一種高強度高耐磨膠合板及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及膠合板技術領域，尤其涉及一種高強度高耐磨膠合板及其制備方法。
[0002]
【背景技術】
[0003]膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。
[0004]膠合板是家具常用材料之一，是一種人造板。一組單板通常按相鄰層木紋方向互相垂直組坯膠合而成，通常其表板和內層板對稱地配置在中心層或板芯的兩側。用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成。層數一般為奇數，少數也有偶數。縱橫方向的物理、機械性質差異較小。常用的有三合板、五合板等。膠合板能提高木材利用率，是節約木材的一個主要途徑。亦可供飛機、船舶、火車、汽車、建筑和包裝箱等作用材。
[0005]通常的長寬規格是:1220X 2440mm，而厚度規格則一般有:3、5、9、12、15、18mm等。主要樹種有:山樟、柳按、楊木、桉木等。膠合板的主要產地:印度尼西亞和馬來西亞。
[0006]為了盡量改善天然木材各向異性的特性，使膠合板特性均勻、形狀穩定，一般膠合板在結構上都要遵守兩個基本原則:一是對稱；二是相鄰層單板纖維互相垂直。對稱原則就是要求膠合板對稱中心平面兩側的單板，無論木材性質、單板厚度，層數、纖維方向，含水率等，都應該互相對稱。在同一張膠合板中，可以使用單一樹種和厚度的單板，也可以使用不同樹種和厚度的單板；但對稱中心平面兩側任何兩層互相對稱的單板樹種和厚度要一樣。面背板允許不是同一樹種。
[0007]要使膠合板的結構同時符合以上兩個基本原則，它的層數就應該是奇數。所以膠合板通常都做成三層，五層、七層等奇數層數。膠合板各層的名稱是:表層單板稱為表板，里層的單板稱為芯板；正面的表板叫面板，背面的表板叫背板；芯板中，纖維方向與表板平行的稱為長芯板或中板。在組成腔臺板板坯時，面板和背板必須緊面朝外。
[0008]在膠合板生產中，派生出不少的花色品種，其中最主要的一種是在原來膠合板的板面上貼上一薄層裝飾單板薄木，稱為裝飾單板貼面膠合板，市場上簡稱裝飾板或飾面板。值得注意的是常見的飾面板分為天然木質單板飾面板和人造薄木飾面板。天然木質單板是用珍貴的天然木材，經刨切或旋切加工方法制成的單板薄木。人造薄木是使用價格比較低廉的原木旋切制成單板，經一定工藝膠壓制成木方，再經刨切制成具優美花紋的裝飾薄木。
[0009]中國經濟的快速增長，成為促進膠合板市場需求的強勁牽引力；華北、華東以及長江中下游一帶速生豐產林木材大量涌進市場，以及國外優質闊葉木材的不斷補充，為中國膠合板工業的不斷發展的提供豐富的原材料；充足的人力資源，也是中國發展膠合板工業的成本核算與其他膠合板生產國相比占有優勢的重要因素。中國膠合板產品質量本身，也有了大幅提升，在國際市場上競爭力越來越強。中國不僅是膠合板出口大國，還是世界第一大膠合板生產國。
[0010]雖然中國膠合板發展迅速，但依然遭遇到歐盟以及其他一些進口國的反傾銷申訴，所以中國的膠合板企業和行業組織必須加強與進口商的溝通、加強企業自律、規范出口經營秩序。隨著中國基礎設施建設規模的擴大與中西部開發力度的加強，膠合板的市場潛力巨大。隨著社會城市化、科技化的發展，隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構成，設計一種強度高、磨損率低、質量輕、耐水性好和韌性高的高強度高耐磨膠合板是很重要的。
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【發明內容】
[0012]本發明提供一種高強度高耐磨膠合板及其制備方法，解決現有水泥模板中的強度低、磨損率低、質量重、耐水性差和韌性低等技術問題。
[0013]本發明采用以下技術方案:
一種高強度高耐磨膠合板，由下列原料組成，按質量份數配比為:竹粉100份；三聚氰胺45-85份；木粉100-300份；硅藻土 40-60份；氧化鎂粉30-50份；石棉5_25份；聚乙烯醇10-30份；有機硅樹脂15-35份；甲基三甲氧基硅烷5-45份；聚二甲基硅氧烷4_16份；氧化鐵20-40份；二醋酸二丁基錫8-22份；二月桂酸二丁基錫12-18份；硬質磨料纖維30-50份；抗氧劑0.2-0.8份；熱穩定劑25-45份。
