一種米糠中提取米糠油的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煉油技術領域，尤其涉及一種米糠中提取米糠油的方法。
【背景技術】
[0002]稻谷是我國第一大糧食作物，米糖是稻加工成大米的副廣品之一.在國外，米糖被稱為“天賜營養源”，具有非常高的保健開發價值。我國稻谷年產量在1.9億t左右。米糠年產量在1000萬t左右，是一種量大面廣的油料資源，市場潛力巨大。但是，由于米糠具有易酸敗、不肖儲藏等特性，通常被用作動物飼料，只有10%左右的米糠用來榨油或進一步制備植酸鈣、肌醇或谷維索等價值較高的產品。隨著科學技術的不斷進步。通過對米糠中解脂酶和過氧化物酶的鈍化，使酶失去活性，可提高米糠儲存的穩定性，從而延長米糠的儲藏時間，進而使米糠成為一種較好的油脂加工原料。
[0003]米糠的含油率為16% -22%，其中油酸40% -50%、亞油酸29% -42%、亞麻酸1%、棕櫚酸12% -20%, VE90-163rag/100g，其營養價值高于豆油、菜子油等，是一種保健食用油。米糠油不僅脂肪酸構成比較完整，而且含有谷維素、角鯊烯、維生素、磷脂、植物甾醇等多種生理活性物質，因而被營養學家譽為“營養保健油”。
[0004]而現有技術中對于米糠油的提取的難點在于油內含有較多游離脂肪酸、蠟質，糠粉和色素，這些因子一直回影響米糠油的提取，精煉和銷售。
【發明內容】
[0005]為解決【背景技術】中存在的技術問題，本發明提出一種米糠中提取米糠油的方法，可以有效的提尚米糖油的提取效率和米糖油的質量。
[0006]本發明提出的一種米糠中提取米糠油的方法，包括如下步驟:
[0007]S1、將米糠篩選和磁選去除雜質，然后將除雜后的米糠在65_75°C下預熱2-12min，將預熱后的米糠磨成粉末同水混合，85-100°C下加熱10_20min得到預處理物料；
[0008]S2、預處理物料冷卻至室溫，用酸性溶液調制PH至4-6，加入果膠酶和纖維素酶，35-45°C保溫10-20min，得到物料a，然后將物料a升溫至70_80°C保溫2_8min，然后加入異丙醇浸出，冷卻至室溫得物料b ;
[0009]S3、將物料b過濾后加熱至65-85°C，加入80-90°C的熱水，混合后離心分離得到物料c ；
[0010]S4、將物料C加熱至70-90°C，保溫20_40min，然后冷卻至40_50°C，添加硅膠和正己烷，在45-55?水浴中邊攪拌邊加熱3-8min得到物料d，將物料d冷卻至室溫，靜置沉降，然后將上層清液分離，得到物料e ;
[0011]S5、將物料e冷卻到15-25°C，靜置20_26h，過濾得到物料f ；
[0012]S6、向物料f中通入400-800Pa的水蒸氣，180_200°C保溫15_35min，繼續加熱至200-300 0C，保溫 20-35min，得到物料 g ；
[0013]S7、將物料g在溫度為10_12°C下，壓力為0.01-0.02kpa下進行分提脫脂處理，獲得米糖柏和米糖油。
[0014]優選地，SI中，米糠的顆粒大小為38-42目。
[0015]優選地，SI中，米糠粉末與水的質量比為3-9:2-3。
[0016]優選地，S2中，果膠酶的活性為3-9IU/g，纖維素酶的活性為3_5IU/g。
[0017]優選地，S2中，酸性溶液為醋酸溶液。
[0018]優選地，S4中，物料C、硅膠和正己烷的質量比為1:1-3:2-6。
[0019]本發明中，將除雜后的米糠預熱后同水混合，加熱后冷卻至室溫，用酸性溶液調制PH，加入果膠酶和纖維素酶，加熱保溫得到物料a，然后向物料a中加入焦亞酸鈉溶液，加熱保溫，然后加入異丙醇浸出，冷卻至室溫得物料b，通過采用酶催化浸出米糠油，有效的提尚對米糖中的油脂的提取效率，提尚了生廣效率。本發明中，將物料b過濾后加入熱水，混合后離心分離得到物料c ;將物料c加熱保溫，冷卻后添加硅膠和正己烷，在水浴中邊攪拌邊加熱得到物料山將物料d冷卻至室溫，靜置沉降，然后將上層清液分離，得到物料e ;將物料e冷卻后保溫，過濾得到物料f ;向物料f中通入水蒸氣，保溫后繼續加熱，得到物料g ;將物料g進行分提脫脂處理，獲得米糠柏和米糠油。通過硅膠同混合油混合脫色脫膠，可以有效的提尚脫色脫妝的效率，提尚精煉的效率和米糖油的質量。