一種環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及保溫瓶技術領域，尤其涉及一種環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶。
【背景技術】
[0002]保溫瓶是人們日常生活中常用的生活用品，其功能是盛放熱水或冰水，在人們在使用過程中，保溫瓶的保溫塞大多采用有機材質制備，尤其是橡膠材料，尤其是保溫瓶的的保溫塞設置在保溫瓶進出水口上端，長時間經受瓶口高溫蒸汽的加熱，長時間處于潮濕高溫環(huán)境中，老化速度較快，隨著國內外科技的發(fā)展，對保溫瓶的要求越來越高，更加環(huán)保、更加安全的保溫瓶將成為市場的主流，如何一種環(huán)保，耐熱，耐老化的保溫瓶成為目前需要解決的技術問題。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明提出了一種環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶，環(huán)保、耐熱、耐老化。
[0004]本發(fā)明提出的一種環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶，包括瓶體、內膽、上蓋組件、保溫塞；內膽放置在瓶體內，上蓋組件扣接在瓶體頂端，保溫塞與內膽開口配合連接；其中保溫塞包括基座及密封套，密封套與基座側壁密封連接，密封套采用硅橡膠制成；
[0005]其中硅橡膠的原料按重量份包括:二甲基硅生膠20-40份，甲基乙烯基硅生膠30-40份，甲基苯基硅生膠20-35份，耐熱添加劑5-10份，沉淀白炭黑40-60份，改性親水型氣相白炭黑20-40份，碳酸鎂5-8份，改性玻璃微珠10-15份，蒙脫土 10-12份，石英粉2_4份，硅藻土 1-3份，含鈦無機化合物0.001-0.005份，含鉑有機絡合物0.0008-0.0012份，硅氨烷0.2-0.6份，硅氧烷類0.5-0.9份，蠟類1-3份，過氧化物交聯(lián)劑0.5-1.5份，芳基亞磷酸酯0.5-1.5份，防老劑2246 1-2份；
[0006]其中耐熱添加劑按重量份包括:活性氫氧化鐵1-2份，氧化鐵0.5-1.2份，氧化鈷0.5-0.9份，氧化亞銅1-2份，氧化硼1-3份，氧化鋅1-2份，
[0007]優(yōu)選地，改性玻璃微珠采用如下工藝制備:按重量份將20-50份玻璃微珠加入混合機中，升高溫度至100-110°C，加入0.1-0.5份硅烷偶聯(lián)劑、0.5-1份鈦酸酯偶聯(lián)劑混合均勻，繼續(xù)升高溫度至115-125°C混合30-40min，放料，過篩，得到改性玻璃微珠，改性玻璃微珠的細度為1000-1500目。
[0008]優(yōu)選地，其中改性親水性氣相白炭黑為經羥基硅烷、烷氧基硅烷、硅氨烷或硼硅氧烷改性的親水性氣相白炭黑，改性親水性氣相白炭黑的粒徑為1-5 μ m?
[0009]優(yōu)選地，所述氧化鋅為針狀氧化鋅，粒徑為8-10 μ m。
[0010]優(yōu)選地，沉淀白炭黑的粒徑為18-22nm，比表面積為800_950m2/g，DBP吸油量為300-350mL/100go
[0011]優(yōu)選地，二甲基硅生膠、甲基乙烯基硅生膠、甲基苯基硅生膠及過氧化物交聯(lián)劑的重量比為 30-36:32-38:24-28:1-1.4。
[0012]優(yōu)選地，二甲基硅生膠、甲基乙烯基硅生膠、甲基苯基硅生膠及耐熱添加劑的重量比為 30-36:32-38:24-28:6-8。
[0013]優(yōu)選地，耐熱添加劑按重量份包括:活性氫氧化鐵1.5-1.8份，氧化鐵0.8-1份，氧化鈷0.6-0.8份，氧化亞銅1.4-1.8份，氧化硼2-2.6份，氧化鋅1.2-1.4份。
[0014]上述硅橡膠的制備方法，包括如下步驟:
