一種醫用增強玻纖復合材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻纖產品技術領域，尤其涉及一種醫用增強玻纖復合材料。
【背景技術】
[0002]玻璃纖維(英文原名為:glass fiber或fiberglass )是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米，相當于一根頭發絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。
[0003]現在醫用很多工具使用高分子材料和一些工程塑料，但是目前這些材料存在一些缺陷，如易產生應力開裂、耐疲勞性差，不耐磨損等；而且醫院中還存在一些異味，氣味不太好，影響了這些材料在醫院中的應用范圍。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種醫用增強玻纖復合材料及其制備方法，該增強玻纖復合材料具有強度高、不吸濕、尺寸穩定，耐磨耐化學腐蝕，而且具有殺菌消毒、祛除異味的功效。
[0005]為解決上述技術問題，本發明提供了一種醫用增強玻纖復合材料，其組分原料按照重量份為:苯乙烯55?85份、聚丙乙烯5?10份、玻璃纖維10?20份、相容劑3?8份、吸附銀離子的細菌纖維素I?3份、幾丁聚糖I?3份、抗氧劑0.3?0.5份和潤滑劑I?2份。
[0006]進一步的，各原料的重量份分別為苯乙烯60?75份、聚丙乙烯7?8份、玻璃纖維13?18份、相容劑5?7份、吸附銀離子的細菌纖維素I?2份、幾丁聚糖I?2份、抗氧劑0.4?0.5份和潤滑劑1.5?2份。
[0007]進一步的，各原料的重量份分別為各原料的重量份分別為苯乙烯70份、聚丙乙烯7.5份、玻璃纖維15份、相容劑6.5份、吸附銀離子的細菌纖維素1.5份、幾丁聚糖1.5份、抗氧劑0.5份和潤滑劑1.5份。
[0008]進一步的，所述聚丙乙烯的比重在1.07到1.08之間，洛氏硬度為120。
[0009]進一步的，所述玻璃纖維為直徑在3?6 μ m、長度為8?1mm的的無堿短切玻璃纖維。
[0010]進一步的，所述抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑；所述相容劑為為苯乙烯-馬來酸酐交替共聚物；所述潤滑劑為EVA蠟和季戊四醇硬脂酸酯按照2:1混合的混合物。
[0011]進一步的，該復合材料的組分只包括上述原料。
[0012]所述醫用增強玻纖復合材料的制備方法，包括:
(I)將苯乙烯放在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用； (2)按重量配比稱取干燥的苯乙烯和其它各組分，分別加入高速混合機中，充分攪拌20?30分鐘，出料；
(3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在270°C?285°C下經熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發明的醫用增強玻纖復合材料。
[0013]本發明的有益效果:
本發明提供一種醫用增強玻纖復合材料，該增強玻纖復合材料具有強度高、不吸濕、尺寸穩定，耐磨耐化學腐蝕，無毒、無害，而且可以殺菌消毒、祛除異味的功效。
【具體實施方式】
[0014]本發明提供了一種醫用增強玻纖復合材料，其組分原料按照重量份為:苯乙烯55?85份、聚丙乙烯5?10份、玻璃纖維10?20份、相容劑3?8份、吸附銀離子的細菌纖維素I?3份、幾丁聚糖I?3份、抗氧劑0.3?0.5份和潤滑劑I?2份。
[0015]進一步的，各原料的重量份分別為苯乙烯60?75份、聚丙乙烯7?8份、玻璃纖維13?18份、相容劑5?7份、吸附銀離子的細菌纖維素I?2份、幾丁聚糖I?2份、抗氧劑0.4?0.5份和潤滑劑1.5?2份。
[0016]進一步的，各原料的重量份分別為各原料的重量份分別為苯乙烯70份、聚丙乙烯7.5份、玻璃纖維15份、相容劑6.5份、吸附銀離子的細菌纖維素1.5份、幾丁聚糖1.5份、抗氧劑0.5份和潤滑劑1.5份。
[0017]進一步的，所述聚丙乙烯的比重在1.07到1.08之間，洛氏硬度為120，可以提高復合材料的組織致密度。
[0018]進一步的，所述玻璃纖維為直徑在3?6 μπι、長度為8?1mm的的無堿短切玻璃纖維，可以改善纖維在復合材料中的熔合，熔融混煉擠出后強度高，不容易拉斷。
[0019]進一步的，所述抗氧劑為亞磷酸酯類抗氧劑；所述相容劑為為苯乙烯-馬來酸酐交替共聚物；所述潤滑劑為EVA蠟和季戊四醇硬脂酸酯的混合物，EVA蠟和季戊四醇硬脂酸酯最優混合比為2:1。
[0020]所述醫用增強玻纖復合材料的制備方法，包括:
(1)將苯乙烯放在鼓風干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，待用；
(2)按重量配比稱取干燥的苯乙烯和其它各組分，分別加入高速混合機中，充分攪拌20?30分鐘，出料；
(3)將步驟(2)的混合料加入雙螺桿擠出機中，在270°C?285°C下經熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發明的醫用增強玻纖復合材料。
[0021]以下采用實施例來詳細說明本發明的實施方式，借此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。
[0022]實施例1
苯乙烯60份、聚丙乙烯7份、玻璃纖維20份、相容劑5份、吸附銀離子的細菌纖維素2份、幾丁聚糖I份、抗氧劑0.3份和潤滑劑I份。
[0023]制備方法:
(1)將苯乙烯放在鼓風干燥機中于110°C溫度下干燥3小時，待用；
(2)按重量配比稱取干燥的苯乙烯和其它各組分，分別加入高速混合機中，充分攪拌20分鐘，出料;
(3 )將步驟(2 )的混合料加入雙螺桿擠出機中，在270 °C下經熔融混煉擠出、冷卻造粒，即得本發明的醫用增強玻纖復合材料。
[0024]
實施例2
各原料的重量份分別為苯乙烯75份、聚丙乙烯8份、玻璃纖維18份、相容劑7份、吸附銀離子的細菌纖維素2份、幾丁聚糖1.5份、抗氧劑0.4份和潤滑劑1.5份。
[0025]制備方法:
(1)將苯乙烯放在鼓風干