一種人造牛骨紐扣及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于服裝生產技術領域，尤其涉及一種人造牛骨紐扣及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 紐扣就是衣服上用于兩邊衣襟相連的系結物，其最初的作用是用來連接衣服的門 襟的，現已逐漸發(fā)展為除保持其原有功能以外更具有藝術性及裝飾性，也是服飾個性化和 多功能化的代表。
[0003] 紐扣按其材質的分類，可以分為天然類、化工類以及其他材質，在這其中天然類紐 扣又分為骨頭扣（常見的有牛角扣），貝殼扣，椰子扣，木頭扣，竹子扣，果實扣，果殼扣等。 在眾多天然類紐扣中，骨頭紐扣，因常用牛骨制作，通常被稱為牛骨扣，常見的有牛角扣等。 它是一種非常古老的紐扣，骨頭是來自天然之物，條紋柔和細膩，常規(guī)條件下呈米白色或是 奶白色，具有天然柔和的色澤、質感高雅和復古的骨質感等特點，從里到外都散發(fā)出高貴誘 人的氣息，而且人們又常常把牛骨和文化聯系在一起，所以在天然類紐扣中能夠彰顯其特 色，襯托服飾的高端品質，使得牛骨扣一直被大眾所喜愛。
[0004] 正是由于牛骨扣具有高貴時尚等諸多特點，一直是服飾行業(yè)尤其是高端服飾的首 選搭配，很多國外知名品牌和國內高檔服裝都采用牛骨制成的紐扣。然而隨著人們日益提 高的物質生活要求，催生了服飾商品的多元化發(fā)展，進而也帶動了紐扣行業(yè)的高需求量和 日益激烈的市場競爭，但是天然牛骨扣的固有缺陷也越發(fā)的限制了天然牛骨紐扣的發(fā)展。
[0005] 首先，天然的牛骨雖資源并不算稀缺，但是難于收集，因而價格昂貴；其次，天然牛 骨顏色單一，雖可采用表面染色工藝改變牛骨鈕扣的表面顏色后搭配服裝的顏色，但同時 存在較大的弊端，由于天然牛骨存在個體性差異，并且骨齡不同的骨骼，其骨質疏松的程度 不同，所以用天然牛骨制成的鈕扣表面統(tǒng)一性較差。再次，天然牛骨扣的表面顏色能夠通過 染色或噴漆上色，但由于個體差異，染色后很容易出現色差。同時染色后產品的色牢度與國 內或國際標準還有一定的差距，干、水洗色牢度或熨燙色牢度均只能達到3. 5級，對高檔服 裝可能會存在不同等級的沾色移染現象。因此，天然牛骨扣的上述缺點均制約了牛骨扣的 發(fā)展和多元化應用。
[0006] 有鑒于此，如何找到一種具有天然牛骨紐扣光澤和紋理特點的人造仿天然牛骨 扣，又同時能夠彌補上述天然牛骨材質上的不足，一直是紐扣制作領域內亟待解決的問題 之一。
【發(fā)明內容】
[0007] 有鑒于此，本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種人造牛骨紐扣及其制備方法， 本發(fā)明提供的方法制備的人工仿天然牛骨紐扣，具有較好的干、水洗色牢度或熨燙色牢度， 同時還具有天然牛骨紐扣的骨紋質感和骨齡質感。
[0008] 本發(fā)明公開了一種用于制造人造牛骨紐扣的混合漿料，其特征在于，包括：漿料A 和漿料B;
[0009] 所述漿料A為：
[0010] 不飽和聚酯樹脂 20~100重量份； 色料 5~50 重量份； 促進劑 0.2~2重量份； 引發(fā)劑 0.4~2重量份；
[0011] 所述漿料B為：
[0012] 不飽和聚酯樹脂 800-1200重量份； 色漿 1.0~8.0 重量份； 可溶性細粒狀填料 5.0~50 重量份; 笨乙烯 5.0~80 重量份; 促進劑 2.0-20 重量份; 引發(fā)劑 4.0~20 重量份。
[0013] 優(yōu)選的，所述漿料A和漿料B的質量比為1:(10~50)。
[0014] 優(yōu)選的，所述促進劑為環(huán)烷酸鈷和/或異辛酸鈷；
[0015] 所述引發(fā)劑為過氧化甲乙酮和/或過氧化環(huán)己酮；
[0016] 所述不飽和聚酯樹脂為鄰苯型不飽和聚酯樹脂和/或間苯型不飽和聚酯樹脂。