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明提出的一種米糠中提取米糠油的方法的流程示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合具體實施例對本發明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發明，而不是用于對本發明進行限定，任何在本發明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發明的保護范圍內。
[0022]如圖1所示，圖1為本發明提出的一種米糠中提取米糠油的方法的流程示意圖。
[0023]參照圖1，本發明提出的一種米糠中提取米糠油的方法，包括如下步驟:
[0024]S1、將米糠篩選和磁選去除雜質，然后將除雜后的米糠在65_75°C下預熱2-12min，將預熱后的米糠磨成粉末同水混合，85-100°C下加熱10_20min得到預處理物料；
[0025]S2、預處理物料冷卻至室溫，用酸性溶液調制PH至4-6，加入果膠酶和纖維素酶，35-45°C保溫10-20min，得到物料a，然后將物料a升溫至70_80°C保溫2_8min，然后加入異丙醇浸出，冷卻至室溫得物料b ;
[0026]S3、將物料b過濾后加熱至65-85°C，加入80-90°C的熱水，混合后離心分離得到物料c ；
[0027]S4、將物料c加熱至70-90°C，保溫20_40min，然后冷卻至40_50°C，添加硅膠和正己烷，在45-55?水浴中邊攪拌邊加熱3-8min得到物料d，將物料d冷卻至室溫，靜置沉降，然后將上層清液分離，得到物料e ;
[0028]S5、將物料e冷卻到15_25°C，靜置20_26h，過濾得到物料f ；
[0029]S6、向物料f中通入400-800Pa的水蒸氣，180_200°C保溫15_35min，繼續加熱至200-300 0C，保溫 20-35min，得到物料 g ；
[0030]S7、將物料g在溫度為10_12°C下，壓力為0.01-0.02kpa下進行分提脫脂處理，獲得米糖柏和米糖油。
[0031]實施例1
[0032]本發明提出的一種米糠中提取米糠油的方法，包括如下步驟:
[0033]S1、將米糠篩選和磁選去除雜質，按重量份，將6份顆粒大小為40目的除雜后米糠在70°C下預熱7min，將預熱后的米糠磨成粉末同2.5份水混合，92.5°C下加熱15min得到預處理物料；
[0034]S2、預處理物料冷卻至室溫，用醋酸溶液調制PH至5，加入活性為6IU/g果膠酶和活性為4IU/g纖維素酶，40°C保溫15min，得到物料a，然后將物料a升溫至75°C保溫5min，然后加入異丙醇浸出，冷卻至室溫得物料b ;
[0035]S3、將物料b過濾后加熱至75°C，加入85°C的熱水，混合后離心分離得到物料c ；
[0036]S4、按重量份，將I份物料c加熱至80°C，保溫30min，然后冷卻至45°C，添加2份的硅膠和4份的正己烷，在50°C水浴中邊攪拌邊加熱5.5min得到物料d，將物料d冷卻至室溫，靜置沉降，然后將上層清液分離，得到物料e ;
[0037]S5、將物料e冷卻到20°C，靜置23h，過濾得到物料f ；
[0038]S6、向物料f中通入600Pa的水蒸氣，190°C保溫25min，繼續加熱至250°C，保溫27.5min，得到物料g ；
[0039]S7、將物料g在溫度為11°C下，壓力為0.015kpa下進行分提脫脂處理，獲得米糠柏和米糠油。
[0040]實施例2
[0041]本發明提出的一種米糠中提取米糠油的方法，包括如下步驟:
[0042]S1、將米糠篩選和磁選去除雜質，按重量份，將3份顆粒大小為42目的除雜后米糠在65°C下預熱12min，將預熱后的米糠磨成粉末同2份水混合，100°C下加熱1min得到預處理物料；
[0043]S2、預處理物料冷卻至室溫，用醋酸溶液調制PH至6，加入活性為3IU/g果膠酶和活性為5IU/g纖維素酶，35°C保溫20min，得到物料a，然后將物料a升溫至80°C保溫2min，然后加入異丙醇浸出，冷卻至室溫得物料b ;
[0044]S3、將物料b過濾后加熱至85°C，加入80°