一種低tvoc含量的聚烯烴合金熱塑性彈性體材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及熱塑性彈性體材料的改性技術領域，具體設及一種低TVOC含量的聚 締控合金熱塑性彈性體材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 利用動態硫化技術制備的聚締控合金熱塑性彈性體（簡稱TPV)材料在微觀上呈 現獨特的海-島結構，使其同時具有塑料和熱固性橡膠的優點，即W連續相存在的塑料使 聚締控合金熱塑性彈性體材料具有優異的加工性能，而分散相的硫化橡膠微粒使聚締控合 金熱塑性彈性體材料具有橡膠特有的高彈性。同時聚締控合金熱塑性彈性體材料在制造和 應用時工藝流程簡易，大大縮短加工周期并降低能源消耗，所W其制品已廣泛應用于各式 密封材料、軟管、汽車配件、電線電纜、±木建筑及家電領域。
[0003] 聚締控合金熱塑性彈性體材料本身屬于熱塑性硫化橡膠，在硫化的過程中，易產 生揮發性的有機物，使得材料的氣味性較大，運嚴重限制聚締控合金熱塑性彈性體材料的 使用，特別是限制了其在居室、辦公室和汽車車室內的使用。為了改善聚締控合金熱塑性彈 性體材料的氣味性，現今較為常用的方法是直接在體系中加入遮味劑，W掩蓋原本惡劣的 氣味，通過實驗驗證得知，加入上述遮味劑雖然能暫時改善聚締控合金熱塑性彈性體材料 的氣味，但時間長了，遮味劑的變化會使得聚締控合金熱塑性彈性體材料散發出更加惡劣 的氣味。另外，中國專利CN103497429A中提到向聚締控合金熱塑性彈性體材料體系中添 加除味劑來改善氣味性，此類氣味實驗和氣味判定等級執行大眾汽車的PV3900標準，只能 定性的判定氣味性，具有一定的人為主觀性，準確度和精確度不夠，且沒有定量的判定TVOC 的含量。因此通過一種簡單有效的改性方法，一種定性與定量相結合的評判標準，研發出一 種低氣味低總揮發性有機物（簡稱TVOC)含量的聚締控合金熱塑性彈性體材料具有重要的 現實意義。
【發明內容】
[0004] 為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提出一種低TVOC含量的聚締控合金 熱塑性彈性體材料及其制備方法。該材料具有優異的力學性能、加工性能、低氣味性等特 點。
[0005] 為了完成本發明的目的，采用的技術方案為：
[0006] 一種低TVOC含量的聚締控合金熱塑性彈性體材料，由下述原材料按重量份制備 而成：聚締控59-69 %，S元乙丙橡膠11-21 %，熱塑性彈性體沈BSl1-16%，石蠟油4-9 %， 娃± 2-4 %，硫化劑0. 1-2. 1 %，納米氧化鋒0. 2-0. 9 %，萃取劑0. 6-5.6%。
[0007] 進一步方案，由下述原材料按重量份制備而成：聚締控60%，=元乙丙橡膠16%， 熱塑性彈性體SEBS14 %，石蠟油6%，娃± 1 %，納米氧化鋒0. 2 %，硫化劑0.8%，萃取劑 2%。
[0008] 進一步方案，由下述原材料按重量份制備而成：聚締控63%，=元乙丙橡膠17%， 熱塑性彈性體SEBS12%，石蠟油4%，娃± 2 %，納米氧化鋒0. 5 %，硫化劑1. 0 %，萃取劑 0. 5%。
[0009] 進一步方案，由下述原材料按重量份制備而成：聚締控60%，=元乙丙橡膠17%， 熱塑性彈性體SEBS13 %，石蠟油4 %，娃± 2 %，納米氧化鋒0. 4 %，硫化劑0.6%，萃取劑 3%。
[0010] 進一步方案，所述的聚締控為低密度聚乙締、線性低密度聚乙締、高密度聚乙締、 共聚聚丙締、均聚聚丙締和聚下締中的至少一種。
[0011] 所述的硫化劑為烷基酪醒樹脂與氯化亞錫按質量比為6:1進行復配組成。
