一種機床用不銹鋼軟管及其制備方法
【技術領域】
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[0002] 本發明涉及機床配件制備領域，具體涉及一種機床用不銹鋼軟管及其制備方法。
【背景技術】
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[0004] 不銹鋼SUS304,是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號，由于含有較 高的鎳，所以相對于Crl3不銹鋼來說，具有較高的耐腐蝕性，但是作為機械軟管的材料，不 銹鋼SUS304的剛性強，但韌性有待增加，不耐折，使用壽命短，更換配件，不僅影響生產效 率，還增加了生產成本。另外，不銹鋼SUS304的成本高，需要一種便宜但剛性好的材料來替 代，以便降低軟管的制備成本，滿足人們的生活需求。
【發明內容】
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[0006] 針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種機床用不銹鋼軟管及其制備方 法，該不銹鋼軟管韌性好，耐折，導熱快且制備方法簡單易行，適合產業化。
[0007] 為解決現有技術問題，本發明采取的技術方案為： 一種機床用不銹鋼軟管，包括以下按重量份數計的原料：不銹鋼SUS304 18-24份，環 氧樹脂10-15份，秸桿粉8-15份，乙丙橡膠20-40份，EDTA4-8份，甘油7-9份，偶聯劑 KH-570 0. 2-0. 8份，聚乙烯1-4份，乙酸酐7-9份，鉛粉0. 2-0. 6份，防腐劑8-10份，氯丁橡 膠5-15份。
[0008] 作為機床用不銹鋼軟管優選的是，包括以下按重量份數計的原料：不銹鋼SUS304 20份，環氧樹脂15份，秸桿粉15份，乙丙橡膠40份，EDTA8份，甘油9份，偶聯劑KH-570 0. 2份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，鉛粉0. 2份，防腐劑8份，氯丁橡膠15份。
[0009] 作為機床用不銹鋼軟管優選的是，所述秸桿粉的目數為200-240目，鉛粉目數為 80-100 目。
[0010] 上述機床用不銹鋼軟管的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料，將不銹鋼SUS304、環氧樹脂、秸桿粉、乙丙橡膠、EDTA、偶 聯劑KH-570、聚乙烯、乙酸酐、鉛粉和氯丁橡膠投入反應釜中，惰性環境中邊攪拌邊加熱到 120-150°C，待冷卻至50-60°C時，再加入甘油和防腐劑，繼續攪拌15-20min，物理消泡后得 混合物一； 步驟2,通過吸漿機將混合物一吸到軟管模具中，在真空度為0. 1-0. 15MPa環境中煅燒 20-28min后，0-4°C處理3-5min后，脫模得不銹鋼軟管。
[0011] 作為制備方法優選的是，步驟1中攪拌速度為300-500rpm。
[0012] 作為制備方法優選的是，步驟2煅燒溫度為280_300°C。
[0013] 有益效果 與現有不銹鋼軟管相比，本發明所得不銹鋼軟管利用乙丙橡膠和氯丁橡膠通過比例 混合制備而成，在保證不銹鋼軟管剛性的基礎上，大大提高不銹鋼軟管的韌性，減少不銹鋼 SUS304的量，間接降低了成產成本。另外，秸桿粉的使用減少了廢棄物對環境的污染，且成 本低廉，適合產業化推廣。
【具體實施方式】
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[0015] 下面結合實施例對本發明作進一步描述。以下實施例只是用于更加清楚地說明本 發明的性能，而不能僅局限于下面的實施例。
[0016] 實施例1 一種機床用不銹鋼軟管，包括以下按重量份數計的原料：不銹鋼SUS304 18份，環氧樹 脂10份，200目秸桿粉8份，乙丙橡膠20份，EDTA4份，甘油7-9份，偶聯劑KH-570 0? 2 份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，80目鉛粉0. 2份，防腐劑8份，氯丁橡膠5-15份。
[0017] 上述機床用不銹鋼軟管的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料，將不銹鋼SUS304、環氧樹脂、秸桿粉、乙丙橡膠、EDTA、偶 聯劑KH-570、聚乙烯、乙酸酐、鉛粉和氯丁橡膠投入反應釜中，惰性環境中以300rpm邊攪拌 邊加熱到120°C，待冷卻至50°C時，再加入甘油和防腐劑，繼續攪拌15min，物理消泡后得混 合物一； 步驟2,通過吸漿機將混合物一吸到軟管模具中，在真空度為0.IMPa環境中280°C煅燒 20min后，0°C處理3min后，脫模得不銹鋼軟管。
[0018] 實施例2 一種機床用不銹鋼軟管，包括以下按重量份數計的原料： 不銹鋼SUS304 20份，環氧樹脂15份，240目秸桿粉15份，乙丙橡膠40份，EDTA8份， 甘油9份，偶聯劑KH-570 0. 2份，聚乙烯1份，乙酸酐7份，100目鉛粉0. 2份，防腐劑8份， 氯丁橡膠15份。
[0019] 上述機床用不銹鋼軟管的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料，將不銹鋼SUS304、環氧樹脂、秸桿粉、乙丙橡膠、EDTA、偶 聯劑KH-570、聚乙烯、乙酸酐、鉛粉和氯丁橡膠投入反應釜中，惰性環境中邊以400rpm攪拌 邊加熱到130°C，待冷卻至55°C時，再加入甘油和防腐劑，繼續攪拌18min，物理消泡后得混 合物一； 步驟2,通過吸漿機將混合物一吸到軟管模具中，在真空度為0. 12MPa環境中280°C煅 燒28min后，3°C處理4min后，脫模得不銹鋼軟管。
[0020] 實施例3 一種機床用不銹鋼軟管，包括以下按重量份數計的原料：不銹鋼SUS304 18-24份，環 氧樹脂10-15份，240目秸桿粉8-15份，乙丙橡膠20-40份，EDTA4-8份，甘油7-9份，偶 聯劑KH-570 0. 2-0. 8份，聚乙烯1-4份，乙酸酐7-9份，100目鉛粉0. 6份，防腐劑8-10份， 氯丁橡膠5-15份。
[0021] 上述機床用不銹鋼軟管的制備方法，包括以下步驟： 步驟1，按重量份數稱取原料，將不銹鋼SUS304、環氧樹脂、秸桿粉、乙丙橡膠、EDTA、偶 聯劑KH-570、聚乙烯、乙酸酐、鉛粉和氯丁橡膠投入反應釜中，惰性環境中邊以500rpm攪拌 邊加熱到150°C，待冷卻至60°C時，再加入甘油和防腐劑，繼續攪拌20min，物理消泡后得混 合物一； 步驟2,通過吸漿機將混合物一吸到軟管模具中，在真空度為0. 15MPa環境中300°C煅 燒28min后，4°C處理5min后，脫模得不銹鋼軟管。
[0022] 對比例1 一種機床用不銹鋼軟管，包括以下