一種壁爐用炭床的配方及其生產工藝的制作方法
【專利說明】一種壁爐用炭床的配方及其生產工藝
[0001]本發明專利申請是中國專利申請號201510107774.9的分案申請，原申請的申請號為201510107774.9，申請日為2015年03月12日，發明名稱為一種壁爐用炭床的配方及其生產工藝。
技術領域
[0002]本發明涉及電壁爐領域，具體涉及的是一種壁爐用炭床的配方及其生產工藝。
【背景技術】
[0003]為了取得古色古香的裝飾效果，仿真電壁爐以及燒烤爐等仿真產品越來越多地出現在各大酒樓、餐館以及一般的家庭。
[0004]炭是一種傳統的燃料，仿真電壁爐與仿真燒烤爐等仿真產品自然也離不開仿真炭，現有的仿真炭基本均是由樹脂材料制成，其在形狀上基本都能達到惟妙惟肖，足以亂真的地步；然后再在仿真炭床內設置發光組件，在燈光的烘托下，仿真炭床即能產生燃料的視覺效果。
[0005]但是，目前市場上的壁爐用炭床在炭火質量、耐摔、透光效果以及火焰逼真效果上仍存在一些不足，需進一步研發改進。
[0006]有鑒于此，本發明人針對現有技術中壁爐用炭床進行深入研究，遂有本案產生。
【發明內容】
[0007]本發明的主要目的在于提供一種壁爐用炭床的配方，其生產出來的炭床胚體具有炭火質量高、耐摔以及透光效果佳的功效。
[0008]為了達成上述目的，本發明的解決方案是:
一種壁爐用炭床的配方，其中，由如下以重量計的組分組成:
黃色膏:0.205份；
紅色膏:0.068份；
軟樹脂:15-25份；
中性樹脂:75-85份;
滑石粉:20-35份；
重石粉:75-90份；
短纖維絲:2.1-4.2份；
固化劑:4.2-12.6份；
該軟樹脂和中性樹脂的總重量X，該滑石粉和重石粉的總重量Y，X =Y=10:110。
[0009]進一步，該壁爐用炭床配方的組分還增加有0.42-1.05重量份的促進劑。
[0010]進一步，該短纖維絲采用玻璃纖維。
[0011]本發明的另一目的在于提供一種壁爐用炭床的生產工藝，其中，包括如下步驟:
①調料:選用如下重量計的組分混合而成漿料:0.205份的黃色膏，0.068份的紅色膏，15-25份的軟樹脂，75-85份的中性樹脂，20-35份的滑石粉，75-90份的重石粉，2.1-4.2份的短纖維絲，4.2-12.6份的固化劑，該軟樹脂和中性樹脂的總重量X，該滑石粉和重石粉的總重量 Y，X:Y=10:110 ;
②注漿灌注，拆模并經至少48小時完成固化期，再泡堿清洗；
③修補:采用原色漿料進行修補，在炭火邊緣較薄處用再增加一定量短纖維絲的漿料刮邊加厚到8-10mm，兩頭需要鎖螺絲之處需加厚到12_15mm ；
④彩繪:對照樣品彩繪，在暗房內進行透光檢測后得到成品。
[0012]進一步，在上述步驟②中的注楽灌注，當炭床的長度尺寸在25_45cm時，需將炭床分作三次操作，第一次用漿料涂刷或抽空打底，第二次用漿料加短纖維絲刮邊加厚，第三次用漿料搖料接底成型，其中第二次用漿料中的短纖維絲含量需增加至原來含量的3到5倍。
[0013]進一步，在上述步驟②中的注楽灌注，當炭床的長度尺寸在45_75cm時，需將炭床分作三次操作，第一次用漿料涂刷或者抽空打底，第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實，膠化后第三次用漿料搖均勻加厚接底成型。
