高純竹醋的生產收集及水循環利用系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于竹醋生產設備領域，具體涉及一種高純竹醋的生產收集及熱能回收利
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【背景技術】
[0002]傳統的竹醋生產采用土窯燒制，通過對煙氣冷卻，令其含有的竹醋沿冷凝設備回流，進行收集、沉淀。這種工藝一般采用冷卻水槽包裹出煙管對煙氣進行降溫的冷凝方式，但冷卻水槽使用一段時間后其中的冷凝水溫度會明顯上升，需要頻繁更換冷卻水槽中的冷凝水才能保證冷卻質量，如此以來不但影響收集效率和質量，而且浪費水資源，被加熱的冷卻水只能被排走，其中的熱量也隨之流失。
[0003]此外，初步冷凝回收的竹醋原液需要經過沉淀分層，經過此步驟后，竹醋原液分為由上而下的四層:竹油、竹醋、焦油和沉淀物。傳統設備將竹醋原液靜置分層后，無法高效分離出高品質的竹醋液，容易在分離過程中將各層攪混，導致取出的竹醋液含有焦油、竹油或其他沉淀物雜質，影響竹醋液的品質。
[0004]申請人經過實驗設計了一整套新型竹醋生產及回收設備，能夠高效率的回收并沉淀分離出高品質竹醋液，并且生產過程中產生的熱量能夠得到充分的回收再利用。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種高純竹醋的生產收集及水循環利用系統，能夠科學生產并收集竹醋，并且將生產過程中產生的熱能回收再利用。
[0006]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種高純竹醋的生產收集及水循環利用系統，其特征在于包括窯體、冷凝裝置、竹醋收集裝置和熱量回收循環利用裝置；冷凝裝置包括冷凝器，所述的冷凝器包括保溫外套管和薄膜內套管，薄膜內套管的兩端通過薄膜固定器固定在保溫外套管中，保溫外套管和薄膜內套管之間形成循環水流動空間，薄膜內套管向內圍成煙氣冷凝空間，循環水流動空間和煙氣冷凝空間互不聯通；在保溫外套管的外壁上開設循環水進水管和循環水出水管，循環水進水管和循環水出水管聯通循環水流動空間和熱量回收循環利用裝置；薄膜內套管的兩端分別為煙氣入口和煙氣出口 ；窯體通過排煙管連接煙氣入口 ；沿煙氣入口的下方設置竹醋收集裝置。
[0007]本發明所述的高純竹醋的生產收集及水循環利用系統，其特征在于熱量回收利用裝置包括冷凝水循環管路、換熱器、散熱器水循環管路和循環栗，循環栗安裝在冷凝水循環管路中，冷凝水循環管路中的冷凝液通過循環水進水管進入冷凝裝置，為煙氣降溫后從循環水出水管排出，同時冷凝液攜帶煙氣的熱量進入換熱器，對散熱器水循環管路中的液流進行加熱升溫。
[0008]冷凝水循環管路中設置補水池、補水栗、水源和出水龍頭；散熱器水循環管路中設置散熱器；
所述的換熱器包括保溫外套管和薄膜內套管，薄膜內套管的兩端通過薄膜固定器固定在保溫外套管中，保溫外套管和薄膜內套管之間形成散熱器水流動空間，薄膜內套管向內圍成冷凝水流動空間，散熱器水流動空間和冷凝水流動空間互不聯通；在保溫外套管的外壁上開設散熱器水進水管和散熱器水出水管，散熱器水進水管和散熱器水出水管均聯通散熱器水流動空間；換熱器的兩端分別設置冷凝水進水管和冷凝水出水管，冷凝水進水管和冷凝水出水管聯通冷凝水流動空間；
水源通過補水栗連接補水池，補水池通過管路連接冷凝器的循環水進水管，冷凝器的循環水出水管通過管路連接換熱器的冷凝水進水管，換熱器的冷凝水出水管通過管路連接補水池；在換熱器和補水栗之間的管路上設置出水龍頭；
