高耐熱鞋用pu膠的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鞋材制作領域，具體涉及一種高耐熱鞋用HJ膠。
【背景技術】
[0002]一雙鞋子從選料到成型，有多種類型膠水和多道工序合成，而PU膠在膠水中是最復雜，技術含量最高的一種膠水，也是鞋子成型后的最后一道工序:合底、落底。鞋面(真皮、尼龍、PUPVC、布料等)與大底(橡膠、TPR、PUPVC, EVA等)
之間的粘合。國內有上百家生產粘合劑的廠家，良莠不齊，市場普遍的PU膠耐熱最高60°?80°左右，耐熱遠遠不夠，國內有上萬家制鞋企業外銷單出口到歐美、東南亞等世界各國，由于耐熱不夠，大量出口成品鞋在長時間密閉而產生高溫的集裝箱內出現爆開或開膠的現象，出現這一狀況，國外客戶返退國內家，從國外客戶一>海關一>國內一>返工一>誤時索賠等等，往往對國內商家造成幾十萬，上百萬的巨大經濟損失，所以商家會添加各種類型昂貴的固化劑來增加PU膠的耐熱，但還是或多或少會出現上述開膠現象，PU膠耐熱問題多年來一直讓許多商家頭痛而期待解決。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是針對現有技術中HJ膠在制鞋領域中存在的耐熱不足等技術問題，提供一種高耐熱鞋用PU膠，該HJ膠耐熱可達到120°?150°，為耐高溫HJ膠，在不用添加昂貴固化劑的前提下，解決了出口鞋在集裝箱托運因時間長、溫度高造成的開膠索賠的現象，解決了多年來一直讓許多商家頭痛而期待解決的問題。
[0004]技術方案:一種高耐熱鞋用HJ膠，該PU膠由以下重量份數原料制備而成:甲苯120?140份，多元醇40?60份，丁酮40?60份，二甲脂45?60份，精甲脂45?60份，丙酮10?20份，環乙酮10?20份，二甲基甲酰胺12?18份，1.6-異氰酸酯2?6份，三異氰酸脂0.2?0.5份，三羥甲基丙烷0.5?I份，環保催化劑100E 0.2?0.5份，乳化劑0.2?0.5份，終止劑0.2?0.5份。
[0005]基于上述技術方案，所述高耐熱鞋用HJ膠由以下重量份數原料制備而成:甲苯130份，多元醇50份，丁酮50份，二甲脂50份，精甲脂50份，丙酮15份，環乙酮150份，二甲基甲酰胺15份，1.6-異氰酸酯3.6份，三異氰酸脂0.3份，三羥甲基丙烷0.8份，環保催化劑100E 0.3份，乳化劑0.3份，終止劑0.3份。
[0006]基于上述技術方案，所述終止劑為乙二醇-單甲醚。
[0007]基于上述技術方案，所述多元醇分子量為3000，三羥甲基丙烷分子量為134.1736。
[0008]基于上述技術方案，所述終止劑、乳化劑、1.6-異氰酸酯HDI含量均大于3 99.8。
[0009]其中:環保催化劑100E:化學名稱:有機金屬化合物，物理性質:色度(Gardner):(2 (加德納)，純度(％):彡99，金屬含量(％):18.8，比重(D4 20°C ):0.990，為微黃色、清澈液體，不含有MBT (mono butyltin)，DBT (dibutyl tin)，TBT (tributyl tin)的無毒新產品，用于聚氨酯樹脂催化劑、
合成皮革、纖維、皮革用無毒催化劑以及用于硅酮和密封劑的硬化劑。
[0010]—種高耐熱鞋用PU膠制備工藝，該工藝包括以下步驟:首先，加料預熱:先加料甲苯40?50份，多元醇40?60份，溫度加熱至70?90度，然后加入1.6-異氰酸脂2?6份、三異氰酸酯0.2?0.5份，并繼續加熱溫度加熱至80?90度時，加三羥甲基丙烷
0.5?I份，并繼續加熱至85?100度時加環保催化劑100E 0.2?0.5份，然后保持溫度20?40分鐘后加乳化劑0.2?0.5份;
然后，保持85?100度溫度40?80分鐘后加甲苯20?22.5份，40?80分鐘后加甲苯20?22.5份，40?80分鐘后加甲苯20?22.5份，40?80分鐘后加甲苯20?22.5份，并加終止劑0.2?0.5份，關機停止加熱；
最后，等待50?70分鐘后溫度降到65?75度，加丁酮40?60份，二甲脂45?60份，精甲脂45?60份，丙酮10?20份，環乙酮10?20份，二甲基甲酰胺12?18份，混合攪拌均勻，產品即得。
[0011]基于上述技術方案，上述工藝中涉及的組分含量為:甲苯130份，多元醇50份，丁酮50份，二甲脂50份，精甲脂50份，丙酮15份，環乙酮150份，二甲基甲酰胺15份，
1.6-異氰酸酯3.6份，三異氰酸脂0.3份，三羥甲基丙烷0.8份，環保催化劑100E 0.3份，乳化劑0.3份，終止劑0.3份。
[0012]基于上述技術方案，所述終止劑為乙二醇-單甲醚。
[0013]本發明的有益效果:本發明針對市場上HJ膠耐熱溫度低，導致成品鞋在長時間密閉而產生高溫的集裝箱內出現爆開或開膠等問題，申請人經過幾年的不懈努力，經過上萬次的試驗和實踐，投入大量的人力物力，研發團隊終于攻克了這一技術難題，本發明PU膠耐熱可達到120?150°，且不含有機錫催化劑，大大解決了出口鞋在集裝箱托運因時間長、溫度高造成的開膠索賠的現象，而且不用添加昂貴固化劑，節約了大量的人力財力，從此可以讓商家高枕無憂。
【具體實施方式】
[0014]
下面結合具體實施例對本發明做進一步說明，以便更好的理解本發明技術方案。
[0015]實施例1:一種高耐熱鞋用HJ膠，該PU膠由以下工藝制得:首先，加料預熱:先加料甲苯500 kg、多元醇500 kg，溫度加熱至80度，然后加入1.6-異氰酸脂36 kg、三異氰酸酯3 kg,并繼續加熱溫度加熱至85度時，加三羥甲基丙烷8 kg,并繼續加熱至90度時加環保催化劑100E 3kg，然后保持溫度半小時后加乳化劑3 kg；
然后，保持90度溫度I小時后加甲苯200KG，1小時后加甲苯200KG，1小時后加甲苯200KG，I小時后加甲苯200KG、加終止劑3KG，關機停止加熱；
最后，等待I小時后溫度降到70度，加丁酮500 KG、二甲脂500KG、精甲脂500KG、丙酮150KG、環乙酮150KG、二甲基甲酰胺150KG，混合攪拌均勻，產品即得。所得產品不含有機錫催化劑，最高可做到高耐熱150°。本實施例中所述多元醇選擇臺灣永純化學工業股份有限公司生產的2430多元醇，分子量為3000，三異氰酸脂:分子量為三個羥基，三羥甲基丙烷分子量為134.1736，分子式(6H14Q3)。乳化劑選擇南京手牽手化工科技有限責任公司生產的乳化劑KH-550，，終止劑為乙二醇-單甲醚，