[0014]進一步，在上述步驟②中的注楽灌注，當炭床的長度尺寸在75_95cm時，需將炭床分作三次操作，第一次用漿料涂刷打底，第二次用割好造型的纖維布或纖維氈貼設在炭床平面的地方再用漿料壓實，膠化后第三次用漿料搖均勻加厚接底成型，該纖維布或纖維氈的長度為40_50cm。
[0015]進一步，在上述步驟②中的注楽灌注，當炭床的長度尺寸大于95cm時，需分段加工，然后在連接處修改穩合，再在炭床平面的位置貼上2-3層匹配于炭床平面大小的纖維布或纖維氈，透光部位貼一層纖維布或纖維氈。
[0016]進一步，在上述步驟③修補步驟中，還包括在暗房中用標準機芯燈泡進行檢測的步驟，在檢測時需拿標準透光標準進行效果比對。
[0017]進一步，在上述步驟④彩繪步驟中，其采用檢測與照著樣品彩繪交叉進行的方式，在彩繪時又包括如下三個步驟:
A:采用經稀釋過的黑油漆對整個炭床進行首次噴涂，噴涂需讓炭床的透光部位遺留有適當的未噴到區域，未噴到區域大小需與樣品進行對比來判斷；
B:采用黑油漆對炭床的平面部位進行全面噴黑；
C:采用白油漆在炭床上噴涂以在黑油漆上形成白點模擬灰燼。
[0018]采用上述結構后，本發明涉及的一種壁爐用炭床的配方及其生產工藝，其至少具有如下有益效果:
一、黃色膏與紅色膏選用此份數及配比，恰好可以生產出在顏色上仿真效果最好的炭床胚體；
二、選擇軟樹脂與中性樹脂的配比關系，其能大大提高炭床的韌性，進而降低運輸過程中炭床的斷裂率，降低了運輸風險；
三、重石粉的選用是為了降低整個炭床的透明性并同時降低整個炭床樹脂用量，以大大降低成本的功效；滑石粉則是用于增加整個炭床的韌性，并將降低調配好漿料的流動性，以讓后續采用刷漿工藝生產得以產業化實現；
四、短纖維絲的選用則是用于提高炭床整體的強度，固化劑則是讓樹脂材料最終能固化的必備輔助劑； 五、本發明通過調料、注漿灌注及泡堿清洗、修補以及彩繪后，即可獲得炭火質量高、耐摔、模擬效果和透光效果均好的仿真炭床。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明涉及一種壁爐用炭床的生產工藝的流程圖。
【具體實施方式】
[0020]為了進一步解釋本發明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發明進行詳細闡述。
[0021]本發明涉及的一種壁爐用炭床的配方，由如下以重量計的組分組成:
黃色膏:0.205份；
紅色膏:0.068份；
軟樹脂:15-25份；
中性樹脂:75-85份;
滑石粉:20-35份；
重石粉:75-90份；
短纖維絲:2.1-4.2份；
固化劑:4.2-12.6份；
該軟樹脂和中性樹脂的總重量X，該滑石粉和重石粉的總重量Υ，Χ:Υ=100:110，為了確保所成型出仿真炭床的最終質量，該X與Y的比例最多可以在±5%的范圍內浮動，該軟樹脂和中性樹脂均采用的為不飽和樹脂。
[0022]上述黃色膏與紅色膏選用此份數及配比，恰好可以生產出在顏色上仿真效果最好的炭床胚體；對于軟樹脂與中性樹脂之間的配比關系，其能大大提高炭床的韌性，進而降低運輸過程中炭床的斷裂率，降低了運輸風險；對于重石粉的選用，是為了降低整個炭床的透明性并同時降低整個炭床樹脂用量，以大大降低成本的功效；滑石粉則是用于增加整個炭床的韌性，并將降低調配好漿料的流動性，以讓后續采用刷漿工藝生產得以產業化實現；短纖維絲的選用則是用于提高炭床整體的強度，固化劑則是讓樹脂材料最終能固化的必備輔助劑，并優選采用的為玻璃纖維。
[0023]需要說明的是，在溫度較為低的冬天，該壁爐用炭床配方的組分還增加有0.42-1.05重量份的