一種抗靜電增韌改性pet/ptt合金的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種抗靜電增韌改性PET/PTT合金。
【背景技術】
[0002]PET/PTT (聚對苯二甲酸乙二醇酯/聚對苯二甲酸丙二醇酯)合金具有優良的理化性能和加工性能，而且成本低，因而在汽車、電子電氣、家電、纖維等領域將具有廣闊的應用前景。但未經改性的PET/PTT存在韌性低、力學強度不穩定的問題，而且在生產和使用過程中容易產生靜電，造成吸塵、放電危害。因此，對PET/PTT進行抗靜電改性是很有必要的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種力學性能好的抗靜電增韌改性PET/PTT合金。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種抗靜電增韌改性PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 36%?60%、PTT 20%?30%、相容劑2%?4%、納米二氧化硅2%?4%、玻璃纖維8%?12%、增韌劑5%?10%、抗靜電劑1%?3%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述相容劑為乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物，且馬來酸酐的含量占8 wt%?12 wt%0
[0008]所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑處理的無堿短切玻璃纖維。
[0009]所述增韌劑為表面接枝丙烯腈與甲基丙烯酸甲酯雙單體的納米碳酸鈣復合微粒。
[0010]所述抗靜電劑為質量比1:1的非離子型抗靜電劑丙三醇單硬脂酸酯和陰離子型抗靜電劑烷基磺酸鈉的復配物。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑2921、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168復配物中的一種。
[0012]所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺。
[0013]上述的一種抗靜電增韌改性PET/PTT合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時，待用；
(2)、制備納米碳酸鈣復合微粒:將納米碳酸鈣75wt%用去離子水配制成10%(重量)的懸浮液，再加入CH-1A超分散劑2wt%，用高速攪拌機攪拌30?45分鐘后，用稀鹽酸將其pH值調至6.5?7.0，然后加入用氮氣保護的反應釜中，在反應溫度60°C?80°C、轉速500?800r/min下，加入引發劑過硫酸錢3wt%、并攪拌5?15分鐘后，開始加入單體丙稀腈10wt%，接著加入單體甲基丙烯酸甲酯10wt%，繼續攪拌和保持60V?80°C溫度下反應2?4小時后停止加熱，待反應液冷卻后真空抽濾，再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小時，即得所述增韌劑，待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入步驟(2)制得的增韌劑，然后按重量配比加入抗靜電劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產物，并按重量配比加入相容劑和納米二氧化硅，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在150?400r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發明的一種抗靜電增韌改性PET/PTT合金。
[0014]本發明的有益效果是，本發明在具有PET、PTT各自原有優點的同時，還具有優異的力學性能和抗靜電性能，而且加工性好，抗沖擊強度高，外觀良好，耐化學性強，適應性廣。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0016]實施例1:
一種抗靜電增韌改性PET/PTT合金，其組分按質量百分數配比為:PET 60%、PTT 20%、相容劑2%、納米二氧化硅2%、玻璃纖維8%、增韌劑5%、抗靜電劑2%、抗氧劑1010 0.1%、改性乙撐雙脂肪酸酰胺0.9%，所述相容劑為乙烯-丙烯酸酯-馬來酸酐共聚物，且馬來酸酐的含量占8 wt%?12 wt% ;所述玻璃纖維為表面經過硅烷偶聯劑處理的無堿短切玻璃纖維；所述增韌劑為表面接枝丙烯腈與甲基丙烯酸甲酯雙單體的納米碳酸鈣復合微粒；所述抗靜電劑為質量比1:1的非離子型抗靜電劑丙三醇單硬脂酸酯和陰離子型抗靜電劑烷基磺酸鈉的復配物。
[0017]制備方法:(1)、將PET和PTT在強制空氣循環烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時，待用；(2)、制備納米碳酸1?復合微粒:將納米碳酸媽75wt%用去離子水配制成10% (重量)的懸浮液，再加入CH-1A超分散劑2wt%，用高速攪拌機攪拌30?45分鐘后，用稀鹽酸將其PH值調至6.5?7.0，然后加入用氮氣保護的反應釜中，在反應溫度60°C?80°C、轉速500?800r/min下，加入引發劑過硫酸銨3wt%、并攪拌5?15分鐘后，開始加入單體丙烯腈10wt%，接著加入單體甲基丙烯酸甲酯10wt%，繼續攪拌和保持60°C?80°C溫度下反應2?4小時后停止加熱，待反應液冷卻后真空抽濾，再用真空干燥箱在75°C?90°C下干燥15?20小時，即得所述增韌劑，待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，并按重量配比加入步驟(2)制得的增韌劑，然后按重量配比加入抗靜電劑、抗氧劑1010、改性乙撐雙脂肪酸酰胺，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機熔融擠出切粒、并干燥后待用；(4)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步驟(3)得到的產物，并按重量配比加入相容劑和納米二氧化硅，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，同時從雙螺桿擠出機的側喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉速控制在150?400r/min，加工溫度在210 °C?280 °C范圍，然后擠出、冷卻造粒、干燥，即得本發明的一種抗靜電增韌改性PET/PTT合金。
[0018]實施例2:<