一種pp撕裂膜及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及包裝材料技術領域，尤其涉及一種PP撕裂膜及其制備方法。
【背景技術】
[0002]PP塑膠原料，化學名稱:聚丙烯，特點:密度小，強度剛度，硬度耐熱性均優于低壓聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件。中國聚丙烯的工業生產始于20世紀70年代，經過30多年的發展，已經基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生產工藝并舉，大中小型生產規模共存的生產格局。中國的大型聚丙烯生產裝置以引進技術為主，中型和小型聚丙烯生產裝置以國產化技術為主。
[0003]聚丙烯樹脂若甲基無秩序的排列在分子主鏈的兩側稱無規聚丙烯，當甲基交替排列在分子主鏈的兩側稱間規聚丙烯。一般工業生產的聚丙烯樹脂中，等規結構含量約為95%，其余為無規或間規聚丙烯。工業產品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體，無臭無毒。由于結構規整而高度結晶化，故熔點可高達167°C。耐熱、耐腐蝕，制品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度小，是最輕的通用塑料。缺點是耐低溫沖擊性差，較易老化，但可分別通過改性予以克服。聚丙烯的高頻絕緣性能優良，由于它幾乎不吸水，故絕緣性能不受濕度的影響，有較高的介電系數，且隨溫度的上升，可以用來制作受熱的電氣絕緣制品，擊穿電壓也很高，適用作電器配件等。抗電壓、耐電弧性好，但靜電度高，與銅接觸易老化。
[0004]PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度低于0°c以下時非常脆，因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100°C)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150°c。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度比均聚物型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8-2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
[0005]PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強聲；強度高，可用于重包裝材料；透氧率僅為HDPE薄膜的30%，適用于塑料制品有限公司防潮包裝材料，比如高級衣物、藥品、香煙等的包裝。PP薄膜的耐熱性能好，可進行煮沸消毒，用于冷凍和保鮮食品的包裝。PP薄膜的電絕緣性能好，經過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還要好。PP雙向拉伸薄膜(BOPP)的強度、透明性、光澤度等都很好，可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。
[0006]PP纖維制品主要包括單絲、扁絲、纖維三類。PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好，適用于生產繩索、漁網等。PP扁絲拉伸強度高，適用于生產編織袋，用來替代傳統的麻袋。PP編織袋具有高強度，常用于化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產編織布，用于帳篷、防雨布、彩條布等。PP纖維則廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。
[0007]填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料，從而降低制品的原材料成本，同時還可以改善塑料材料某些性能，比如剛性、硬度和耐熱性等。通常使用的非礦粉體材料有聚乙二醇(輕鈣、重鈣)、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅灰石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂或水鎂石粉、沉淀硫酸鋇或重晶石粉等。PP具有良好的化學穩定性，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴等能使PP軟化和溶脹，化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高。所以，PP適合制作俄中化工管道和配件，防腐蝕效果良好。
[0008]聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其它各種化學試劑都比較穩定；但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使聚丙烯軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。中國聚丙烯在將來的幾年里產量會有較大的增長，但生產仍然供不足需，中國已經成為全球最大的聚丙烯凈進口國。但由于國內產量很快增長，進口依存度總體上呈下降趨勢。中國聚丙烯未來幾年內，表觀消費量依然會保持較高增速，進口量將會增大，聚丙烯產業在中國的前景廣闊。
[0009]
【發明內容】
[0010]本發明提供一種斷裂伸長率和拉伸強度高的PP撕裂膜及其制備方法，解決現有撕裂膜斷裂伸長率和拉伸強度低等技術問題。
[0011]本發明采用以下技術方案:一種PP撕裂膜，其原料按質量份數配比如下:ΡΡ100份，抗氧劑0.1-0.2份，聚乙二醇2-10份，ΡΕ4.5-6.5份，EBS20-60份，云母10-30份，納米二氧化硅0.5-1份，硬脂酸鉛0.1-0.5份，聚乙烯蠟1-2份，LDPE10-30份。
[0012]作為本發明的一種優選技術方案:所述PP撕裂膜的原料按質量份數配比如下:ΡΡ100份，抗氧劑0.14-0.16份，聚乙二醇4-8份，ΡΕ5-6份，EBS30-50份，云母15-25份，納米二氧化硅0.6-0.8份，硬脂酸鉛0.2-0.4份，聚乙烯蠟1.2-1.8份，LDPE15-25份。
[0013]作為本發明的一種優選技術方案:所述PP撕裂膜的原料按質量份數配比如下:PPlOO份，抗氧劑0.15份，聚乙二醇6份，ΡΕ5.5份，EBS40份，云母20份，納米二氧化硅0.8份，硬脂酸鉛0.3份，聚乙烯蠟1.5份，LDPE20份。
[0014]作為本發明的一種優選技術方案:所述抗氧劑采用抗氧劑168或抗氧劑1010。
[0015]一種制備所述的PP撕裂膜的方法，步驟為:
第一步:按照質量份數配比稱取ΡΡ、抗氧劑、聚乙二醇、PE、EBS、云母、納米二氧化硅、硬脂酸鉛、聚乙烯蠟和LDPE ; 第二步:將所有原料投入高速混合機中混合均勻，混合機溫度80-100 °C，混合5_25min ；
第三步:混合后的物料投入單螺桿擠出機中，擠出機溫度180-190 0C、190-200 V、200-210。。、210-220 °C、230-240 °C，機頭溫度 210-250 V，P 模溫度 200-210 V，拉伸倍數
6-8 倍。
[0016]有益效果
本發明所述一種PP撕裂膜及其制備方法采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果:1、產品拉伸強度190-230MPa，斷裂伸長率300-400% ;2、密度小、韌性好、耐磨性好，拉