的漿液在300W的微波輻射下晶化30min。將得到的有機陰離子插層水滑石，抽濾并用去CO2的去離子水洗滌至pH=7.5后干燥。
[0024](二)有機陰離子插層水滑石/再生聚丙烯防腐管道專用料制備再生聚丙烯防腐管道專用料原料按重量百分稱取原料(單位:公斤):
馬來酸酐接枝聚丙烯顆粒5
再生聚丙烯基體樹脂顆粒65
茂金屬聚丙烯15
再生增韌劑顆粒10
流平劑6
炭黑母粒5.0
復合抗氧劑0.3
插層水滑石3.0
成核劑0.1
氟樹脂1.0
潤滑劑0.5
再生聚丙烯防腐管道專用料的制備工藝制備工藝:
(1)首先將馬來酸酐接枝聚丙烯顆粒，再生聚丙烯基體樹脂顆粒、茂金屬聚丙烯、再生增韌劑顆粒、有機陰離子插層水滑石及其他助劑按配方比在混料機中以400r/min混合15?20min ；
(2)混合料通過雙螺桿擠出機共混后造粒即得成品，擠出機轉速350r/min，雙螺桿各區溫度為一區180°C，二區180°C，三區190°C，四區190°C，五區200°C，六區200°C，七區200。。，八區 200。。，九區 200。。，機頭 1900C ο
[0025]實施例3
(一)緩蝕劑插層水滑石的制備
按Mg(NO3)2.6H20和Al (NO3)3.9H20的摩爾比為2:1制備混合鹽溶液其中[Mg2+]=1.714mol/L，[Al3+] =0.857mol/L。另取NaOH與插層陰離子的混合堿液，其中NaOH濃度為1.333 mol/L，十八烷基硫酸鈉濃度為0.249 mol/L。強烈攪拌下緩慢地將65°C混合鹽溶液與堿液同時滴加到含有少量水的容器中。滴加完畢后所的漿液在300W的微波輻射下晶化30min。將得到的有機陰離子插層水滑石，抽濾并用去CO2的去離子水洗滌至pH=7.5后干燥。
[0026](二)有機陰離子插層水滑石/再生聚丙烯防腐管道專用料制備再生聚丙烯防腐管道專用料原料按重量百分稱取原料(單位:公斤):
馬來酸酐接枝聚丙烯顆粒5
再生聚丙烯基體樹脂顆粒60
茂金屬聚丙烯20
再生增韌劑顆粒10
流平劑6
炭黑母粒5.0
復合抗氧劑0.3
插層水滑石3
成核劑0.1氟樹脂1.0
潤滑劑0.5
再生聚丙烯防腐管道專用料的制備工藝制備工藝:
(1)首先將馬來酸酐接枝聚丙烯顆粒，再生聚丙烯基體樹脂顆粒、茂金屬聚丙烯、再生增韌劑顆粒、有機陰離子插層水滑石及其他助劑按配方比在混料機中以400r/min混合15~20min ；
(2)混合料通過雙螺桿擠出機共混后造粒即得成品，擠出機轉速350r/min，雙螺桿各區溫度為一區180°C，二區180°C，三區190°C，四區190°C，五區200°C，六區200°C，七區200。。，八區 200。。，九區 200。。，機頭 1900C ο
[0027]對于本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其他的相應的改變以及變形，而所有這些相應的變化均屬于本發明要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，由以下原料按重量百分比制備: 馬來酸酐接枝聚丙烯顆粒3~5% 再生聚丙烯基體樹脂顆粒40~80% 茂金屬聚丙烯10~15% 再生增韌劑顆粒5~10%流平劑5~6% 炭黑母粒5~6% 復合抗氧劑0.3-0.6% 有機陰離子插層水滑石2~5% 成核劑0.1-0.8% 氟樹脂1.0~1.5% 潤滑劑0.5-1% 上述原料在配方中總量為100%。2.根據權利I要求的一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，所述的馬來酸酐接枝聚丙烯顆粒接枝率為1~1.5%。3.根據權利I要求的一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，所述的增韌劑為POE再生顆粒、EVA再生顆粒中的一種。4.根據權利I要求的一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，所述的炭黑母粒中炭黑含量 40~50%，LDPE 含量 50~60%。