一種石油行業專用電伴熱帶的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電伴熱帶技術領域，尤其涉及一種石油行業專用電伴熱帶。
【背景技術】
[0002]電伴熱帶是一種新型高科技產品，其自上世紀70年代進入應用領域以來，電伴熱帶已經廣泛應用于液態物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板，由于電伴熱帶自身為通電電纜，在石油行業中，電伴熱帶長期在強腐蝕高溫環境下工作，現有的電伴熱帶還滿足不了石油行業電伴熱帶長期耐高溫耐強腐蝕的要求。
【發明內容】
[0003]基于【背景技術】存在的技術問題，本發明提出了一種石油行業專用電伴熱帶，耐熱防腐性能極為優異。
[0004]本發明提出的一種石油行業專用電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設置的五組導電單元組成；每組導電單元包括平行設置的兩根鍍錫圓線，填充在兩根鍍錫圓線間的導電塑料層，包覆在導電塑料層外的氟塑料絕緣內層，及包覆在氟塑料絕緣內層外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層；帶芯外包覆有聚烯烴絕緣外層，聚烯烴絕緣外層外包覆有氟塑料絕緣外層，氟塑料絕緣外層采用氟塑料制成。
[0005]優選地，所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯
1-2份，硫化鉬2-4份，芳綸纖維1-2份，聚苯硫醚纖維1-4份，硬脂酸鎂1-3份，三氧化二銻1-3份，鄰苯二甲酸二辛酯1-4份，PE蠟1-4份，改性玻璃纖維1-3份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮2-5份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2-4份，馬來酸酐1-2份，硅烷偶聯劑si69 2-6份，鈦酸丁酯2-4份。
[0006]優選地，改性玻璃纖維采用如下工藝制備:按重量份將20-30份玻璃纖維送入濃度為50-70%的乙醇溶液中，加熱至50-60°C，靜置20-50min后，再加入0.2-0.8份硅烷偶聯劑進行攪拌，攪拌時間為20-50min，攪拌溫度為45_65°C，然后加入1_5份膨脹蛭石、
0.1-0.4份三乙烯四胺繼續攪拌，攪拌溫度為70-80°C，攪拌時間為20-30min，過濾，洗滌，然后送入烘箱中干燥，干燥溫度為100-115°C，干燥時間為40-50min，粉碎得到改性玻璃纖維。
[0007]優選地，在改進玻璃纖維的制備過程中，玻璃纖維、硅烷偶聯劑及膨脹蛭石的重量比為 24-26:0.4-0.6:2_2.4。
[0008]優選地，聚四氟乙烯、乙酰檸檬酸三乙酯及改性玻璃纖維的重量比為100:
1.2-1.4:2-2.4o
[0009]優選地，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、馬來酸酐、硅烷偶聯劑si69、鈦酸丁酯及改性玻璃纖維的重量比為2.5-3:1.4-1.8:4-5:3_3.6:2_2.4。
[0010]優選地，硫化鉬、改性玻璃纖維及三氧化二銻的重量比為3-3.4:2-2.4:2_2.6。
[0011]優選地，所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯1.2-1.4份，硫化鉬3-3.4份，芳綸纖維1.52-1.8份，聚苯硫醚纖維2-2.6份，硬脂酸鎂
2-2.4份，三氧化二銻2-2.6份，鄰苯二甲酸二辛酯1.5-3份，PE蠟2-2.6份，改性玻璃纖維2-2.4份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮3-3.6份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.5-3份，馬來酸酐1.4-1.8份，硅烷偶聯劑si69 4-5份，鈦酸丁酯3-3.6份。
[0012]本發明中，通過加入改性玻璃纖維進行改性，在改性玻璃纖維中，玻璃纖維通過硅烷偶聯劑與膨脹蛭石形成耐高溫化學鍵的同時，玻璃纖維與膨脹蛭石與聚四氟乙烯及其他物料有機結合，防腐耐熱性能進一步增強，與加入的馬來酸酐、硅烷偶聯劑si69及鈦酸丁酯協同作用，可增強聚四氟乙烯與其他物料結合力的情況下，耐熱防腐性能極好，力學性能較優異，可承受絕大部分的負荷，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物可有效增強制品韌性，避免制品發生脆斷現象，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮可有效增強耐候性能，制品耐老化、防腐、防輻射性能好；改性后的聚四氟乙烯既可保持其原來特性，又可改善耐熱、防腐性能。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明提出的一種石油行業專用電伴熱帶的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，圖1為本發明提出的一種石油行業專用電伴熱帶的結構示意圖。