散熱器通過管路分別連接散熱器水進水管和散熱器水出水管。
[0009]在換熱器的冷凝水流動空間中設置梭形薄膜導流器，梭形薄膜導流器呈梭形，梭形薄膜導流器的兩個尖端分別固定在冷凝水進水管和冷凝水出水管中，在梭形薄膜導流器的中部設置中心連塊，中心連塊通過三個以上的彈簧分別連接一個頂板，所述的頂板頂住梭形薄膜導流器的中部內壁。
[0010]所述的薄膜固定器為兩個環形卷邊彈片，環形卷邊彈片展平的一端焊接在保溫外套管的內壁上，環形卷邊彈片的卷曲端內包卷薄膜內套管的薄膜。
[0011]竹醋收集裝置包括總收集管、收集栗和三個以上的沉淀箱；總收集管設置在煙氣入口的下方，總收集管通過收集栗連接各個沉淀箱，在每個沉淀箱的上方設置入口、下方側壁上設置三個高度不同的出口，在沉淀箱的底部設置排渣口，且三個出口的高度可調；在沉淀箱的側壁上設置透明液位顯示窗；三個出口由上而下依次連接竹油收集箱、竹醋收集箱和焦油沉淀物收集箱。
[0012]在沉淀箱內設置導流裝置，所述的導流裝置呈倒扣的鐘形，液體從入口進入沉淀箱內，能夠沿導流裝置的鐘狀外壁散開，順由沉淀箱的內壁流入底部。
[0013]還包括過濾器，所述的過濾器包括底部中空的碗狀過濾網，所述的過濾網的底部設置在導流裝置中，過濾網的碗沿部分設置在導流裝置和沉淀箱頂壁之間，能夠過濾從沉淀箱入口進入的液體；碗狀過濾網和導流裝置之間設置密封橡膠圈。
[0014]在沉淀箱內設置清洗裝置，所述的清洗裝置設置在導流裝置中；清洗裝置包括兩個以上的下壓氣缸，所述的下壓氣缸設置在沉淀箱的頂部，下壓氣缸的伸縮桿連接碗狀過濾網并能夠將碗狀過濾網完全壓人導流裝置中；在導流裝置中設置三個以上的噴淋器，所述的噴淋器通過管路連接清洗液。
[0015]本發明的有益效果是:
1、本專利所述的高純竹醋的生產收集及水循環利用系統，主要由窯體、冷凝裝置、竹醋收集裝置和熱量回收循環利用裝置四個部分組成，其中冷凝裝置中設置的冷凝器區別于傳統冷凝器，采用全新設計薄膜套管設計，將需要進行熱交換的兩種介質通過薄膜進行封閉隔絕換熱，冷卻介質和煙氣雙向對流換熱，較傳統靜置式冷卻水槽換熱的方式降溫效果更佳，而且無需監控冷卻和換水時長。
[0016]2、本專利中所述的熱量回收利用裝置由冷凝水循環管路和散熱器水循環管路兩套獨立運行的管路組成，兩套循環管路上設置冷凝器和換熱器，實現兩套循環管路之間的熱交換。
[0017]其中在冷凝水循環管路中安裝了循環栗，冷凝水循環管路中的冷凝水通過循環水進水管進入冷凝裝置，為煙氣降溫，進行了第一次熱交換，此處的冷凝水由冷水變為熱水；冷凝水繼續運行到達換熱器時，通過換熱器將部分熱量傳遞到散熱器水循環管路中，此處的冷凝水由熱水變為溫水；冷凝水繼續順冷凝水循環管路運行，到達出水龍頭，此處的部分冷凝水被用于操作人員的生產生活用水放出，最后再有補水栗將水源處的水，補充進補水池中，降低冷凝水的溫度，至此才重復參與到冷卻循環中。
[0018]同時從換熱器到散熱器水循環管路中的水變為熱水，熱水在散熱器位置將熱量釋放，例如用于氣溫偏低時的設備及操作空間供熱保溫等用途。該裝置由多套管路構成協同工作，形成了一套完整高效的運行流程，在工作步驟及工作細節上已全面超出本行業的同類型設備。通過二次熱交換，最終將生產過程中產生的熱量進行有效再利用。該裝置設置合理，運行效率高，節約能效的同時給該竹醋系統增添了附加值。
[0019]3、本專利中所述的換熱器包括保溫外套管和薄膜內套管，由此將傳統的金屬管路接觸轉換為在金屬管路中薄膜套管接觸，同等時間溫度下的換熱效率得到了極大提高，無論金屬大管路中套裝金屬小管路或者套裝金屬毛細管路，換熱效率都偏低，而且部分熱能會隨內管介質