一種制造鞋底用橡膠材料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及復合材料技術領域，尤其涉及一種制造鞋底用橡膠材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]制作鞋底的材料種類有很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。
[0003]但是，目前現有的用來制作鞋底的材料的拉伸強度、扯斷伸長率、耐折疊次數和耐摩擦性能都不夠高。人們穿上鞋子經過長時間的運動后鞋底磨損嚴重，鞋底還容易斷裂。
【發明內容】
[0004]解決的技術問題:針對現有的制作鞋底用材料的拉伸強度、扯斷伸長率、耐折疊次數和耐摩擦性能都不夠高的缺點，本發明提供一種制造鞋底用橡膠材料及其制備方法。
[0005]技術方案:一種制造鞋底用橡膠材料，以質量份計含有以下成分:丁苯橡膠60?80份，苯乙烯類熱塑性彈性體20?40份，碳酸鋅2?4份，硬脂酸1.5?3.5份，白炭黑35?55份，輕質碳酸鈣14?22份，環烷油5?12份，蓖麻油2?6份，鈣基脂2?4份，酞菁綠0.6?1.2份，酞菁藍0.2?0.5份，三乙醇胺0.5?0.8份，三乙烯二胺0.3?0.5份，乙酰丙酮0.2?0.4份，環烷酸股1.5?2.5份。
[0006]上述所述的一種制造鞋底用橡膠材料，以質量份計含有以下成分:丁苯橡膠65?75份，苯乙烯類熱塑性彈性體25?35份，碳酸鋅2.5?3.5份，硬脂酸2?3份，白炭黑40?50份，輕質碳酸鈣16?20份，環烷油6?10份，蓖麻油3?5份，鈣基脂2.5?3.5份，酞菁綠0.8?1.1份，酞菁藍0.3?0.4份，三乙醇胺0.6?0.7份，三乙烯二胺0.35?0.45份，乙酰丙酮0.25?0.35份，環烷酸股1.8?2.2份。
[0007]上述所述的一種制造鞋底用橡膠材料，以質量份計含有以下成分:丁苯橡膠68份，苯乙烯類熱塑性彈性體28份，碳酸鋅2.8份，硬脂酸2.3份，白炭黑42份，輕質碳酸鈣17份，環烷油7份，蓖麻油3.5份，鈣基脂2.8份，酞菁綠0.9份，酞菁藍0.33份，三乙醇胺
0.62份，三乙烯二胺0.38份，乙酰丙酮0.28份，環烷酸股1.9份。
[0008]上述所述的一種制造鞋底用橡膠材料，以質量份計含有以下成分:丁苯橡膠70份，苯乙烯類熱塑性彈性體30份，碳酸鋅3份，硬脂酸2.5份，白炭黑45份，輕質碳酸鈣18份，環烷油8份，蓖麻油4份，鈣基脂3份，酞菁綠1份，酞菁藍0.35份，三乙醇胺0.65份，三乙烯二胺0.4份，乙酰丙酮0.3份，環烷酸股2份。
[0009]上述所述的一種制造鞋底用橡膠材料的制備方法，該制備方法的步驟如下: 第一步:將丁苯橡膠、苯乙烯類熱塑性彈性體、碳酸鋅、硬脂酸、白炭黑、輕質碳酸鈣、環烷油、蓖麻油、鈣基脂、酞菁綠、酞菁藍、三乙醇胺、三乙烯二胺、乙酰丙酮、環烷酸股放入攪拌機中，在轉速為400?500r/min、溫度為65?75°C下攪拌混合均勾，得到混合物料；第二步:將混合物料加入到雙螺桿擠出機中共混、擠出，并進行造粒，即得制造鞋底用橡膠材料。
