通訊電纜保護管及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化合物配料及其制備方法技術領域，具體涉及為通訊電纜保護管及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著我們通信事業的高速發展，通信用管的需求量越來越大，通信用管主要用于光纖的穿導、隔離和保護，以及電信通訊、有線電視信號、城域網線及電力部門電纜、光線鋪設等，其質量要求非常高，要求具有高耐腐蝕性、高強度、內壁磨擦系數小、電絕緣性優良、重量輕、施工便捷等優點，而現有的通信用管質量不盡如人意。
[0003]UPVC又稱硬PVC，它是氯乙烯單體經聚合反應而制成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑(如穩定劑、潤滑劑、填充劑等)組成。UPVC管實際上就是一種塑料管，具有輕便、不導電，不能燃燒，運輸安裝簡易、降低成本的優點。但由于硬質聚氯乙烯本身的分子結構特點，它的玻璃化溫度為87°c，在常溫下表現為碎性大，耐低溫性差，耐候性差，易開裂。因此，人們將聚氯乙烯PVC樹脂與各種增韌劑共混改性，使其抗沖性能得到提高，但是相應的剛性下降，拉伸強度降低，綜合性能也未顯著改變。
[0004]所以，有必要提供一種通訊電纜保護管，技能保證剛性和拉伸強度，又具有很好的低溫抗沖性和耐候性。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供通訊電纜保護管。
[0006]本發明的另一目的為提供上述通訊電纜保護管的制備方法。
[0007]本發明實現其目的采用的技術方案如下。
[0008]通訊電纜保護管，按重量份數，其包括:85~90份的UPVC，10-15份的CPVC，45-55份的填料，3~3.5份的穩定劑，1.2-1.8份的潤滑劑，6~10份的抗沖改性劑，0.025-0.035份的色粉；所述的潤滑劑由石蠟和硬脂酸組成，按重量比，石蠟:硬脂酸=5:3。
[0009]更進一步，通訊電纜保護管，按重量份數，其還包括:0.2-0.8份的高嶺土，7~10份的聚四氟乙稀；所述高嶺土的粒度為1.0u。
[0010]更進一步，通訊電纜保護管，所述的填料選用重鈣和輕鈣，按重量比，重鈣:輕鈣=1:1。
[0011]更進一步，通訊電纜保護管，所述的穩定劑選用三鹽、二鹽、硫醇銻和硬脂酸鉛；按重量比，三鹽:二鹽:硫醇鋪:硬脂酸鉛==1:1:1:1。
[0012]更進一步，通訊電纜保護管，所述的抗沖改性劑為CPE。
[0013]更進一步，所述的色粉選用紅色色粉和黃色色粉；按重量比，紅色色粉:黃色色粉=1:1。
[0014]通訊電纜保護管的制備方法，包括以下步驟:
1.將UPVC、CPVC、穩定劑按照比例混合后低速攪拌至60°C ； 2.加入硬脂酸和抗沖改性劑并高速攪拌至80°C；
3.加入填料、石蠟和色粉并高速攪拌至100~110°C;
4.低速攪拌，冷卻至35~40°C，出料。
[0015]更進一步，通訊電纜保護管的制備方法，包括以下步驟:
1.將UPVC、CPVC、穩定劑按照比例混合后低速攪拌至60°C；
2.加入硬脂酸和抗沖改性劑并高速攪拌至80°C；
3.加入填料、石蠟和色粉并高速攪拌至100~110°C;然后再加入高嶺土和聚四氟乙烯，攪拌均勻；
4.低速攪拌冷卻至35~40°C，出料。
[0016]UPVC，硬質聚氯乙稀，是氯乙稀單體經聚合反應而制成的無定形熱塑性樹脂。UPVC的熔體粘度高，流動性差，即使提高注射壓力和熔體溫度，流動性的變化也不大。另外，樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近，能夠進行成型的溫度范圍很窄，是一種難于成型的材料。
[0017]CPVC，氯化聚氯乙烯，是聚氯乙烯(PVC)進一步氯化改性的產品，其氯含量一般為65%~72%(體積分數)。CPVC除了兼有PVC的很多優良性能外，其所具有的耐腐蝕性、耐熱性、可溶性、阻燃性、機械強度等均比PVC有較大的提高，因而CPVC是性能優良的新型材料，被廣泛用于建筑、化工、冶金、造船、電器、紡織等領域。
[0018]重鈣和輕鈣，作為填料，一方面會提高管材的維卡軟化溫度和熱穩定性，降低管材的熱收縮和生產成本，另一方面降低管材的拉伸強度和落錘沖擊強度。
[0019]穩定劑，因為樹脂在加工的過程中容易分解，所以需要添加熱穩定劑用以達到熱穩定效果。在本發明中，采用了三鹽(三鹽基硫酸鉛)、二鹽(二鹽基硬脂酸鉛)、硫醇銻和硬脂酸鉛。硫醇銻和硬脂酸鉛有顯著的協同效應，可顯著提高管材的長期熱穩定性，顏色變化小，并且在管材擠出時，硫醇銻配合硬脂酸和石蠟，可以獲得最佳的加工性能。