[0014]作為本發明的一種優選技術方案:所述高強度高耐磨膠合板組成成份按質量份數配比為:竹粉100份；三聚氰胺55-75份；木粉150-250份；硅藻土 45-55份；氧化鎂粉35-45份；石棉10-20份；聚乙烯醇15-25份；有機硅樹脂20-30份；甲基三甲氧基硅烷15-35份；聚二甲基硅氧烷8-12份；氧化鐵25-35份；二醋酸二丁基錫12-18份；二月桂酸二丁基錫14-16份；硬質磨料纖維35-45份；抗氧劑0.3-0.7份；熱穩定劑30-40份。
[0015]作為本發明的一種優選技術方案:所述高強度高耐磨膠合板組成成份按質量份數配比為:竹粉100份；三聚氰胺65份；木粉200份；娃藻土 50份；氧化鎂粉40份；石棉15份；聚乙烯醇20份；有機硅樹脂25份；甲基三甲氧基硅烷25份；聚二甲基硅氧烷10份；氧化鐵30份；二醋酸二丁基錫15份；二月桂酸二丁基錫15份；硬質磨料纖維40份；抗氧劑0.5份；熱穩定劑35份。
[0016]作為本發明的一種優選技術方案:所述木粉采用白蠟木粉、櫻桃木粉、二翅豆木粉、紫檀木粉或白橡木粉中的一種。
[0017]作為本發明的一種優選技術方案:所述硬質磨料纖維采用玻璃纖維或銅纖維。
[0018]作為本發明的一種優選技術方案:所述抗氧劑采用抗氧劑1010或抗氧劑168。
[0019]作為本發明的一種優選技術方案:所述熱穩定劑采用三堿式硫酸鉛或二堿式亞磷酉交鉛O
[0020]作為本發明的一種優選技術方案:所述高強度高耐磨膠合板的制備方法為: 第一步:將竹粉、三聚氰胺、硅藻土和氧化鎂粉，在40-60°C下混合30-50min ;
第二步:加入聚乙烯醇、甲基三甲氧基硅烷和聚二甲基硅氧烷，升溫至60-80°C，攪拌
25_45min ；
第三步:加入石棉和有機硅樹脂，升溫至80-100°C，攪拌40-60min，再加入氧化鐵、二醋酸二丁基錫和二月桂酸二丁基錫，升溫至100-140°C下攪拌l_3h ; 第四步:加入剩余原料，升溫至150-190°C，混合60-120min，預壓成型，放入預制板模具內，表面推平壓實，模具熱壓溫度160-200°C，熱壓壓力1.2-1.6MPa，熱壓時間l_3min，裁邊后即可。
[0021]本發明使用的所有原料均為共知的已有，使用方法和功能均為已有技術。
[0022]有益效果
本發明所述一種高強度高耐磨膠合板采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果:1、產品強度高、磨損率低、質量輕、耐水性好和韌性高，沖擊強度23-27kJ/m2;2、拉伸強度140-160MPa，斷裂伸長率11-15% ;3、彎曲強度200_240MPa，彎曲模量6.1-6.5GPa ；4、硬度 86-90HRM，200N 載荷磨損率 0.04X102*mm3/ (N.Μ) —0.08 X 10 2.mm3/ (Ν.Μ)，原料易得，生產成本低，會得到廣泛使用，并不斷替代現有材料。
【具體實施方式】
[0023]以下通過實施例更加詳細地闡述本發明的內容。
[0024]實施例1:
第一步:按照質量份數比稱取:竹粉100份；三聚氰胺45份；白蠟木粉100份；硅藻土40份；氧化鎂粉30份；石棉5份；聚乙烯醇10份；有機硅樹脂15份；甲基三甲氧基硅烷5份；聚二甲基硅氧烷4份；氧化鐵20份；二醋酸二丁基錫8份；二月桂酸二丁基錫12份；銅纖維30份；抗氧劑168為0.2份；三堿式硫酸鉛25份。
[0025]第二步:將竹粉、三聚氰胺、硅藻土和氧化鎂粉，在40°C下混合30min ;
第三步:加入聚乙烯醇、甲基三甲氧基硅烷和聚二甲基硅氧烷，升溫至60°C，攪拌25min ；
第四步:加入石棉和有機硅樹脂，升溫至80°C，攪拌40min，再加入氧化鐵、二醋酸二丁基錫和二月桂酸二丁基錫，升溫至100°C下攪拌Ih;
第五步:加入剩余原料，升溫至150°C，混合60min，預壓成型，放入預制板模具內，表面推平壓實，模具熱壓溫度160°C，熱壓壓力1.2MPa，熱壓時間lmin，裁邊后即可。
[0026]產品沖擊強度23kJ/m2;拉伸強度140MPa，斷裂伸長率11% ;彎曲強度200MPa，彎曲模量 6.1GPa ;硬度 86HRM，200N 載荷磨損率 0.08X 10 2.mm3/ (N.Μ)。
[0027]
實施例2:
第一步:按照質量份數比稱取:竹粉100份；三聚氰胺85份；櫻桃木粉300份；硅藻土60份；氧化鎂粉50份；石棉25份；聚乙烯醇30份；有機硅樹脂35份；甲基三甲氧基硅烷45份；聚二甲基硅氧烷16份；氧化鐵40份；二醋酸二丁基錫22份；二月桂酸二丁基錫18份；銅纖維50份；抗氧劑168為0.8份；二堿式亞磷酸鉛45份。