一種玻纖增強工程塑料用潤滑劑組合物及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種潤滑劑組合物，特別是設及一種玻纖增強工程塑料用潤滑劑組合 物及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 玻纖增強工程塑料具有良好的拉伸、彎曲、壓縮彈性模量及抗蠕變性能，尺寸穩 定，加工性能好，成型周期短，生產效率高，可W回收等優點，因此其應用領域得到不斷拓 寬，已廣泛應用于汽車、機械、電器、建筑、船艇、航空航天等領域，特別是在汽車中的應用日 漸增多。然而，玻纖和工程塑料的極性相差較大，兩相之間的界面難W良好結合，導致在產 品表面往往會發生玻纖外露的現象，也就是通常所說的浮纖，浮纖會明顯降低產品表面的 光潔度，使得產品表面粗糖和發花，從而限制了玻纖增強工程塑料復合材料在對表面光潔 度或美觀程度要求較高的產品上的應用。
[0003] 申請號為CN20111015666. 3的中國專利公開了一種工程塑料用光亮潤滑助劑，主 要成分為，硬脂酸、多乙締多胺、抗氧劑、接枝物、引發劑等，可W有效防止制品表面玻纖外 露現象。
[0004] 申請號為CN 201210157751. 5的中國專利公開了一種玻纖增強增初尼龍6復合材 料及其制備方法，所述改善浮纖的方案為，加入接枝聚締控和玻纖分散劑。 陽0化]W上現有專利都是通過加入接枝物來提高玻纖與樹脂的相容性，雖然對制品浮纖 有所改善，但是對于注塑制品來說，還是會經常出現浮纖現象，而且加工效率及表面光澤度 等也有進一步改善的需求。
【發明內容】
[0006] 本發明要解決的技術問題是提供一種玻纖增強工程塑料用潤滑劑組合物，通用性 強，使用方便，可有效減少玻纖增強工程塑料的浮纖現象，提高表面光澤度。
[0007] 為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：
[0008] 一種玻纖增強工程塑料用潤滑劑組合物，W質量百分比計，由W下組分組成：
[0009]組份 A10-60%，
[0010]組份 B10-60%，
[0011] 組份 C 5-35%，
[0012] 上述組分的質量百分比之和為100 ;
[0013] 其中，組份A為一種或多種具有通式（I)的甘油醋，組份B為季戊四醇醋，組份C 為有機娃蠟；
[0014]
或（I) 陽01引其中，RnRz為各自獨立的CS~C2。的醋基或徑基，RnRz中至少有1個是CS~C2。的醋基。
[0016] 優選地，本發明所述組份A由脂肪酸和甘油在酸性催化劑或堿性催化劑的催化作 用下合成制得。
[0017] 優選地，本發明所述組份B由摩爾比為3 :1~4 :1的Cs~C2。的脂肪酸與季戊四 醇在酸性催化劑或堿性催化劑的催化作用下合成制得。
[001引優選地，本發明所述組份B由摩爾比為3 :1~4 :1的Cie~02。的脂肪酸與季戊四 醇在酸性催化劑或堿性催化劑的催化作用下合成制得。
[0019] 優選地，本發明所述組份B為季戊四醇四硬脂酸醋、季戊四醇四棟桐酸醋、季戊四 醇四油酸醋的其中一種或幾種。
[0020] 優選地，本發明所述酸性催化劑為對甲苯橫酸。
[0021] 優選地，本發明所述堿性催化劑為氨氧化鋼。
[0022] 優選地，本發明所述有機娃蠟為含氨硅油與直鏈a-締控在氯銷酸催化作用下合 成制得的直鏈烷基改性有機娃蠟，其碳鏈長度為Cs~C45。
[0023] 優選地，本發明所述有機娃蠟的碳鏈長度為Cw~C45。
[0024] 本發明要解決的另一技術問題是提供上述玻纖增強工程塑料用潤滑劑組合物的 制備方法。 陽0巧]為解決上述技術問題，技術方案是：
[00%] -種玻纖增強工程塑料用潤滑劑組合物的制備方法：按質量百分比稱取各組分， 將各組分投入反應蓋中加熱烙融，控制物料溫度在70°C~85°C，然后轉移至回轉式鋼帶冷 凝造粒機中進行造粒。
[0027] 由上可見，與現有技術相比，本發明具有W下有益效果：
[0028] 1)甘油脂和季戊四醇醋均具有極性頭，能夠快速遷移至塑料表面，從而達到很好 的脫模效果；
[0029] 2)有機娃蠟與玻纖具有類似的娃氧結構，在玻纖增強體系中能夠起到內潤滑的效 果，因此對玻纖能起到很好的分散作用，有效減少浮纖現象；
[0030] 扣甘油脂、季戊四醇醋與娃蠟都具有較長的碳鏈，因此它們之間的互溶性非常好， 能夠兼顧內外潤滑，從而從整體上改善浮纖效果，提高表面光澤度；
[0031] 4)季戊四醇脂、甘油脂、娃蠟的熱分解溫度均在400°CW上，可W適合各種熱塑性 塑料如PP、PA、PBT、PET、PC等，因此通用性強，使用方便。
【具體實施方式】
[0032] 下面將結合具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例W及說明 用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。 陽〇3引實施例1
[0034] 在反應蓋中，投入IOOkg組份A-單硬脂酸甘油醋、IOOkg組份B-季戊四醇四硬脂 酸醋、50kg組份C-硬脂基聚二甲基硅氧烷（廣東標美娃氣新材料有限公司生產，商品牌號 為SF-233)，采用導熱油加熱至70°C~85°C，物料全部烙化后，然后進入回轉式鋼帶冷凝造 粒機中進行造粒，得到顆粒大小約6mm的顆粒成品。 陽0對 實施例2
[0036] 在反應蓋中，投入50kg組份A-單月脂酸甘油醋、IOOkg組份B-季戊四醇四棟桐酸 醋、20kg組份C-Cw 4。烷基聚二甲基硅氧烷（廣東標美娃氣新材料有限公司生產，商品牌號 為SF-240)，采用導熱油加熱至70°C~85°C，物料全部烙化后，然后進入回轉式鋼帶冷凝造 粒機中進行造粒，得到顆粒大小約6mm的顆粒成品。
[0037] 實施例3
[0038] 在反應蓋中，投入50kg組份A-單雙硬脂酸甘油醋、50kg組份B-季戊四醇四棟桐 酸醋、30kg組份C-Cw 4。烷基聚二甲基硅氧烷（廣東標美娃氣新材料有限公司生產，商品牌 號為SF-240)，采用導熱油加熱至7(TC~85°C，物料全部烙化后，然后進入回轉式鋼帶冷凝 造粒機中進行造粒，得到顆粒大小約6mm的顆粒成品。
[0039] 實施例4
[0040] 在反應蓋中，投入IOOkg組份A-單