壓延型特白色鞋用橡膠圍條膠及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種橡膠材料制備領域，是一種壓延型特白色鞋用橡膠圍條膠及其制 備方法。
【背景技術】
[0002] 壓延型特白色鞋用橡膠圍條膠，通常采用天然橡膠為骨架材料，填充體系W輕質 碳酸巧為主要材料，制備方法采用一次性投料方式。出片時因沒過擠出機，膠料不密實，通 常存在如下較大問題：（1)出片表面不細膩。（2)表面光澤度差。（3)出片時時有斷片，影 響生產效率。
[0003] 現有技術中，由于上述問題的存在，即不能滿足客戶對白色鞋產品的需要又影響 生產效率。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是：提供一種壓延型特白色鞋用橡膠圍條膠及其制備方法，它煉膠 效率高、膠料出型效率高、膠料質量及工藝性能穩定、能提高膠料表面細膩程度、表面光澤 度W及提高生產效率，W克服現有技術的不足。
[0005] 本發明是運樣實現的：壓延型特白色鞋用橡膠圍條膠，按照重量份計算，包括 52~58份標準膠，42~48份下苯膠，2. 0~2. 4份硫橫，2. 7~3. 1份硫化促進劑，0. 8~ 1. 2份硬脂酸，3. 8~4. 2份碳酸鋒，19~23份錠子油，1. 6~2. 0份防老劑，0. 4~0. 6份 群青，5~7份光亮劑，4~6份聚乙二醇，54~58份微細超白輕質碳酸巧，0. 15~0. 17份 永固紫，34~38份鐵白粉，40~44份白炭黑及0. 3~0. 5份塑解劑DS-T-I;所述的硫化 促進劑是，每2. 9份硫化促進劑由1. 1份促進劑DM和1. 8份促進劑M組成。
[0006]更優選的方案是，按照重量份計算，包括55份標準膠，45份下苯膠，2. 2份硫橫， 2. 9份硫化促進劑，1份硬脂酸，4份碳酸鋒，21份錠子油，1. 8份防老劑，0. 5份群青，6份光 亮劑，5份聚乙二醇，56份微細超白輕質碳酸巧，0. 16份永固紫，36份鐵白粉，42份白炭黑 及0.4份塑解劑DS-T-I。
[0007] 所述的標準膠為1#標準膠；所述的防老劑是，每1. 8份防老劑由0. 3份防老劑KY-405和1. 5份防老劑SP-C組成；所述的錠子油為5#錠子油。
[0008] 壓延型特白色鞋用橡膠圍條膠的制備方法，按上述重量份數取各組分；包括如下 步驟： 1)制備塑解劑母膠：將1. 5-2份標準膠及塑解劑DS-T-I-同投入溫度為85~100°C的密煉機中煉壓7~8分鐘，再于0漉距的開煉機上薄通3-4道出片，即獲得塑解劑母膠； 2) 制備永固紫母煉膠：將永固紫與0. 15~0. 17份標準膠投入3-4mm漉距的開煉機上 煉勻出片，即獲得永固紫母煉膠； 3) 制備塑煉膠：將剩余的標準膠及塑解劑母膠一同投入開放式煉膠機薄通五道，混合 均勻，獲得威氏可塑度為0. 33~0. 38的塑煉膠； 4) 制備白炭黑母煉膠：將塑煉膠及下苯膠一同投入密煉機壓煉半分鐘，加入群青、剩余 的硬脂酸、聚乙二醇及光亮劑，壓半分鐘之后加入白炭黑壓煉4分鐘，掃粉后壓煉3分鐘，再 掃粉壓煉3分鐘，再掃粉壓煉2分鐘，直到分散均勻，總時間為12-14分鐘，最后排料到平機 4-5mm漉距翻煉均勻，劃片冷卻即獲得白炭黑母膠； 5) 混煉：將白炭黑母膠、永固紫母煉膠、中料及鐵白粉投入密煉機，中料包括硫化促進 劑、硬脂酸、碳酸鋒、防老劑、群青、光亮劑及聚乙二醇；壓煉至3分30秒，掃粉翻煉15秒，加 入碳酸巧壓至4分50秒，掃粉翻煉15秒，再壓煉膠料至6分30秒時，加入錠子油，再壓煉 至8分30秒排料，將混煉膠在開煉機上3-4mm漉距下拉通翻煉8-10道后包漉出片即可獲 得壓延型特白色鞋用橡膠圍條膠混煉膠； 6) 膠料加入硫橫：上述步驟5)所得混煉膠中加入硫橫即得壓延型特白色鞋用橡膠圍 條膠。
[0009] 為了進一步驗證本發明的效果，進行了如下實驗： 一、膠料并用效果對比： 議
由表1得知，生膠并用體系一一標準膠52-58份、下苯膠42-48份，能保持擠出型特白 色鞋用橡膠圍條膠處于最佳工藝性能。
[0010] 二、圍條混煉膠硫化起點對花紋清晰度的影響 謙讀_
表2顯示，優選膠料硫化起點2分10秒-2分50秒。
[0011] =、塑煉膠威氏可塑度對膠料表面光亮度的影響 J泰.瑟 ... 表3得出，塑煉膠威氏可塑度0. 33-0. 38,能確保膠料工藝正常和光亮度符合要求。
[0012] 四、促進劑用量對光亮度影響 禱I.,
通過表4得出，硫化促進劑最佳用量為1. 8份促進劑DM、1. 1份促進劑M。
[0013] 五、軟化油對膠料細膩程度的影響 '諭攝
通過表4得出，優選5#錠子油。
[0014] 由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明采用天然橡膠與下苯橡膠并 用的偷襲，通過分別煉制母煉膠，使得難容配合劑充分分散；通過應用5#錠子油，提高了膠 料表面細膩度和光澤度，且顏色穩定，通過調控硫化促進劑體系，使光亮度達到理想水平。 本發明煉膠效率高、膠料出型效率高、膠料質量及工藝性能穩定。
【具體實施方式】
[0015] 本發明的實施例1 :壓延型特白色鞋用橡膠圍條膠，按照重量份計算，包括55份標 準膠，45份下苯膠，2. 2份硫橫，2. 9份硫化促進劑，1份硬脂酸，4份碳酸鋒，21份錠子油， 1. 8份防老劑，0. 5份群青，6份光亮劑，5份聚乙二醇，56份微細超白輕質碳酸巧，0. 16份永 固紫，36份鐵白粉，42份白炭黑及0. 4份塑解劑DS-T-I;所述的硫化促進劑是，每2. 9份硫 化促進劑由1. 1份促進劑DM和1. 8份促進劑M組成；所述的標準膠為1#標準膠；所述的 防老劑是，每1. 8份防老劑由0. 3份防老劑KY-405和1. 5份防老劑SP-C組成；所述的錠子 油為5#錠子油。
[0016] 壓延型特白色鞋用橡膠圍條膠的制備方法，按上述重量份數取各組分；包括如下 步驟： 1) 制備塑解劑母膠：將1. 4份標準膠及塑解劑DS-T-I-同投入溫度為85~100°C的 密煉機中煉壓7~8分鐘，再于0漉距的開煉機上薄通3-4道出片，即獲得塑解劑母膠； 2) 制備永固紫母煉膠：將永固紫與0. 16份標準膠投入3-4mm漉距的開煉機上煉勻出 片，即獲得永固紫母煉膠； 3) 制備塑煉膠：將剩余的標準膠及塑解劑母膠一同投入開放式煉膠機薄通五道，混合 均勻，獲得威氏可塑度為0. 33~0. 38的塑煉膠； 4