[0010]上述所述的第一步中在轉速為400r/min、溫度為65°C下攪拌混合均勻。
[0011]上述所述的第一步中在轉速為450r/min、溫度為70°C下攪拌混合均勻。
[0012]有益效果:本發明提供的一種制造鞋底用橡膠材料及其制備方法，該橡膠材料具有優異的拉伸強度、扯斷伸長率、耐折疊次數和耐摩擦性能，用該橡膠材料制成的鞋底的拉伸強度多12.3MPa，扯斷伸長率多630%，耐折疊次數和耐摩擦次數都很高。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
一種制造鞋底用橡膠材料，以質量份計含有以下成分:丁苯橡膠60份，苯乙烯類熱塑性彈性體20份，碳酸鋅2份，硬脂酸1.5份，白炭黑35份，輕質碳酸鈣14份，環烷油5份，蓖麻油2份，鈣基脂2份，酞菁綠0.6份，酞菁藍0.2份，三乙醇胺0.5份，三乙烯二胺0.3份，乙酰丙酮0.2份，環烷酸股1.5份。
[0014]—種制造鞋底用橡膠材料的制備方法，該制備方法的步驟如下:
第一步:將丁苯橡膠、苯乙烯類熱塑性彈性體、碳酸鋅、硬脂酸、白炭黑、輕質碳酸鈣、環烷油、蓖麻油、鈣基脂、酞菁綠、酞菁藍、三乙醇胺、三乙烯二胺、乙酰丙酮、環烷酸股放入攪拌機中，在轉速為400r/min、溫度為65°C下攪拌混合均勾，得到混合物料；
第二步:將混合物料加入到雙螺桿擠出機中共混、擠出，并進行造粒，即得制造鞋底用橡膠材料。
[0015]用本實施例提供的橡膠材料制成的鞋底的拉伸強度味12.3MPa，扯斷伸長率為630%，耐折疊次數和耐摩擦次數都很高。
[0016]實施例2
一種制造鞋底用橡膠材料，以質量份計含有以下成分:丁苯橡膠80份，苯乙烯類熱塑性彈性體40份，碳酸鋅4份，硬脂酸3.5份，白炭黑55份，輕質碳酸鈣22份，環烷油12份，蓖麻油6份，鈣基脂4份，酞菁綠1.2份，酞菁藍0.5份，三乙醇胺0.8份，三乙烯二胺0.5份，乙酰丙酮0.4份，環烷酸股2.5份。
[0017]—種制造鞋底用橡膠材料的制備方法，該制備方法的步驟如下:
第一步:將丁苯橡膠、苯乙烯類熱塑性彈性體、碳酸鋅、硬脂酸、白炭黑、輕質碳酸鈣、環烷油、蓖麻油、鈣基脂、酞菁綠、酞菁藍、三乙醇胺、三乙烯二胺、乙酰丙酮、環烷酸股放入攪拌機中，在轉速為500r/min、溫度為75°C下攪拌混合均勾，得到混合物料；
第二步:將混合物料加入到雙螺桿擠出機中共混、擠出，并進行造粒，即得制造鞋底用橡膠材料。
[0018]用本實施例提供的橡膠材料制成的鞋底的拉伸強度味13.2MPa，扯斷伸長率為635%，耐折疊次數和耐摩擦次數都很高。
[0019]實施例3
一種制造鞋底用橡膠材料，以質量份計含有以下成分:丁苯橡膠75份，苯乙烯類熱塑性彈性體35份，碳酸鋅3.5份，硬脂酸3份，白炭黑50份，輕質碳酸鈣20份，環烷油10份，蓖麻油5份，鈣基脂3.5份，酞菁綠1.1份，酞菁藍0.4份，三乙醇胺0.7份，三乙烯二胺0.45份，乙酰丙酮0.35份，環烷酸股2.2份。
[0020]—種制造鞋底用橡膠材料的制備方法，該制備方法的步驟如下:
第一步:將丁苯橡膠、苯乙烯類熱塑性彈性體、碳酸鋅、硬脂酸、白炭黑、輕質碳酸鈣、環烷油、蓖麻油、鈣基