[0015]下面，通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。
[0016]實施例1
[0017]參照圖1，一種石油行業專用電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設置的五組導電單元I組成；每組導電單元I包括平行設置的兩根鍍錫圓線11，填充在兩根鍍錫圓線11間的導電塑料層12，包覆在導電塑料層12外的氟塑料絕緣內層13，及包覆在氟塑料絕緣內層13外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層14 ;帶芯I外包覆有聚烯烴絕緣外層2，聚烯烴絕緣外層2外包覆有氟塑料絕緣外層3，氟塑料絕緣外層3采用氟塑料制成。
[0018]所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯I份，硫化鉬4份，芳綸纖維I份，聚苯硫醚纖維4份，硬脂酸鎂I份，三氧化二銻3份，鄰苯二甲酸二辛酯I份，PE蠟4份，改性玻璃纖維I份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮5份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2份，馬來酸酐2份，硅烷偶聯劑si69 2份，鈦酸丁酯4份。
[0019]實施例2
[0020]一種石油行業專用電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設置的五組導電單元I組成；每組導電單元I包括平行設置的兩根鍍錫圓線11，填充在兩根鍍錫圓線11間的導電塑料層12，包覆在導電塑料層12外的氟塑料絕緣內層13，及包覆在氟塑料絕緣內層13外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層14 ;帶芯I外包覆有聚烯烴絕緣外層2，聚烯烴絕緣外層2外包覆有氟塑料絕緣外層3，氟塑料絕緣外層3采用氟塑料制成。
[0021]所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯2份，硫化鉬2份，芳綸纖維2份，聚苯硫醚纖維I份，硬脂酸鎂3份，三氧化二銻I份，鄰苯二甲酸二辛酯4份，PE蠟I份，改性玻璃纖維3份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮2份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物4份，馬來酸酐I份，硅烷偶聯劑si69 6份，鈦酸丁酯2份。
[0022]實施例3
[0023]一種石油行業專用電伴熱帶，包括帶芯，帶芯由平行設置的五組導電單元I組成；每組導電單元I包括平行設置的兩根鍍錫圓線11，填充在兩根鍍錫圓線11間的導電塑料層12，包覆在導電塑料層12外的氟塑料絕緣內層13，及包覆在氟塑料絕緣內層13外的由鍍錫軟圓銅線編織的屏蔽層14 ;帶芯I外包覆有聚烯烴絕緣外層2，聚烯烴絕緣外層2外包覆有氟塑料絕緣外層3，氟塑料絕緣外層3采用氟塑料制成。
[0024]所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰檸檬酸三乙酯1.2份，硫化鉬3.4份，芳綸纖維1.52份，聚苯硫醚纖維2.6份，硬脂酸鎂2份，三氧化二銻2.6份，鄰苯二甲酸二辛酯1.5份，PE蠟2.6份，改性玻璃纖維2份，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮3.6份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.5份，馬來酸酐1.8份，硅烷偶聯劑si69 4份，鈦酸丁酯3.6份。
[0025]改性玻璃纖維采用如下工藝制備:按重量份將20份玻璃纖維送入濃度為70%的乙醇溶液中，加熱至50°C，靜置50min后，再加入0.2份硅烷偶聯劑進行攪拌，攪拌時間為50min，攪拌溫度為45°C，然后加入5份膨脹蛭石、0.1份三乙烯四胺繼續攪拌，攪