硬脂酸鋰的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種脂肪酸鋰的生產工藝，具體涉及一種硬脂酸鋰的生產工藝。
【背景技術】
[0002] 硬脂酸鋰的分子式為C18H35LiO2，結構式如下所示，其在常溫常壓下穩定，不溶于 水、乙醇和乙酸乙酯，在礦物油中形成膠體，熔點為220. 0-221. 5°C，硬脂酸鋰可用作高溫潤 滑劑、塑料工業穩定劑，因此研宄硬脂酸鋰的生產工藝具有重要價值。
[0003]
[0004] 現有的生產硬脂酸鋅或硬脂酸鋅鈣的工藝并不適用生產硬脂酸鋰的生產，例如公 開號為CN103880640A專利文獻（公開日2014年06年25日）公開了一種硬脂酸鋅生產工 藝，其工藝步驟為：將液體狀態的硬脂酸通過泵輸送經流量計計量后進入硬脂酸鋅反應釜 攪拌加熱；然后分四次加入氧化鋅，在溫度160攝氏度，壓強0. 2MPa下進行反應，完全反應 時間為50min ;反應結束后，熔融的硬脂酸鋅進入壓片機，經壓片冷卻后，片狀物料進入氣 流粉碎機粉碎，即得。但是，如果將上述類似的技術方案簡單地套用于硬脂酸鋰的生產，工 藝不穩定，反應不徹底，水分等雜質含量高，最終產物的純度低，收率低。
[0005] 因此，對于存在硬脂酸鋰的生產存在進一步的需求，這也是該技術領域內的研宄 熱點和重點之一，更是本發明得以完成的動力和出發點所在。
【發明內容】
[0006] 為了克服現有技術存在的反應不徹底、雜質含量高、最終產物純度低和收率低的 技術問題，本發明人在進行了大量的深入研宄之后，從而完成了本發明。
[0007] 本發明通過以下技術方案實現，一種硬脂酸鋰的生產工藝，包括如下步驟：
[0008] 步驟一，將氫氧化鈉溶于水中，形成氫氧化鈉水溶液；
[0009] 步驟二，向所述氫氧化鈉水溶液加入硬脂酸，然后加溫至l〇〇°C以上；
[0010] 步驟三，將氯化鋰用水溶解，待其冷卻至常溫后，加入至步驟二所得溶液中進行反 應；
[0011] 步驟四，反應結束后，放出并用離心機脫水；
[0012] 步驟五，利用氣流干燥設備進行干燥，成品包裝，即得。
[0013] 優選的，所述氫氧化鈉、硬脂酸、氯化鋰的重量比為51. 5:300: (65~75)，例 如 51. 5:300:65、51· 5:300:66、51· 5:300:67、51· 5:300:68、51·5:300:69、51·5:300:70、 51. 5:300:71,51. 5:300:72,51. 5:300:73,51. 5:300:74,51. 5:300:75,最優選 51. 5:300:69,也包括了這些具體比值中的任何兩個所構成的范圍，較優選51. 5:300: (68~ 70) 〇
[0014] 優選的，所述步驟二中加溫的溫度為100~180°C，該范圍包括了歸屬于其中的任 何具體點值，例如 100°C、105°C、110°C、115°C、120°C、125°C、130°C、135°C、140°C、145°C、 150°C、155°C、160°C、165°C、170°C、175 °C、180°C，最優選 140°C，也包括了這些具體點值中 的任何兩個點值所構成的范圍，較優選120~150°C。
[0015] 優選的，步驟三，所述反應的時間為1~10h，該范圍包括了歸屬于其中的任何具 體點值，例如 lh、l. 5h、2h、2. 5h、3h、3. 5h、4h、4. 5h、5h、5. 5h、6h、6. 5h、7h、7. 5h、8h、8. 5h、 9h、9. 5h、10h，也包括了這些具體點值中的任何兩個點值所構成的范圍，較優選2~5h。
