一種新型高性能pe打包帶母料的制備方法
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及一種包裝材料，特別是涉及一種高性能PE打包帶母料的制備方法。
【背景技術】：
[0002] PE，是聚乙稀polyethylene的簡稱，是乙稀經聚合制得的一種熱塑性樹脂，在工 業上也包括乙烯與少量α -烯烴的共聚物。PE無臭無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能 (最低使用溫度可達-100~_70°C )，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧 化性質的酸），常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良，加工性能很好，可采用注 塑、吹塑、擠塑、滾塑等成型方法成型，應用范圍很廣，包裝用的打包帶是PE的其中一個主 要應用。不過，PE打包帶也存在一定的缺陷：耐熱性能、耐磨性以及耐光降解能力不佳，縮 短了其使用壽命。
[0003]
【發明內容】
：
[0004] 本發明要解決的技術問題是提供一種高性能PE打包帶母料的制備方法，制備出 的打包帶母料具有很好的耐磨性、耐光降解能力和耐熱性。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：
[0006] -種新型高性能PE打包帶母料的制備方法，包括以下步驟：
[0007] (1)將花生殼粉用研磨機研磨后過300目篩，置于烘箱中干燥5小時后溶于水中攪 拌10分鐘制得混合液，將BP、MM溶于水中并混合均勻制得改性液，將混合液加入改性液， 通氮氣、75°C下攪拌20分鐘，微波輻照下繼續攪拌20分鐘，出料后用無水乙醇洗滌5次，置 于真空干燥箱中干燥4小時，得到改性花生殼粉備用；
[0008] (2)將PE、聚甲基苯基有機硅樹脂加入高速混合機中混合10分鐘，再依次加入炭 黑、步驟（1)得到的改性花生殼粉繼續混合10分鐘，得到混合料；
[0009] (3)將步驟⑵得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，得到粒料，將得到的 粒料放入注射機注射成型，出料后即刻用水冷卻，得到高性能PE打包帶母料。
[0010] 優選地，本發明所述步驟（1)中，花生殼粉、BP、MM的重量比為5:1:5。
[0011] 優選地，本發明所述步驟（1)中，烘箱的溫度為120°C。
[0012] 優選地，本發明所述步驟（1)中，微波輻照的功率為800W。
[0013] 優選地，本發明所述步驟（1)中，真空干燥箱的溫度為110°C。
[0014] 優選地，本發明所述步驟（2)中，按重量份計，PE 68-74份，聚甲基苯基有機硅樹 脂10-14份，炭黑8-10份，改性花生殼粉8-10份。
[0015] 優選地，本發明所述步驟（2)中，高速混合機的混合溫度為110°C。
[0016] 優選地，本發明所述步驟（3)中，雙螺桿擠出機各區的溫度分別為195°C、205°C、 215°C、220°C、210°C。
[0017] 優選地，本發明所述步驟（3)中，注射機的注射壓力為60MPa，注射溫度為220°C。
[0018] 優選地，本發明所述步驟（3)中，冷卻用的水的溫度為6°C。
[0019] 與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：
[0020] (1)花生殼粉是一種機械性能很好的剛性植物填料，經過MMA的微波輻照改性后， 花生殼粉上的羥基與MMA形成了有效接枝，而且在微波作用下MMA被高速振動相互聚合生 產了 PMMA，結果在花生殼粉的表面包覆了一層PMMA，PMM與PE基體之間的相容性較好，因 此改性花生殼粉能均勻分散于PE基體中并通過PMMA與PE形成了較好的界面結合，在打包 帶收到外力摩擦時，改性花生殼粉可優先承載摩擦載荷，大大降低了摩擦載荷對PE基體的 磨損，有效提高了打包帶母料的耐磨性；
[0021] (2)聚甲基苯基有機硅樹脂是一種改性有機硅樹脂，具有很好的耐熱性能，而且與 PE之間的相容性較好，與PE共混后可有效提高打包帶母料的耐熱性，此外聚甲基苯基有機 硅樹脂的結構中也含有無機基團，與花生殼粉的相容性也較好，可進一步提高花生殼粉與 PE之間的相容性；