[0015]將二甲基硅生膠、甲基乙烯基硅生膠及甲基苯基硅生膠在混煉機上混煉均勻，然后加入沉淀白炭黑、改性親水型氣相白炭黑、碳酸鎂、玻璃微珠、蒙脫土、石英粉、硅藻土、含鈦無機化合物、含鉑有機絡合物、硅氨烷、硅氧烷類、蠟類、聚酯纖維、聚酰胺纖維、碳纖維、高硅氧纖維進行混煉，混煉溫度為80-100°C，混煉時間為l_2min，繼續(xù)加入耐熱添加劑進行混煉，混煉溫度為120-130°C，混煉時間為2-4min，然后加入過氧化物交聯(lián)劑混煉均勻后室溫放置6-10h ;將得到的物料升溫至130-145°C，在壓力10_12MPa硫化16_20min，冷卻至室溫，在l_3MPa下冷卻成型12-16min，然后在220_250°C鼓風條件下硫化2_5h得到環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶。
[0016]本發(fā)明中，二甲基硅生膠耐老化，增水及生理隋性，甲基乙烯基硅生膠耐高低溫，防潮，耐老化，耐飽和蒸汽性，具有表面不粘性和憎水性，可在-50-250°C下長期工作，甲基苯基娃生Jj父對熱氧化和臭氧的穩(wěn)定性很尚,耐福射性性能優(yōu)良，以一■甲基娃生Jj父、甲基乙烯基硅生膠及甲基苯基硅生膠為基料，配合含鈦無機化合物、含鉑有機絡合物、耐熱添加劑及過氧化物交聯(lián)劑共同作用，耐老化、耐熱性及力學性能極為優(yōu)異；而碳酸鎂、改性玻璃微珠、蒙脫土、石英粉及硅藻土配合作用，可以通過促使自身及其他成分發(fā)生化學反應，吸收熱量，達到降低的保溫塞密封套表面溫度目的，進一步對玻璃微珠進行改性，可顯著增強與二甲基硅生膠、甲基乙烯基硅生膠及甲基苯基硅生膠的結合力，耐熱性能進一步增強，采用不同形態(tài)及不同粒徑的氧化鋅與芳基亞磷酸酯、防老劑2246進行合理搭配，不僅耐老化性能好，且物料間可形成良好砌并形成大量的導熱通道，進一步提高的保溫塞的耐老化及耐熱性能；通過加入活性氫氧化鐵、氧化鐵、氧化鈷、氧化亞銅、氧化硼及氧化鋅配合作用，活性氫氧化鐵、氧化鐵、氧化鈷、氧化亞銅、氧化硼及氧化鋅的導熱性能不同，夠促進橡膠在超高溫條件下形成阻燃及隔熱層，顯著提高的保溫塞的耐熱性能，減緩高溫對的保溫塞的破壞影響；上述組分配合作用，不僅具有優(yōu)異的低毒，環(huán)境友好性，使用壽命長，其優(yōu)異的環(huán)保、耐高溫、耐老化性可滿足的保溫塞的使用需求。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明提出的一種環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶的結構示意圖。
[0019]實施例1
[0020]參照圖1，一種環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶，包括瓶體1、內膽2、上蓋組件3、保溫塞4 ;內膽2放置在瓶體I內，上蓋組件3扣接在瓶體I頂端，保溫塞4與內膽2開口配合連接；其中保溫塞4包括基座41及密封套42，密封套42與基座41側壁密封連接，密封套42采用硅橡膠制成。
[0021]其中硅橡膠的原料按重量份包括:二甲基硅生膠20份，甲基乙烯基硅生膠40份，甲基苯基硅生膠20份，耐熱添加劑10份，沉淀白炭黑40份，改性親水型氣相白炭黑40份，碳酸鎂5份，改性玻璃微珠15份，蒙脫土 10份，石英粉4份，硅藻土 I份，含鈦無機化合物0.005份，含鉑有機絡合物0.0008份，硅氨烷0.6份，硅氧烷類0.5份，蠟類3份，過氧化物交聯(lián)劑0.5份，芳基亞磷酸酯1.5份，防老劑2246 I份；
[0022]耐熱添加劑按重量份包括:活性氫氧化鐵2份，氧化鐵0.5份，氧化鈷0.9份，氧化亞銅I份，氧化硼3份，氧化鋅I份。