[0017] 優(yōu)選的，所述可溶性細粒狀填料為蠟粉、電玉粉、微珠、幼白糖和精細食鹽中的一 種或多種。
[0018] 本發(fā)明提供了一種人造牛骨紐扣的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
[0019]A)將不飽和聚酯樹脂、色料、促進劑和引發(fā)劑進行混合后，得到制坯漿料A;所述 制坯漿料A的密度為1. 25~5g/mL;
[0020] 將不飽和聚酯樹脂、色漿、可溶性細粒狀填料、促進劑、苯乙烯和引發(fā)劑進行混合 后，得到制坯漿料B;所述制坯漿料B的粘度為300~900mPa?s;
[0021] B)將上述步驟A)得到的制坯漿料A和制坯漿料B經過制坯工藝后，得到人造牛骨 紐扣。
[0022] 優(yōu)選的，所述制坯工藝中，所述制坯漿料A的膠化時間為3~7min;
[0023] 所述制坯漿料B的膠化時間為3~lOmin。
[0024] 優(yōu)選的，所述制坯工藝為離心制坯工藝。
[0025] 優(yōu)選的，所述步驟B)具體為：
[0026] B1)將步驟A)得到的制坯漿料B先平鋪在離心機內壁，進行離心固化，在未完全固 化時，將制坯漿料A噴灑在上述未完全固化的制坯漿料B表面，再進行固化后得到人造牛骨 紐扣坯料；
[0027] B2)將上述步驟得到的人造牛骨紐扣坯料經過制扣工藝后，得到人造牛骨紐扣。
[0028] 優(yōu)選的，所述噴灑為線狀噴射；所述噴灑的裝置為氣壓噴槍。
[0029] 本發(fā)明還提供了一種人造牛骨紐扣，其特征在于，由不飽和聚酯樹脂、色料和可溶 性細粒狀填料經制備后得到。
[0030] 本發(fā)明提供了一種用于制造人造牛骨紐扣的混合漿料，包括：漿料A和漿料B;所 述漿料A為20~100重量份的不飽和聚酯樹脂、5~50重量份的色料、0. 2~2重量份的促 進劑、0. 4~2重量份的引發(fā)劑；所述漿料B為800~1200重量份的不飽和聚酯樹脂、1. 0~ 8. 0重量份的色漿、5. 0~50重量份的可溶性細粒狀填料、5. 0~80重量份的苯乙烯、2. 0~ 20重量份的促進劑、4. 0~20重量份的引發(fā)劑。本發(fā)明還提供了一種人造牛骨紐扣的制備 方法，其特征在于，包括以下步驟，首先將不飽和聚酯樹脂、色料、促進劑和引發(fā)劑進行混合 后，得到制坯漿料A;所述制坯漿料A的密度為1. 25~5g/mL;將不飽和聚酯樹脂、色漿、可 溶性細粒狀填料、促進劑、苯乙烯和引發(fā)劑進行混合后，得到制坯漿料B;所述制坯漿料B的 粘度為300~900mPa?s;再將上述步驟得到的制坯漿料A和制坯漿料B經過制坯工藝后， 得到人造牛骨紐扣。
[0031] 與現有技術相比，本發(fā)明采用了包括不飽和聚酯樹脂、色料和可溶性細粒狀填料 的混合漿料，通過控制粘度和制坯工藝，最后得到了人造牛骨紐扣，即人工仿天然牛骨樹脂 紐扣。本發(fā)明制備的人造牛骨紐扣選用了來源廣泛且價格低廉的不飽和聚酯樹脂材料，彌 補了牛骨材質來源上的不足，還具有如天然牛骨紐扣般的骨紋質感和骨齡質感，且染色后 穩(wěn)定性可控，有效的克服了天然牛骨由于骨齡不同，骨質疏松的程度不同而造成的統(tǒng)一性 較差以及染色后出現色差的問題。此外，本發(fā)明制備的人造牛骨紐扣具有較好的干、水洗色 牢度或熨燙色牢度，能達到國標、美標、歐標等色牢度測試標準。實驗結果表明，本發(fā)明制備 的人造牛骨紐扣的表面效果與天然牛骨紐扣相似，而且色牢度在4級以上。
【附圖說明】
[0032] 圖1為實施例1制備的人造牛骨樹脂紐扣的外觀圖；
[0033] 圖2為天然牛骨紐扣的外觀圖；
[0034] 圖3為實施例2制備的染色后具有仿舊效果的人造牛骨紐扣的外觀圖。
【具體實施方式】
[0035] 為了進一步了解本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明的優(yōu)選實施方案進行描述，但 是應當理解，這些描述只是為進一步說明本