[0012] 所述的萃取劑是由基體和低沸點助劑按質量比為1 : (0. 1-9)組成。
[0013] 更進一步方案，所述的基體指為具有相互貫通或封閉的孔桐構成網絡結構的高孔 隙率的聚締控開孔泡沫塑料；所述的低沸點助劑為乙醇、異丙醇、氯丙醇、正下醇、異下醇、 燒控類、環燒控類、白油、硅油和水中的至少一種。
[0014] 聚締控開孔泡沫塑料選自發泡聚乙締巧PE)、發泡聚丙締巧PP)、發泡聚苯乙締 巧PS)、發泡聚氨醋巧PU)中至少一種。
[0015] 本發明的另一個發明目的是提供上述低TVOC含量的聚締控合金熱塑性彈性體材 料的制備方法，包含W下具體步驟：
[0016] (1)制備萃取劑：將基體注入密閉的攬拌容器中，再注入低沸點助劑，攬拌 3〇-50min，得到萃取劑：
[0017] (2)先把聚締控59-69%，S元乙丙橡膠11-21%，熱塑性彈性體沈BS11-16%，石 蠟油4-9%，娃± 2-4%，硫化劑0. 1-2. 1 %，納米氧化鋒0. 2-0. 9%在160-180°C開煉機上混 煉8-12min;
[0018] (3)將步驟（2)制備的物料與萃取劑0. 6-5.6%混合，在雙螺桿擠出機內經過 190-230°C、主機300-60化pm的條件下進行動態硫化l-2min，通過水下切粒設備切粒并干 燥制得。
[0019] 本發明具有如下有益效果：
[0020] 1、本發明提供的低TVOC含量的聚締控合金熱塑性彈性體材料在配方體系中加入 萃取劑，在物料烙融共混過程中釋放出低沸點的助劑，其與氣味性的小分子相似相容，能起 到萃取聚締控合金熱塑性彈性體材料材料中氣味性的小分子物質作用，然后通過抽真空帶 走，得到低氣味低TVOC含量的聚締控合金熱塑性彈性體材料材料。
[0021] 2、本發明提供的制備方法工藝簡單，成本低，易于操作。
[0022] 3、本發明提供低TVOC含量的聚締控合金熱塑性彈性體材料氣味性的定性與定量 的評判標準，氣味實驗和氣味判定等級執行大眾汽車的PV3900標準，定量檢測的總揮發性 有機化合物含量燈V0C)執行福特汽車VOC總成測試標準，可W提高TVOC含量評定的準確 度和精確度。
【具體實施方式】
[0023] 為更好理解本發明，下面結合實施例對本發明作進一步描述，W下實施例僅是對 本發明進行說明而非對其加W限定。本發明的【具體實施方式】僅限于對本發明做進一步的解 釋和說明，并不限制本發明的內容。
[0024] 下面實施例中硫化劑是由烷基酪醒樹脂與氯化亞錫按質量比為6:1進行復配組 成； 陽02引 實施例1:
[00%] (1)制備萃取劑：將發泡聚乙締和低沸點助劑乙醇按質量比為1: 3依次注入密 閉的攬拌容器中，攬拌40min，得到萃取劑：
[0027] 似先把低密度聚乙締60%，S元乙丙橡膠16%，熱塑性彈性體SEBS14%，石蠟 油6%，娃±1%，納米氧化鋒0. 2%，硫化劑0. 8%在170°C開煉機上混煉IOmin;
[0028](3)將步驟（2)制備的物料與萃取劑2%混合，在雙螺桿擠出機內經過190-230°C、 主機50化pm的條件下進行動態硫化Imin，通過水下切粒設備切粒并干燥制得。
[0029] 實施例2:
[0030] (1)制備萃取劑：將發泡聚丙締和低沸點助劑異丙醇按質量比為1 : 0. 1依次注 入密閉的攬拌容器中，攬拌30min，得到萃取劑；
[0031] 似先把線性低密度聚乙締63%，S元乙丙橡膠17%，熱塑性彈性體SEBS12%， 石蠟油4%，娃±2%，納米氧化鋒0. 5%，硫化劑1. 0%在180°C開煉機上混煉Smin; W巧 做將步驟似制備的物料與萃取劑0.5 %混合，在雙螺桿擠出機內經過 190