面積為506cm2/g的陶瓷粉末(粉末內部，具有微米孔道和納 米孔道)，用量為環氧瀝青樹脂l〇wt% ; 填料為20目石英砂；其用量為環氧瀝青樹脂與無機吸附粉末質量和的50wt%。
[0037] 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0038] 該環氧膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0039] 實施例3: 一種環氧瀝青膠泥，其是由環氧瀝青樹脂EP-307的A組分、聚合物吸附粉末、填料組 成； 其中，聚合物吸附粉末為比表面積為632cm2/g的輪胎橡膠粉末(吸附粉末內部，具有微 米孔道和納米孔道)，用量為環氧瀝青樹脂的50wt% ; 填料為20目石英砂；其用量為環氧瀝青樹脂與聚合物吸附粉末質量和的50wt% ; 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0040] 該環氧膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0041] 實施例4: 一種環氧瀝青膠泥，其是由環氧瀝青樹脂EP-307的A組分、無機吸附粉末、填料組成； 其中，無機吸附粉末為比表面積為506cm2/g的陶瓷粉末(粉末內部，具有微米孔道和納 米孔道)，用量為環氧瀝青樹脂20wt% ; 填料為20目石英砂；其用量為環氧瀝青樹脂與無機吸附粉末質量和的50wt%。
[0042] 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0043] 該環氧膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0044] 實施例5: 一種環氧瀝青膠泥，其是由環氧瀝青樹脂EP-307的A組分、聚合物吸附粉末、填料組 成； 其中，聚合物吸附粉末為比表面積為708cm2/g的丁腈橡膠粉末(粉末內部，具有微米孔 道和納米孔道)，用量為環氧瀝青樹脂的50wt°/〇; 填料為20目石英砂；其用量為環氧瀝青樹脂與聚合物吸附粉末質量和的20wt% ; 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0045] 該環氧膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0046] 實施例6: 一種環氧瀝青膠泥，其是由環氧瀝青樹脂EP-306 (II)的A組分、楊木粉末、填料組成； 其中，楊木粉末的比表面積為319cm2/g，用量為環氧瀝青樹脂的50wt°/〇 ; 填料為20目石英砂；其用量為環氧瀝青樹脂與聚合物吸附粉末質量和的50wt% ; 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0047] 該環氧膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0048] 實施例7: 一種樹脂膠泥，其是由丁基丙烯酸酯、楊木粉末、填料組成； 其中，楊木粉末的比表面積為319cm2/g，用量為丁基丙稀酸醋的36wt°/〇 ; 填料為20目石英砂；其用量為丁基丙烯酸酯與楊木粉末質量和的50wt% ; 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0049] 該樹脂膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0050] 實施例8: 一種樹脂膠泥，其是由不飽和聚酯樹脂、楊木粉末、填料組成； 其中，楊木粉末的比表面積為319cm2/g，用量為不飽和聚酯樹脂的50wt% ; 填料為60目硅藻土；其用量為不飽和聚酯樹脂與楊木粉末質量和的50wt% ; 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0051] 該樹脂膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0052] 實施例9: 一種樹脂膠泥，其是由聚丙烯酸樹脂、玉米秸桿粉末、填料組成； 其中，玉米稻桿粉末的比表面積為418cm2/g，用量為聚丙稀酸樹脂的50wt°/〇 ; 填料為60目娃藻土填料；其用量為聚丙稀酸樹脂與玉米稻桿粉末質量和的50wt°/〇 ; 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0053] 該樹脂膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0054] 實施例10: 一種樹脂膠泥，其是由有機硅改性環氧樹脂、水稻秸桿粉末、填料組成； 其中，水稻秸桿粉末的比表面積為631cm2/g，用量為有機硅改性環氧樹脂的25wt% ; 填料為100目方解石粉末；其用量為有機硅改性環氧樹脂與水稻秸桿粉末質量和的 30wt°/〇 ； 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0055] 該樹脂膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0056] 實施例11: 一種樹脂膠泥，其是由聚氨酯樹脂、水稻秸桿粉末、填料組成； 其中，水稻秸桿粉末的比表面積為631cm2/g，用量為聚氨酯樹脂的36wt% ; 填料為100目方解石粉末；其用量為聚氨酯樹脂與水稻秸桿粉末質量和的15wt% ; 該膠泥的制備方法為：將原料混合均勻成為疏松狀膠泥物質。
