印刷膠輥用低硬度聚氨酯自結皮組合料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于高分子材料領域，具體設及一種印刷膠漉用低硬度聚氨醋自結皮組合 料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 膠漉是印刷機上的最重要配件之一，起著上墨、勻墨、傳墨、著墨等作用，其質量好 壞直接影響印刷質量。
[0003] 目前國內印刷行業的聚氨醋膠漉大多數使用彈性體材料，硬度的范圍為邵A 30-70度，但在一些特殊的印刷行業，如在軟質鞋材、木材等凹凸不平的物體表面印刷圖案， 普通硬度的印刷膠漉因為太硬，不能與凹凸不平的物體表面充分接觸而無法滿足要求。該 就要求該種印刷膠漉的硬度在邵A30度、甚至邵A20度W下，才能在凹凸不平的物體表面印 制出高質量的圖案，另外，在制作低硬度聚氨醋膠漉的過程中，為了降低硬度，都會使用大 量增塑劑，但增塑劑加入過多，不僅會明顯降低膠漉的性能，而且在使用過程中，增塑劑會 隨油墨遷移到膠漉表面，使膠漉硬度大幅度上升，無法滿足使用要求。
【發明內容】
[0004] 針對現有技術的不足，本發明的目的是提供一種印刷膠漉用低硬度聚氨醋自結皮 組合料，用于制作印刷行業的低硬度膠漉，做出的制品不僅硬度比較低，而且回彈性、耐磨 損、抗沖擊比較好；本發明還提供其制備方法。
[0005] 本發明所述的印刷膠漉用低硬度聚氨醋自結皮組合料，由A組分與B組分按質量 比為100 ; 30~35混合制成；
[0006] A組分由W下質量份數的原料制成：
[0007]
[0008] B組分由W下質量份數的原料制成：
[0009]
[0010] 其中；
[0011] A組分中的聚離多元醇為高伯哲基含量、低不飽和度聚離多元醇，A組分中的 聚離多元醇數均分子量4000~6000,官能度2~3,伯哲基質量含量> 70%，不飽和度 《0.OlOmeq/g，優選FA703,優選可利亞多元醇（南京）有限公司生產。
[0012]A組分中的聚合物多元醇為丙締膳接枝改性的聚離多元醇，數均分子量4000~ 5000,官能度2~3,固含量40-45%，優選KE-880S，優選可利亞多元醇（南京）有限公司生 產。
[0013]A組分中的發泡劑為水。
[0014]A組分中的擴鏈劑為己二醇、丙二醇、1、4-了二醇、一縮二己二醇或一縮二丙二醇 中的一種或幾種的混合物，優選己二醇。
[0015]A組分中泡沫穩定劑為聚硅氧烷-氧化締姪嵌段共聚物，優選空氣化工的DC2525。
[0016]A組分中的催化劑為胺類催化劑，優選低氣味的反應型胺類催化劑，更優選空氣化 工的肥300。
[0017]A組分中的開孔劑為高不飽和度聚離多元醇，優選為數均分子量5000-6000,官能 度2-3,伯哲基質量含量> 60%，不飽和度0. 100-1.OOOmeq/g的聚離多元醇，更優選上海東 大化學有限公司的SD-75。
[001引B組分中聚離多元醇為數均分子量為6000-8000,官能度2-3,不飽和度 《0. 008meq/g，伯哲基質量含量在75%W上的聚離多元醇，優選可利亞多元醇（南京）有 限公司的KE-810。
[0019]B組分中的純MDI為44C，液化MDI為CD-C，粗MDI也就是聚合MDI，優選為PM-200。 44C為拜耳公司生產，CD-C為拜耳公司生產，PM-200為煙臺萬華集團生產。
[0020] 本發明所述的印刷膠漉用低硬度聚氨醋自結皮組合料的制備方法，包括W下步 驟：
[0021] A組分；先將聚離多元醇和聚合物多元醇投入應蓋中攬拌，然后依次加入泡沫穩 定劑、擴鏈劑、開孔劑、催化劑、發泡劑，在室溫條件下，轉速為40-50轉/分鐘，攬拌0. 5-1 小時，即得A組分產品；
[002引 B組分；將聚離多元醇置于反應蓋中，升溫至100~110°C下真空脫水1. 5~2小 時，然后降溫至30~50°C，加入純MDI、液化MDI，升溫至70~75°C下保溫反應0. 5~1小 時，然后加入配方量的粗MDI，攬拌0. 5小時，降溫出料，密封保存。
[0023]B組分-NC0的質量含量為22. 5 % -30 %。
