具有不規則紋理的聚氨酯材料及其生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及聚氨酯制品領域，尤其涉及一種聚氨酯材料及生產工藝。
【背景技術】
[0002]聚氨酯材料是一種有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其卓越的性能而被廣泛應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空等。
[0003]聚氨酯原料在進行發泡工藝時，由于其工藝和材料限定的關系，發泡后的聚氨酯產品顏色較為單一，表面無任何紋理和圖形。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，提供一種具有不規則紋理的聚氨酯材料，解決以上技術問題。
[0005]本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
[0006]具有不規則紋理的聚氨酯材料，包括如下重量份數的原料:聚氨酯原料中的聚醚100份為基礎、色料0.01份-1份、稀釋劑0.10份-10份。
[0007]所述色料優選采用粘度彡2500mPa.s(25°C )的且具有較強著附的色料。
[0008]所述稀釋劑優選采用不參與聚氨酯原料反應的增塑劑，為了使色料更好地分散，所述增塑劑優選采用粘度小的增塑劑。本發明的所述稀釋劑的粘度小于色料的粘度，便于分散色料。
[0009]具有不規則紋理的聚氨酯材料的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟:
[0010]I)聚氨酯原料的混合:將聚氨酯原料在原料混合室進行混合均勻；
[0011]2)色料的預混:將色料和稀釋劑進行混合均勻；
[0012]3)發泡前的混合:在聚氨酯原料發泡前，將混合有稀釋劑的色料擠入聚氨酯原料中，且不進行攪拌，色料隨著聚氨酯原料一起流入發泡設備中；
[0013]4)發泡:采用發泡設備和發泡工藝制成具有不規則紋理的聚氨酯成品。
[0014]步驟3)中，色料可以在原料混合室的下方擠入聚氨酯原料中，在混合室底部的原料出口處連接一混合管，所述混合管的圓周表面設有至少一個與所述混合管內部聯通的色料進口，所述色料進口通過軟管連接存儲有混合有稀釋劑的色料的色料存儲罐。本發明在混合室內的聚氨酯原料流出原料出口時，色料也從色料存儲罐中流入到混合管，隨著流體的流動，色料擠入經過混合管的聚氨酯原料中，由于色料和聚氨酯原料在混合時，不進行攪拌，因此色料不會充分混合在聚氨酯原料中，帶到發泡時，由于色料的不均勻分布，發泡成型的聚氨酯成品具有一定的不規則紋理，實現不規則紋理的聚氨酯成品。
[0015]為了在聚氨酯成品上達到更佳的紋理結構，所述混合管的圓周表面豎向設置有至少兩排所述色料進口，兩排所述色料進口均勻的交錯設置在所述混合管上。
[0016]在使用預流槽發泡工藝時，色料可以在預流槽的兩個原料出口處擠入聚氨酯原料中，在預流槽的底部設有至少一個色料進口，所述色料進口通過軟管連接存儲有混合有稀釋劑的色料的色料存儲罐。所述色料進口可以設置在兩個原料出口之間，也可也在每個原料出口側邊都設有一個色料進口。
[0017]在使用擺頭發泡工藝時，色料可以在原料噴料管上設有至少一個與所述原料噴料管內部聯通的色料進口，所述色料進口通過軟管連接存儲有混合有稀釋劑的色料的色料存儲罐。所述原料噴料管的圓周表面豎向設有至少兩排所述色料進口，兩排所述色料進口均勻的交錯設置在所述原料噴料管上。
[0018]為了色料能很好的流入聚氨酯原料中，無論是混合管處設置的色料進口、預流槽處設置的色料進口、或擺頭的原料噴料管處設置的色料進口，在所有的色料進口處的所述軟管端部設有噴頭，所述噴頭朝向所述色料進口內部。
[0019]所述噴頭處設有單向閥，以便于軟管內的色料不會倒流入色料管道中。
[0020]有益效果:由于采用了上述技術方案，本發明制成的聚氨酯產品內部或表面都具有不規則紋理結構。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明的工藝步驟流程圖；
[0022]圖2為本發明混合室的一種結構示意圖；
[0023]圖3為本發明預流槽的一種結構示意圖；
[0024]圖4為本發明擺頭的一種結構示意圖；
[0025]圖5為本發明制成的聚氨酯成品一種結構示意圖；
[0026]圖6為圖5的剖視圖。
【具體實施方式】
[0027]為了本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0028]參照圖1，具有不規則紋理的聚氨酯材料的生產工藝，包括如下步驟:
[0029]I)聚氨酯原料的混合:將聚氨酯原料按合格配方比例在原料混合室進行混合均勻。聚氨酯原料可以采用現有技術中采用聚醚為基礎的常規配方。
[0030]2)色料的預混:將色料和稀釋劑按一定比例進行混合均勻，色料和稀釋劑的比例以2:1?1:10為佳，混合均勻后，放入色料存儲罐中存儲。色料優選采用粘度彡2500mPa.s (25°C )的且具有較強著附的色料。優選反應型的色料如美國Milliken公司生產的色料。稀釋劑優選采用不參與聚氨酯原料反應的增塑劑，為了使色料更好地分散，增塑劑優選采用粘度小的增塑劑。稀釋劑的粘度小于色料的粘度，便于分散色料。本發明優選采用如D0P，PCF類增塑劑。
[0031]3)發泡前的混合:在聚氨酯原料發泡前，將混合有稀釋劑的色料擠入聚氨酯原料中，且不進行攪拌，色料隨著聚氨酯原料一起流入發泡設備中。
[0032]本發明采用如下重量份數的原料制作上述聚氨酯材料:聚氨酯原料中的聚醚100份為基礎、色料0.01份-1份、稀釋劑0.10份-10份。
[0033]可以如下重量份數的原料制作上述聚氨酯材料:聚氨酯原料中的聚醚100份為基礎、色料0.01份、稀釋劑0.10份。
[0034]也可以如下重量份數的原料制作上述聚氨酯材料:聚氨酯原料中的聚醚100份為基礎、色料I份、稀釋劑10份。
[0035]還可以如下重量份數的原料制