[0016] 優選的，步驟四，所述脫水的時間為0. 5~5h，該范圍包括了歸屬于其中的任何具 體點值，例如〇. 5h、lh、l. 5h、2h、2. 5h、3h、3. 5h、4h、4. 5h，也包括了這些具體點值中的任何 兩個點值所構成的范圍，較優選〇. 5~2h。
[0017] 與現有技術相比，本發明的有益效果如下：本發明提供的一種硬脂酸鋰的生產 工藝，綜合考慮了原料預處理、原料用量、反應時間、后處理等因素，使得反應更徹底，降低 水分等雜質的含量，提高了最終產物硬脂酸鋰的純度和收率，使得硬脂酸鋰的純度高達 99. 5%以上，收率95%以上，具有良好的應用前景和經濟效益。
【具體實施方式】
[0018] 下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術 人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明 的保護范圍。
[0019] 實施例1
[0020] 本實施例涉及一種硬脂酸鋰的生產工藝，包括如下步驟：
[0021] 步驟一，將51. 5kg氫氧化鈉溶于7t水中，形成氫氧化鈉水溶液；
[0022] 步驟二，向上述氫氧化鈉水溶液加入300kg硬脂酸，然后加溫至140 °C ;
[0023] 步驟三，將69kg氯化鋰用水溶解，待氯化鋰水溶液冷卻至常溫后，加入至步驟二 所得溶液中進行反應Ih ;
[0024] 步驟四，反應結束后，放出并用離心機脫水0. 5h ;
[0025] 步驟五，利用氣流干燥設備進行干燥，獲得304. Ikg白色粉末，測得其熔點為 220. 0-221 °C，再進行成品包裝即可。
[0026] 實施例2
[0027] 本實施例涉及一種硬脂酸鋰的生產工藝，包括如下步驟：
[0028] 步驟一，將51. 5kg氫氧化鈉溶于7t水中，形成氫氧化鈉水溶液；
[0029] 步驟二，向上述氫氧化鈉水溶液加入300kg硬脂酸，然后加溫至150 °C ;
[0030] 步驟三，將70kg氯化鋰用水溶解，待氯化鋰水溶液冷卻至常溫后，加入至步驟二 所得溶液中進行反應2h ;
[0031] 步驟四，反應結束后，放出并用離心機脫水5h ;
[0032] 步驟五，利用氣流干燥設備進行干燥，獲得301. 9kg白色粉末，測得其熔點為 220. 5-221. 5°C，再進行成品包裝即可。
[0033] 實施例3
[0034] 本實施例涉及一種硬脂酸鋰的生產工藝，包括如下步驟：
[0035] 步驟一，將51. 5kg氫氧化鈉溶于7t水中，形成氫氧化鈉水溶液；
[0036] 步驟二，向上述氫氧化鈉水溶液加入300kg硬脂酸，然后加溫至180 °C ;
[0037] 步驟三，將75kg氯化鋰用水溶解，待氯化鋰水溶液冷卻至常溫后，加入至步驟二 所得溶液中進行反應3h ;
[0038] 步驟四，反應結束后，放出并用離心機脫水2h ;
[0039] 步驟五，利用氣流干燥設備進行干燥，獲得295. 8kg白色粉末，測得其熔點為 220. 0-221. 5°C，再進行成品包裝即可。
[0040] 實施例4
[0041] 本實施例涉及一種硬脂酸鋰的生產工藝，包括如下步驟：
[0042] 步驟一，將51. 5kg氫氧化鈉溶于7t水中，形成氫氧化鈉水溶液；
[0043] 步驟二，向上述氫氧化鈉水溶液加入300kg硬脂酸，然后加溫至100 °C ;
[0044] 步驟三，將65kg氯化鋰用水溶解，待氯化鋰水溶液冷卻至常溫后，加入至步驟二 所得溶液中進行反應5h ;