5.根據權利I要求的一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，所述抗氧劑為1010、168、300、硫代二丙酸二月桂酯(DLTP)中的兩種。6.根據權利I要求的一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，所述流平劑為熱塑性酚醛樹脂、聚丙烯酸酯中的一種。7.根據權利I要求的一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，所述的成核劑硬脂酸鉀、硬脂酸鋅、巴斯夫K7090、TM-3、二亞芐基山梨醇對羥基苯甲酸中的一種或幾種。8.根據權利I要求的一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，所述的潤滑劑為聚丙烯蠟低分子量裂解蠟、乙撐雙硬脂酸酰胺、白蠟油中的一種。9.根據權利I要求的一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，所述的氟樹脂為聚全氟乙丙烯、聚四氟乙烯粉末中的一種。10.根據權利I要求的一種防腐管道聚丙烯專用料，其特征在于，其制備方法如下: (1)首先將馬來酸酐接枝聚丙烯顆粒，再生聚丙烯基體樹脂顆粒、茂金屬聚丙烯、再生增韌劑顆粒、有機陰離子插層水滑石及其他助劑按配方比在混料機中以400r/min混合15?20min ； (2)混合料通過雙螺桿擠出機共混后造粒即得成品，擠出機轉速350r/min，雙螺桿各區溫度為一區180°C，二區180°C，三區190°C，四區190°C，五區200°C，六區200°C，七區200。。，八區 200。。，九區 200。。，機頭 1900C ο11.根據權利要求1所述的有機陰離子插層水滑石/再生聚丙烯專用料，其特征在于，所述有機陰離子插層水滑石母粒制備工藝為: 按[M2+]和[M3+]的摩爾比為2:1制備混合鹽溶液其中[M2+] =1.714mol/L[M3+]=0.857mol/L，其中M2+為+2價金屬陽離子，M 3+為+3價金屬陽離子；另取NaOH與插層陰離子的混合堿液，其中NaOH濃度為1.333 mol/L插層陰離子濃度為0.249 mol/L ;強烈攪拌下，緩慢地將65°C的混合鹽溶液與堿液同時滴加到含有少量水的容器中；滴加完畢后所的漿液在300W的微波輻射下晶化30min ;將得到的有機陰離子插層水滑石，抽濾并用去CO2的去離子水洗滌至pH=7.5并干燥。12.根據權利要求11所述的有機陰離子插層水滑石，其特征在于，所述的+2價金屬鹽為硝酸鎂、硝酸鋅中的一種，+3價金屬鹽為硝酸鋁。13.根據權利要求11所述的有機陰離子插層水滑石，其特征在于，所述的插層劑為十一■燒基硫酸納、十一■燒基苯橫酸納、十八燒基硫酸納、硬脂酸納中、對苯乙稀硫酸納中的一種。
【專利摘要】本發明涉及一種有機陰離子插層水滑石改性聚丙烯管道防腐再生專用料制備方法及其應用。采用微波輻射晶化法，制備有機陰離子插層水滑石，并與再生聚丙烯，茂金屬聚丙烯，增韌劑再生料，成核劑，馬來酸酐接枝聚丙烯，抗氧劑，氟樹脂等加工助劑熔融共混擠出造粒制備具有增強防腐功能的再生聚丙烯防腐管道專用料。剝離水滑石納米片層結構的引入提高了再生聚丙烯專用料的力學性能、加工性能。同時剝離狀態的片層狀水滑石納米顆粒降低了腐蝕介質對聚丙烯基體的滲透作用并提高聚丙烯專用料的耐候性及耐環境應力開裂性。本發明使用再生聚丙烯，提高再生資源利用率，具有較高的經濟價值和社會價值。
【IPC分類】C08K3/04, B29B9/06, C08L51/06, C08K13/06, C08L23/12, C08K9/04, B29C47/92, C08K3/26, C08L23/06, C08L27/18
【公開號】CN105017656
【申請號】CN201510550399
【發明人】董明哲
【申請人】綠園寶業（北京）貿易有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年9月1日