[0057] 該樹脂膠泥在室溫下存放一年，沒有任何變化。
[0058] 應用例1: 冷拌型環氧瀝青混凝土混合料，其是由實施例1的環氧瀝青膠泥與級配骨料組成，環 氧瀝青膠泥占級配骨料的l〇wt%。
[0059] 施工：在室溫下，將冷拌型瀝青混凝土混合料與固化劑（EP-306 ( I )的B組分，其 用量為：EP-306 ( I )的A組分、B組分的質量比為：1. 3 :1)進行混合，混合均勻后即可進行 攤鋪和壓實施工。養護2 - 4小時該瀝青混凝土攤鋪層即固化成型，可開放交通。
[0060] 其性能結果如下： 表1:
應用例2: 冷拌型環氧瀝青混凝土混合料，其是由實施例3的環氧瀝青膠泥與級配骨料組成，環 氧瀝青膠泥占級配骨料的15wt%。
[0061] 施工：在室溫下，將冷拌型瀝青混凝土混合料與固化劑（EP-307的B組分，其用量 為：EP-307的A組分、B組分的質量比為：1. 2 :1)進行混合，混合均勻后即可進行攤鋪和壓 實施工。
[0062] 其性能結果如下： 表2:
應用例3: 冷拌型環氧瀝青混凝土混合料，其是由實施例6的環氧瀝青膠泥與級配骨料組成，環 氧瀝青膠泥占級配骨料的20wt%。
[0063] 施工：在室溫下，將冷拌型瀝青混凝土混合料與固化劑（EP-306 (II)的B組分，其 用量為：EP-306 (II)的A組分、B組分的質量比為：1. 2 :1)進行混合，混合均勻后即可進行 攤鋪和壓實施工。
[0064] 其性能結果如下： 表3:
應用例4: 廣州市某村自建六層磚混結構房屋，由于年數較長（1998年建造)，房頂出現若干條食 指縫寬度的裂紋，漏水嚴重，用實施例2的環氧膠泥與固化劑（EP-306 (II)的B組分，其用 量為：EP-306 (II)的A組分、B組分的質量比為：1. 3 :1)進行混合，混合均勻后立即填補到 縫隙中，固化成型。經過修補后，房屋不再漏水，且經過一年的使用，也沒有再出現漏水的情 況。
[0065] 應用例5: 廣州虎門大橋鋼橋面環氧瀝青鋪裝層某處出現裂紋，用實施例3的環氧膠泥與固化劑 (EP-307的B組分，其用量為：EP-307的A組分、B組分的質量比為：1. 1 :1)進行混合，混合 均勻后立即填補到縫隙中，固化成型。
[0066] 經過修補后，裂紋處被膠結封住，基本平整，半年后過來觀察，封住的地方基本沒 有變化。
[0067] 另外，本發明制備的樹脂膠泥或環氧膠泥的物料形態為固體松散態，且并不破壞 原樹脂的性能，運送方便，使用方便。
【主權項】
1. 一種樹脂膠泥，其特征在于：其是由樹脂、吸附粉末、填料組成；各組分所占的重量 百分比是：樹脂：1〇 - 40% ;吸附粉末：5 - 50% ;填料：0 - 85% ;且三者的加和為100%。2. 根據權利要求1所述的一種樹脂膠泥，其特征在于：所述的吸附粉末為聚合物粉末、 無機礦粉粉末、植物纖維粉末中的至少一種。3. 根據權利要求1或2所述的一種樹脂膠泥，其特征在于：所述的吸附粉末的比表面 積為 2300 cm2/g。4. 根據權利要求1所述的一種樹脂膠泥，其特征在于：所述的填料為聚合物顆粒、無機 礦砂、植物纖維顆粒中的至少一種；且所述的填料粒徑為2180 ym。5. 根據權利要求1所述的一種樹脂膠泥，其特征在于：所述的樹脂包括下列樹脂中的 至少一種：環氧樹脂、丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、有機硅樹脂、環氧改性丙 烯酸樹脂、煤瀝青改性環氧樹脂、有機硅改性聚氨酯樹脂、環氧改性有機硅樹脂。6. -種環氧瀝青膠泥，其特征在于：其是由環氧瀝青樹脂、吸附粉末、填料組成；各組 分所占的重量百分比是：環氧瀝青樹脂：1〇 - 40%;吸附粉末：5 - 50%;填料：0 - 85%; 且三者的加和為100%。7. 根據權利要求6所述的一種環氧瀝青膠泥，其特征在于：環氧瀝青樹脂為EP-306 (I )的A組分、EP-306 (II)的A組分、EP-307的A組分中的一種。8. 根據權利要求6所述的一種環氧瀝青膠泥，其特征在于：所述的吸附粉末為聚合物 粉末、無機礦粉、植物纖維粉末中的至少一種；且所述的吸附粉末的比表面積為2300 cm2/ g°9. 權利要求8所述的環氧瀝青膠泥在制備冷拌型環氧瀝青混凝土混合料中的應用。10. 權利要求8所述的環氧瀝青膠泥作為涂料或防水材料或粘結材料的應用。
【專利摘要】本發明公開了一種環氧瀝青膠泥及應用。一種樹脂膠泥，其是由樹脂、吸附粉末、填料組成；各組分所占的重量百分比是：樹脂：10–40%；吸附粉末：5–50%；填料：0–85%；且三者的加和為100%。一種環氧瀝青膠泥，其是由環氧瀝青樹脂、吸附粉末、填料組成；各組分所占的重量百分比是：樹脂：10–40%；吸附粉末：5–50%；填料：0–85%；且三者的加和為100%。所述的環氧瀝青膠泥在制備冷拌型環氧瀝青混凝土混合料中的應用。所述的環氧瀝青膠泥作為涂料或防水材料或粘結材料的應用。本發明的樹脂膠泥產品或環氧膠泥產品性質穩定，且為松散的固態，無需桶裝封存，運輸成本低，且使用方便，性能較好。
【IPC分類】C08L63/00, C08L9/02, C08L67/06, C08L95/00, C08L97/02, C08L75/04, C08L21/00, C08L33/00, C08K3/34, C08L33/08
【公開號】CN104945918
【申請號】CN201510352211
【發明人】葉永前
【申請人】廣州正邦化工有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月24日