[0024] 使用時，將A組分和B組分混合均勻，倒入膠漉模具內，最后開模即得印刷膠漉。 [00巧]綜上所述，本發明具有W下優點：
[0026] (1)本發明制備的聚氨醋自結皮組合料，又稱整皮泡沫，是一種在發泡過程中一次 形成表材與泡沫巧材的聚氨醋泡沫材料，不僅具有手感好、耐磨損、抗沖擊、制作簡便等優 點，而且表面致密光結、硬度可調范圍廣。
[0027] (2)本發明所述的聚氨醋自結皮泡沫材料可W用于制作印刷行業的低硬度膠漉， 采用現有技術制作低硬度的印刷膠漉，做出的制品不僅硬度比較低，而且回彈性、耐磨損、 抗沖擊比較好。
[0028] (3)本發明采用全水體系和低氣味的反應型胺類催化劑，不僅做出的制品氣味比 較低，而且環保、無污染。
【具體實施方式】
[0029] 下面結合實施例對本發明做進一步說明。
[0030] 實施例1
[0031] A組分由W下質量份數的原料制成：
[0032]
[0033] B組分由W下質量份數的原料制成：
[0034]
[00巧]A組分；稱取80kg的FA703,10kg的KE880S投入反應蓋中攬拌，然后分別依次加 入0.化g的DC2525,2kg的己二醇，5kgSD-75,化g的肥300,0. 5kg的馬0,于室溫下攬拌混 合0. 5小時后，轉速為50轉/分鐘，即得A組分產品。
[003引 B組分；取25kgKE810置于反應蓋中，升溫至110°C下真空（-0. 09MPa)脫水1. 5 小時，然后降溫至50°C，加入25kg44C、25kgCD-C，升溫至75°C下保溫反應1小時，然后加 入25kgPM200，攬拌0. 5小時，取樣檢測，-NC0的質量含量達到22.8±0. 2%，降溫至40°C出 料，密封保存。
[0037] 所需膠漉模具擦好脫模劑（本領域常規市售的脫模劑），放入烘箱內加熱至 52±2°C，備用。
[003引使用時，將A組分和B組分溫度維持在22±2°C，A、B料按100:30的重量比混合均 勻，倒入膠漉模具內，5-6min后開模即得印刷膠漉。
[003引實施例2;
[0040] A組分由W下質量份數的原料制成：
[0041]
[0042] B組分由W下質量份數的原料制成：
[0043]
[0044]A組分；稱取75kg的FA703,15kg的KE880S投入反應蓋中攬拌，然后分別依次加 入1. 0kg的DC2525,1kg的己二醇，4kgSD-75,3kg的肥300,1. 0kg的&0,于室溫下攬拌混 合0. 5小時后，即得A組分產品。
[0045]B組分；取15kgKE810置于反應蓋中，升溫至100°C下真空（-0. 09MPa)脫水2小 時，然后降溫至40°C，加入35kg44C、30kgCD-C，緩慢升溫至70°C下保溫反應1小時，然后 加入2化評M200，攬拌0. 5小時，取樣檢測，-NC0的質量含量達到26. 4±0. 2%，降溫至40°C 出料，密封保存。
[0046] 所需膠漉模具擦好脫模劑（常規市售的脫模劑），放入烘箱內加熱至52 + 2C，備 用。
[0047] 使用時，將A組分和B組分溫度維持在22±2°C，A、B料按100:30的重量比混合均 勻，倒入膠漉模具內，5min后開模即得印刷膠漉。
[004引實施例3 ;
[0049] A組分由W下質量份數的原料制成：
[0050]
[0051] B組分由w下質量份數的原料制成：
[0052]
[0053]A組分；稱取85kg的FA703, 5kg的KE880S投入反應蓋中攬拌，然后分別依次加入 0. 7kg的DC2525, 3kg的己二醇，3kgSD-75, 2. 5kg的肥300,0.8kg的&0,于室溫下攬拌混合 0.5小時后，即得A組分產品。
[0054]B組分；取20kgKE810置于反應蓋中，升溫至105°C下真空（-0. 09MPa)脫水1.8 小時，然后降溫至45°C，加入30kg44C、25kgCD-C，緩慢升溫至72°C下保溫反應1小時，然 后加入25kgPM200,攬拌0. 5小時，取樣檢測，-NC0的質量含量達到24. 5 + 0. 2%，降溫至 40°C出料，密封保存。
[0055] 所需膠漉模具