[0023]改性玻璃微珠采用如下工藝制備:按重量份將50份玻璃微珠加入混合機中，升高溫度至100°c，加入0.5份硅烷偶聯(lián)劑、0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑混合均勻，繼續(xù)升高溫度至125°C混合30min，放料，過篩，得到改性玻璃微珠，改性玻璃微珠的細度為1000-1500目。
[0024]其中改性親水性氣相白炭黑為經輕基娃燒、燒氧基娃燒、娃氣燒或棚娃氧燒改性的親水性氣相白炭黑，改性親水性氣相白炭黑的粒徑為1-5 μ m。所述氧化鋅為針狀氧化鋅，粒徑為8-10 μ m。沉淀白炭黑的粒徑為18-22nm，比表面積為800_950m2/g，DBP吸油量為300-350mL/100go
[0025]實施例2
[0026]參照圖1，一種環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶，包括瓶體1、內膽2、上蓋組件3、保溫塞4 ;內膽2放置在瓶體I內，上蓋組件3扣接在瓶體I頂端，保溫塞4與內膽2開口配合連接；其中保溫塞4包括基座41及密封套42，密封套42與基座41側壁密封連接，密封套42采用硅橡膠制成。
[0027]其中硅橡膠的原料按重量份包括:二甲基硅生膠40份，甲基乙烯基硅生膠30份，甲基苯基硅生膠35份，耐熱添加劑5份，沉淀白炭黑60份，改性親水型氣相白炭黑20份，碳酸鎂8份，改性玻璃微珠10份，蒙脫土 12份，石英粉2份，硅藻土 3份，含鈦無機化合物0.001份，含鉑有機絡合物0.0012份，硅氨烷0.2份，硅氧烷類0.9份，蠟類I份，過氧化物交聯(lián)劑1.5份，芳基亞磷酸酯0.5份，防老劑2246 2份；
[0028]耐熱添加劑按重量份包括:活性氫氧化鐵I份，氧化鐵1.2份，氧化鈷0.5份，氧化亞銅2份，氧化硼I份，氧化鋅2份。
[0029]改性玻璃微珠采用如下工藝制備:按重量份將20份玻璃微珠加入混合機中，升高溫度至110°C，加入0.1份硅烷偶聯(lián)劑、I份鈦酸酯偶聯(lián)劑混合均勻，繼續(xù)升高溫度至115°c混合40min，放料，過篩，得到改性玻璃微珠，改性玻璃微珠的細度為1000-1500目。
[0030]其中改性親水性氣相白炭黑為經輕基娃燒、燒氧基娃燒、娃氣燒或棚娃氧燒改性的親水性氣相白炭黑，改性親水性氣相白炭黑的粒徑為1-5 μ m。所述氧化鋅為針狀氧化鋅，粒徑為8-10 μ m。沉淀白炭黑的粒徑為18-22nm，比表面積為800_950m2/g，DBP吸油量為300-350mL/100go
[0031]實施例3
[0032]參照圖1，一種環(huán)保耐熱耐老化保溫瓶，包括瓶體1、內膽2、上蓋組件3、保溫塞4 ;內膽2放置在瓶體I內，上蓋組件3扣接在瓶體I頂端，保溫塞4與內膽2開口配合連接；其中保溫塞4包括基座41及密封套42，密封套42與基座41側壁密封連接，密封套42采用硅橡膠制成。
[0033]其中硅橡膠的原料按重量份包括:二甲基硅生膠30份，甲基乙烯基硅生膠38份，甲基苯基硅生膠24份，耐熱添加劑8份，沉淀白炭黑40份，改性親水型氣相白炭黑40份，碳酸鎂5份，改性玻璃微珠15份，蒙脫土 10份，石英粉4份，硅藻土 I份，含鈦無機化合物
0.005份，含鉑有機絡合物0.0008份，硅氨烷0.6份，硅氧烷類0.5份，蠟類3份，過氧化物交聯(lián)劑I份，芳基亞磷酸酯1.5份，防老劑2246 I份；
[0034]耐熱添加劑按重量份包括:活性氫氧化鐵2份，氧化鐵0.5份，氧化鈷0.9份，氧化亞銅I份，氧化硼3份，氧化鋅I份。
[0035]改性玻璃微珠采用如下工藝制備:按重量份將50份玻璃微珠加入混合機中，升高溫度至100°c，加入0.5份硅烷偶聯(lián)劑、0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑混合均勻，繼續(xù)升高溫度至125°C混合30min，放料，過篩，得到改性玻璃微珠，改性玻璃微珠的細度為1000-1500目。
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