[0022] (3)炭黑具有優異的光屏蔽作用，在聚甲基苯基有機硅樹脂的幫助下能很好地分 散于PE基體中，有效改善其光屏蔽性能，提高打包帶母料的耐光解能力，此外，炭黑的機械 性能也較好，可有效提高打包帶母料的力學性能，延長其使用壽命。
【具體實施方式】：
[0023] 下面將結合具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明 用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0024] 實施例1
[0025] -種新型高性能PE打包帶母料的制備方法，包括以下步驟：
[0026] (1)將花生殼粉用研磨機研磨后過300目篩，置于溫度為120°C的烘箱中干燥5小 時后溶于水中攪拌10分鐘制得混合液，將BP、MMA溶于水中并混合均勻制得改性液，花生殼 粉、BP、MM的重量比為5:1:5,將混合液加入改性液，通氮氣、75°C下攪拌20分鐘，微波輻 照下繼續攪拌20分鐘，微波輻照的功率為800W，出料后用無水乙醇洗滌5次，置于溫度為 ll〇°C的真空干燥箱中干燥4小時，得到改性花生殼粉備用；
[0027] (2)按重量份計，將69份PE、14份聚甲基苯基有機硅樹脂加入混合溫度為110°C 的高速混合機中混合10分鐘，再依次加入9份炭黑、8份步驟（1)得到的改性花生殼粉繼續 混合10分鐘，得到混合料；
[0028] (3)將步驟⑵得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機各區 的溫度分別為195°C、205°C、215°C、220°C、210°C，得到粒料，將得到的粒料放入注射機注射 成型，注射機的注射壓力為60MPa，注射溫度為220°C，出料后即刻用溫度為6°C的水冷卻， 得到高性能PE打包帶母料。
[0029] 實施例2
[0030] 一種新型高性能PE打包帶母料的制備方法，包括以下步驟：
[0031] (1)將花生殼粉用研磨機研磨后過300目篩，置于溫度為120°C的烘箱中干燥5小 時后溶于水中攪拌10分鐘制得混合液，將BP、MMA溶于水中并混合均勻制得改性液，花生殼 粉、BP、MM的重量比為5:1:5,將混合液加入改性液，通氮氣、75°C下攪拌20分鐘，微波輻 照下繼續攪拌20分鐘，微波輻照的功率為800W，出料后用無水乙醇洗滌5次，置于溫度為 ll〇°C的真空干燥箱中干燥4小時，得到改性花生殼粉備用；
[0032] (2)按重量份計，將70份PEUl份聚甲基苯基有機硅樹脂加入混合溫度為110°C 的高速混合機中混合10分鐘，再依次加入10份炭黑、9份步驟（1)得到的改性花生殼粉繼 續混合10分鐘，得到混合料；
[0033] (3)將步驟⑵得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機各區 的溫度分別為195°C、205°C、215°C、220°C、210°C，得到粒料，將得到的粒料放入注射機注射 成型，注射機的注射壓力為60MPa，注射溫度為220°C，出料后即刻用溫度為6°C的水冷卻， 得到高性能PE打包帶母料。
[0034] 實施例3
[0035] -種新型高性能PE打包帶母料的制備方法，包括以下步驟：
[0036] (1)將花生殼粉用研磨機研磨后過300目篩，置于溫度為120°C的烘箱中干燥5小 時后溶于水中攪拌10分鐘制得混合液，將BP、MMA溶于水中并混合均勻制得改性液，花生殼 粉、BP、MM的重量比為5:1:5,將混合液加入改性液，通氮氣、75°C下攪拌20分鐘，微波輻 照下繼續攪拌20分鐘，微波輻照的功率為800W，出料后用無水乙醇洗滌5次，置于溫度為 ll〇°C的真空干燥箱中干燥4小時，得到改性花生殼粉備用；
[0037] (2)按重量份計，將74份PEUO份聚甲基苯基有機硅樹脂加入混合溫度為110°C 的高速混合機中混合10分鐘，再依次加入8份炭黑、8份步驟（1)得到的改性花生殼粉繼續 混合10分鐘，得到混合料；
[0038] (3)將步驟⑵得到的混合料加入雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機各區 的溫度分別為195°C、205°C、215°C、220°C、210°C，得到粒料，將得到的粒料放入注射機注射 成型，注射機的注射壓力為60MPa，注射溫度為220°C，出料后即刻用溫度為6°C的水冷卻， 得到高性能PE打包帶母料。
[0039] 實施例4
[0040] -種新型高性能PE