：10101-41-4,采用荊口市磊蠢石膏制品有限公司的325目二 水石膏粉。
[0043] 電氣石粉，采用靈壽縣嶺川礦產品加工廠的1250目電氣石粉。
[0044] 環燒酸鉆，CAS號：61789-51-3,采用無錫漢德森化工制品有限公司生產的環燒酸 鉆。
[0045] 過氧化甲乙酬，CAS號：1338-23-4,采用江陰萬千化學品有限公司生產的過氧化 甲乙酬。
[0046] 實施例1
[0047] 稱取各原料（重量份）：
[0048] 鄰苯二甲酸型不飽和聚醋100份、偶聯劑3份、環燒酸鉆1. 5份、過氧化甲乙酬1 份、二水石膏粉70份、電氣石粉30份。
[0049] 所述的偶聯劑由丫-(甲基丙締酷氧）丙基=甲氧基硅烷、雙（二辛氧基焦憐酸醋 基）乙撐鐵酸醋和丫-氨丙基=甲氧基硅烷混合而成，所述丫-(甲基丙締酷氧）丙基=甲 氧基硅烷、雙（二辛氧基焦憐酸醋基）乙撐鐵酸醋、丫-氨丙基=甲氧基硅烷的質量比為1: 1:1。
[0050] 負離子環保裝飾線條的制備方法，包括W下步驟：
[0051] (1)將二水石膏粉、電氣石粉在80°c的溫度下烘干化；
[0052] (2)將烘干后的二水石膏粉、電氣石粉與偶聯劑在高速混勻機中80°C溫度下攬拌 20min混合均勻，得到活性粉體；
[0053] (3)將不飽和樹脂、活性粉體、環燒酸鉆混合均勻后，再加入過氧化甲乙酬真空攬 拌混合均勻；
[0054] (4)倒入模具，固化后開模取得負離子環保裝飾線條；
[0055] (5)將負離子環保裝飾線條置于烘箱內100°C烘120分鐘，取出冷卻至室溫；
[0056] (6)再經打磨拋光后制得成品。
[0057] 實施例2
[0058] 按實施例1的原料配比和方法制備負離子環保裝飾線條，區別僅在于：將偶聯劑 替換為丫-(甲基丙締酷氧）丙基=甲氧基硅烷與雙（二辛氧基焦憐酸醋基）乙撐鐵酸醋 質量比為1:1的混合物。
[0059] 實施例3
[0060] 按實施例1的原料配比和方法制備負離子環保裝飾線條，區別僅在于：將偶聯劑 替換為丫-(甲基丙締酷氧）丙基=甲氧基硅烷與丫-氨丙基=甲氧基硅烷質量比為1:1 的混合物。 W61] 實施例4
[0062] 按實施例1的原料配比和方法制備負離子環保裝飾線條，區別僅在于：將偶聯劑 替換為雙（二辛氧基焦憐酸醋基）乙撐鐵酸醋與丫-氨丙基S甲氧基硅烷質量比為1:1的 混合物。 W63] 測試例1: W64] 對實施例1-4制備得到的負離子環保裝飾線條進行拉伸性能測試。本次實驗采用 ASTMD638-2003塑料拉伸性能標準測試方法。
[00化]試驗試樣采用II類啞鈴型試樣，根據ASTM國際材料試驗協會標準推薦，本試樣具 體的外形尺寸為總長185. 0mm、標距50. 0mm、寬度12. 0mm、厚度、12. 0mm。
[0066] 負離子環保裝飾線條的拉伸試驗采用UTM-1422萬能材料試驗機，試樣由沖片機 制得，試驗前對可能有影響試驗結果缺陷的試樣進行篩查，隨機選取5個試樣進行拉伸試 驗。
[0067] 在拉伸試驗中，試樣先前的受力情況、試驗時的環境溫度、拉伸的速度等對該試驗 的影響是很重要的，故在本次實驗中。為了盡可能降低運些因素對試驗結果的影響，對試樣 進行了相關處理。試樣制得后，在預測的小變形彈性范圍內進行預拉加載，卸載后在溫度 (25±2)°C、相對濕度（65 + 5) %的標準環境中放置了 2地。在制得的試樣中每個實施例隨 機選取五個進行試驗，并檢驗試驗試樣的外觀W使其不會影響試驗結果的準確性。根據塑 料拉伸試驗標準推薦，本次拉伸試驗的速率選用2mm/min。試驗時環境溫度23°C，相對濕度 64%。具體測試結果見表1。
[0068] 表1負離子環保裝飾線條試樣的抗拉試驗數據