[0020]石蠟和硬脂酸，作為潤滑劑，用來降低熔體黏度和改善熔體的金屬剝離性，從而延長管材的穩定性和成型加工時間。石蠟和硬脂酸的加入，可降低樹脂的黏度，改善熔體金屬剝離性，減少擠出負載和降低分子間作用力，然而，另一方面，也會降低樹脂的耐熱性，必須控制加入潤滑劑的用量。
[0021]CPE,作為抗沖改性劑，用以改善樹脂的低溫脆化，賦予其更高的韌性。
[0022]色粉，根據GB2479-2005標準對顏色的要求，采用市售的紅色色粉和黃色色粉。
[0023]高嶺土，俗稱白泥，其結構為Al2O3 (S12) 2H20，可塑性和結合性強，絕緣性好，耐火度高。其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能均有很大影響。高嶺土受熱分解產生的Al和Si離子對其它離子有極化作用，使這些離子呈不均衡的變形，加速反應的進行，增大了收縮率。本申請創設性地在高溫冷卻時加入1.0u粒度的高嶺土，用以改變物料冷卻性能。
[0024]聚四氟乙烯，用以提高管材的熱收縮性能。熱收縮性能差時，管材容易破裂。
[0025]本通訊電纜保護管，難燃柔軟、熱收縮率高，在高溫下不會破裂。本通訊電纜保護管具有耐腐蝕、強度高、內壁磨擦系數小、電絕緣性優良、重量輕、施工便捷等優點，主要用于光纖的穿導、隔離及保護，以及用于電信通訊、有線電視信號、城域網線及電力部門電纜、光線鋪設。
【具體實施方式】
[0026]實施例一。
[0027]通訊電纜保護管，其組分為:UPVC為85kg，CPVC為15，填料為50kg，穩定劑為3.2kg，潤滑劑為1.8kg，抗沖改性劑為8kg，色粉為0.03kg。
[0028]所述的填料選用重鈣和輕鈣，其中，按重量比，重鈣:輕鈣=1:1。
[0029]所述的穩定劑選用三鹽、二鹽、硫醇銻和硬脂酸鉛，其中，按重量比，三鹽:二鹽:硫醇鋪:硬脂酸鉛==1:1:1:1。
[0030]所述的潤滑劑選用石蠟和硬脂酸，其中，按重量比，石蠟:硬脂酸=5:3。
[0031]所述的抗沖改性劑選用CPE。
[0032]所述的色粉選用紅色色粉和黃色色粉，其中，按重量比，紅色色粉:黃色色粉=1:
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[0033]通訊電纜保護管的制備方法如下:
1.將UPVC、CPVC、穩定劑按照比例混合后低速攪拌至60°C；
2.加入硬脂酸和抗沖改性劑并高速攪拌至80°C；
3.加入填料、石蠟和色粉并高速攪拌至100~110°C;
4.低速攪拌，冷卻至35~40°C，出料。
[0034]高速攪拌時，物料由固體、單相、不均態多相、均態、部分凝膠態轉化，隨著溫度的升高，樹脂顆粒和其他組分不斷相互滲透，樹脂顆粒表面逐漸吸收其他組分。
[0035]低速攪拌時，用最少的冷卻時間獲得理想的混合物，提高了功效，減少了成本。
[0036]實施例二。
[0037]通訊電纜保護管，其組分為:UPVC為85kg，CPVC為15，填料為50kg，穩定劑為
3.2kg，潤滑劑為1.8kg，抗沖改性劑為8kg，色粉為0.03kg，高嶺土為0.8kg，聚四氟乙稀為9kg0
[0038]所述的填料選用重鈣和輕鈣，其中，按重量比，重鈣:輕鈣=1:1。
[0039]所述的穩定劑選用三鹽、二鹽、硫醇銻和硬脂酸鉛，其中，按重量比，三鹽:二鹽:硫醇鋪:硬脂酸鉛==1:1:1:1。
[0040]所述的潤滑劑選用石蠟和硬脂酸，其中，按重量比，石蠟:硬脂酸=5:3。
[0041 ] 所述的抗沖改性劑選用CPE。
[0042]所述的色粉選用紅色色粉和黃色色粉，其中，按重量比，紅色色粉:黃色色粉=1:
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[0043]所述的高嶺土的粒度為1.0u。
[0044]通訊電纜保護管的制備方法如下:
1.將UPVC、CPVC、穩定劑按照比例混合后低速攪拌至60°C；
2.加入硬脂酸和抗沖改性劑并高速攪拌至80°C；
3.加入填料、石蠟和色粉并高速攪拌至100~110°C;然后再加入高嶺土和聚四氟乙烯，攪拌均勻；
4.低速攪拌冷卻至35~40°C，出料。
[0045]在本實施例中，在尚溫冷卻時加入了尚嶺土，在維持廣品的綜合性能的如提下，有阻止樹脂顆粒長大的作用。高嶺土附著在樹脂顆粒表面，易于穩定成型時的顆粒細度，從而減小產品的各向異性，并降低各批次之間產品性能的差異性，同時，也避免了因擠出產生大量的摩擦熱而導致的物料分解，避免過塑化，有利于提高樹脂的塑化質量，縮短了出料時間。聚四氟乙烯配合