚乙烯5份、阻燃劑1份、磷鎢酸1. 5份、硼纖維2份、秸桿灰燼2份、發泡 劑4份、工業堿0. 3份、硅油0. 5份、煅燒高嶺土 4份、電氣石粉1. 5份；
[0006] 上述復合底板的制備方法如下：
[0007] 1)按上述重量比稱取各組分待用；
[0008] 2)將玻璃纖維粉、聚氨酯廢料、木塑粉、海泡石粉、紫砂粉、低密度線性聚乙烯、磷 鎢酸、硼纖維、秸桿灰燼、煅燒高嶺土和電氣石粉混合，倒入粉料盤中，在85-95Γ下烘烤 20-30分鐘，再送入研磨機中，在轉速為150轉/分的條件下，連續球磨2小時；
[0009] 3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下35°C的環境下冷凍80分鐘，冷凍完成后 再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在85-95°C，至粉料水分含量在7 %以內；
[0010] 4)取出步驟3)中烘干的物料，冷卻至常溫，然后送入熔爐加溫，待物料呈熔融狀 態時加入改性玉米淀粉、阻燃劑、發泡劑、工業堿和硅油，用200-600轉/分的轉速對熔體進 行攪拌，攪拌均勻后將熔體引入模具，進行加壓發泡；
[0011] 5)發泡完成后打開模具，取出成型的板材，按具體尺寸切割板材，并在板材的兩面 上均噴涂一層涂料層，烘干或自然晾干即可。
[0012]上述發泡劑是由以下重量份數的組分構成：生石灰10份、粉煤灰10份、碳酸鈉30 份、硫鐵礦燒渣5份、消石灰粉2份、滑石粉0. 5份、稀土混合物2份、氧化鋯0. 5份、煅燒高 嶺土 0. 5份。該發泡劑將增粘過程和發泡過程同時進行，降低了生產成本。
[0013] 本發明的有益效果是：本發明制備的復合板材具有密度小、吸收沖擊能力強、耐高 溫，防火性能強、抗腐蝕、導熱率低、電磁屏蔽性高、耐候性強、易加工、易安裝，且可進行表 面涂裝等性能，一次成型制造加工，具有非常好的耐腐蝕，適合各種惡劣的戶外環境，使用 壽命長。
【具體實施方式】
[0014] 為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結 合具體實施例，進一步闡述本發明。
[0015] 實施例1
[0016] -種非金屬耐腐蝕預裝式變電站箱體復合底板，由以下重量份數的組分組成：玻 璃纖維粉30份、聚氨酯廢料40份、木塑粉10份、海泡石粉5份、紫砂粉2份、改性玉米淀粉 2份、低密度線性聚乙烯5份、阻燃劑1份、磷鎢酸1. 5份、硼纖維2份、秸桿灰燼2份、發泡 劑4份、工業堿0. 3份、硅油0. 5份、煅燒高嶺土 4份、電氣石粉1. 5份；
[0017] 上述復合底板的制備方法如下：
[0018] 1)按上述重量比稱取各組分待用；
[0019] 2)將玻璃纖維粉、聚氨酯廢料、木塑粉、海泡石粉、紫砂粉、低密度線性聚乙烯、磷 鎢酸、硼纖維、秸桿灰燼、煅燒高嶺土和電氣石粉混合，倒入粉料盤中，在85-95Γ下烘烤 20-30分鐘，再送入研磨機中，在轉速為150轉/分的條件下，連續球磨2小時；
[0020] 3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下35°C的環境下冷凍80分鐘，冷凍完成后 再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在85-95 °C，至粉料水分含量在7 %以內；
[0021] 4)取出步驟3)中烘干的物料，冷卻至常溫，然后送入熔爐加溫，待物料呈熔融狀 態時加入改性玉米淀粉、阻燃劑、發泡劑、工業堿和硅油，用200-600轉/分的轉速對熔體進 行攪拌，攪拌均勻后將熔體引入模具，進行加壓發泡；
[0022] 5)發泡完成后打開模具，取出成型的板材，按具體尺寸切割板材，并在板材的兩面 上均噴涂一層涂料層，烘干或自然晾干即可。
[0023] 實施例2
[0024] -種非金屬耐腐蝕預裝式變電站箱體復合底板，由以下重量份數的組分組成：玻 璃纖維粉30份、聚氨酯廢料40份、木塑粉10份、海泡石粉5份、紫砂粉2份、改性玉米淀粉 2份、低密度線性聚乙烯5份、阻燃劑1份、磷鎢酸1. 5份、硼纖維2份、秸桿灰燼2份、發泡 劑4份、工業堿0. 3份、硅油0. 5份、煅燒高嶺土 4份、電氣石粉1. 5份；
[0025] 上述復合底板的制備方法如下：
[0026] 1)按上述重量比稱取各組分待用；
[0027] 2)將玻璃纖維粉、聚氨酯廢料、木塑粉、海泡石粉、紫砂粉、低密度線性聚乙烯、磷 鎢酸、硼纖維、秸桿灰燼、煅燒高嶺土和電氣石粉混合，倒入粉料盤中，在85-95Γ下烘烤 20-30分鐘，再送入研磨機中，在轉速為150轉/分的條件下，連續球磨2小時；
[0028] 3)取出步驟2)中研磨后的粉料，在零下35°C的環境下冷凍80分鐘，冷凍完成后 再送入烘干設備中進行烘干，烘干溫度在85-95 °C，至粉料水分含量在7 %以內；