[0069]
[0070] 由表I測試結果，實施例I使用了丫 -(甲基丙締酷氧）丙基S甲氧基硅烷、雙（二 辛氧基焦憐酸醋基）乙撐鐵酸醋、丫-氨丙基=甲氧基硅烷復配的偶聯，與實施例2-4省略 其中任意一種相比，在偶聯劑加入總量相同的情況下，得到的負離子環保裝飾線條抗拉強 度更高，斷裂伸長率更大。 陽0川測試例2:
[0072] 取1000克本發明實施例制得的負離子環保裝飾線條置于密封箱中，密閉24小時， 用美國Al地al油公司生產的AIC-1000 負離子檢測儀每隔1小時檢測一次，每次取20個數 據，求得各數據的平均值作為最終檢測結果，測試數據見表2。
[0073] 表3:負離子發生量測試數據表
[0074]
【主權項】
1. 一種負離子環保裝飾線條，其特征在于，由下述重量份的原料制備而成：不飽和樹 脂80-120份、偶聯劑1-5份、環烷酸鈷1-2份、過氧化甲乙酮0. 5-1. 5份、二水石膏粉60-80 份、負離子粉20-40份。2. 如權利要求1所述的負離子環保裝飾線條，其特征在于，所述的偶聯劑由Y-(甲基 丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、雙（二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯和T-氨丙基三甲 氧基硅烷按質量比為（1-3) :(1-3) :(1-3)混合而成。3. 如權利要求1所述的負離子環保裝飾線條，其特征在于，所述的不飽和樹脂選自鄰 苯二甲酸型不飽和聚酯、間苯二甲酸型不飽和聚酯、對苯二甲酸型不飽和聚酯、雙酚A型不 飽和聚酯或乙烯基型不飽和聚酯中的任意一種。4. 如權利要求1-3任一項所述的負離子環保裝飾線條的制備方法，其特征在于，包括 以下步驟： (1) 將二水石膏粉、負離子粉烘干； (2) 將烘干后的二水石膏粉、負離子粉與偶聯劑混合制備活性粉體； (3) 將不飽和樹脂、活性粉體、環烷酸鈷混合均勻后，再加入過氧化甲乙酮真空攪拌混 合均勻； (4) 倒入模具，固化后開模取得負離子環保裝飾線條； (5) 將負離子環保裝飾線條置于烘箱烘干，取出冷卻至室溫。5. 如權利要求4所述的負離子環保裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述步驟（1)的 烘干溫度為70-90°C，時間為I. 5-2. 5h。6. 如權利要求4所述的負離子環保裝飾線條的制備方法，其特征在于，所述步驟（2)二 水石膏粉、負離子粉與偶聯劑在混勻機中75-85°C溫度下攪拌15-25min混合均勻，得到活 性粉體。
【專利摘要】本發明公開了一種負離子環保裝飾線條及其制備方法，所述負離子環保裝飾線條由下述重量份的原料制備而成：不飽和樹脂80-120份、偶聯劑1-5份、環烷酸鈷1-2份、過氧化甲乙酮0.5-1.5份、二水石膏粉60-80份、負離子粉20-40份。本發明獲得的負離子環保裝飾線條，根據不飽和樹脂的物化性質，以及生產具有玉石感透明負離子環保裝飾線條對填料的特殊要求，選用二水石膏粉和負離子粉經過表面改性等加工，設計相應的試驗配方，制得的負離子環保裝飾線條的機械性能增強、成本降低，其它指標顯著高于國家標準。
【IPC分類】C08K5/5425, C08L67/06, C08K3/34, C08K13/02, C08K5/521, C08K5/41, C08K5/098
【公開號】CN105153661
【申請號】CN201510648601
【發明人】陳龍弟
【申請人】上海艷紫化工科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月9日