酚加入到 擠出機中，在l〇2°C下熔融混煉造粒，得到催化劑母料；
[0059] (3)將接枝母料和催化劑母料混合，由擠出機在150°C下擠出成型，水冷拉條切 粒，由直線振動篩脫水，干燥，得到硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料。
[0060] 實施例4
[0061] -種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，以重量份計，包括以下組分：
[0062] 低密度聚乙烯30份，線性低密度聚乙烯20份，
[0063] 偶氮二異丁脒鹽酸鹽7份，2, 5-二特丁基對苯二酚3份，
[0064] 硬脂酸4份，接枝劑5份，催化劑3份。
[0065] 其制備方法包括以下步驟：
[0066](1)將30份低密度聚乙烯、5份接枝劑、4份硬脂酸和7份偶氮二異丁脒鹽酸鹽加 入到擠出機中，在150°C下熔融混煉造粒，得到接枝母料；
[0067] (2)將20份線性低密度聚乙烯、3份催化劑和3份2, 5-二特丁基對苯二酚加入到 擠出機中，在l〇4°C下熔融混煉造粒，得到催化劑母料；
[0068] (3)將接枝母料和催化劑母料混合，由擠出機在160°C下擠出成型，水冷拉條切 粒，由直線振動篩脫水，干燥，得到硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料。
[0069] 實施例5
[0070] -種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，以重量份計，包括以下組分：
[0071] 低密度聚乙烯35份，線性低密度聚乙烯25份，
[0072] 偶氮二異丁脒鹽酸鹽8份，2, 5-二特丁基對苯二酚4份，
[0073] 硬脂酸6份，接枝劑6份，催化劑2份。
[0074] 其制備方法包括以下步驟：
[0075] (1)將35份低密度聚乙烯、6份接枝劑、6份硬脂酸和8份偶氮二異丁脒鹽酸鹽加 入到擠出機中，在155°C下熔融混煉造粒，得到接枝母料；
[0076] (2)將25份線性低密度聚乙烯、2份催化劑和4份2, 5-二特丁基對苯二酚加入到 擠出機中，在l〇6°C下熔融混煉造粒，得到催化劑母料；
[0077] (3)將接枝母料和催化劑母料混合，由擠出機在170°C下擠出成型，水冷拉條切 粒，由直線振動篩脫水，干燥，得到硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料。
[0078] 實施例6
[0079] -種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，以重量份計，包括以下組分：
[0080] 低密度聚乙烯40份，線性低密度聚乙烯28份，
[0081] 偶氮二異丁脒鹽酸鹽9份，2, 5-二特丁基對苯二酚4份，
[0082] 硬脂酸6份，接枝劑7份，催化劑3份。
[0083] 其制備方法包括以下步驟：
[0084] (1)將40份低密度聚乙烯、7份接枝劑、6份硬脂酸和9份偶氮二異丁脒鹽酸鹽加 入到擠出機中，在165°C下熔融混煉造粒，得到接枝母料；
[0085] (2)將28份線性低密度聚乙烯、3份催化劑和4份2, 5-二特丁基對苯二酚加入到 擠出機中，在108°C下熔融混煉造粒，得到催化劑母料；
[0086] (3)將接枝母料和催化劑母料混合，由擠出機在175°C下擠出成型，水冷拉條切 粒，由直線振動篩脫水，干燥，得到硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料。
[0087] 下面對本發明提供的硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料進行性能表征，其中對比例為普 通交聯聚乙烯電纜料，交聯絕緣試樣按照JB/T10437-2004制備。
[0088] (1)拉伸強度
[0089] 按照GB/T 1039-1992進行測試，測試結果如表1所示；
[0090] (2)斷裂伸長率
[0091] 按照GB/T1040-1992進行測試，測試結果如表1所示；
[0092] (3)介電強度
[0093] 介電強度是一種材料作為絕緣體時的電強度的量度.。它定義為試樣被擊穿時， 單位厚度承受的最大電壓，表示為伏特每單位厚度。物質的介電強度越大，它作為絕緣體 的質量越好。
[0094] 按照GB/T1400-1993進行測試，測試結果如表1所示；
[0095] (4)體積電阻率
[0096] 體積電阻率表示材料單位體積對電流的阻抗。其越大，表示材料的絕緣性能越好。
[0097] 按照GB/T1410-1989進行測試，測試結果如表1所示；
[0098] 表 1
[0099]
【主權項】
1. 一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，其特征在于，以重量份計，包括以下組分： 低密度聚乙烯20-50份， 線性低密度聚乙烯10-30份， 偶氮二異丁脒鹽酸鹽5-10份， 2, 5-二特丁基對苯二酚1-5份， 硬脂酸3-7份，接枝劑3-8份，催化劑1-3份。
2.如權利要求1所述的一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，其特征在于，以重量份 計，包括以下組分： 低密度聚乙烯35份， 線性低密度聚乙烯20份， 偶氮二異丁脒鹽酸鹽8份， 2. 5-二特丁基對苯二酚5份， 硬脂酸5份，接枝劑7份，催化劑2份。
3. 如權利要求1所述的一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，其特征在于：所述低密 度聚乙烯的密度為0. 95g ? cm_3,所述線性低密度聚乙烯的密度為0. 9g ? cm_3。
4. 如權利要求1所述的一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，其特征在于：所述接枝 劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基丁甲氧基硅烷的混合物，二者體積比為1:1。
5. 如權利要求1所述的一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，其特征在于：所述催化 劑為鈦酸四丁酯。
6. 如權利要求1至5任一所述的一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料的制備方法，其 特征在于，包括以下步驟： (1) 將低密度聚乙烯、接枝劑、硬脂酸和偶氮二異丁脒鹽酸鹽加入到擠出機中，熔融混 煉造粒，得到接枝母料； (2) 將線性低密度聚乙烯、催化劑和2, 5-二特丁基對苯二酚加入到擠出機中，熔融混 煉造粒，得到催化劑母料； (3) 將接枝母料和催化劑母料混合，由擠出機擠出成型，水冷拉條切粒，由直線振動篩 脫水，干燥，得到硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料。
7. 如權利要求6所述的一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料的制備方法，其特征在 于：步驟（1)中所述混煉造粒的溫度為140-170°C。
8. 如權利要求6所述的一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料的制備方法，其特征在 于：步驟⑵中所述混煉造粒的溫度為l〇〇-ll〇°C。
9. 如權利要求6所述的一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料的制備方法，其特征在 于：步驟（3)中所述擠出成型的溫度為140-180°C。
【專利摘要】本發明公開了一種新型硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，以重量份計，包括以下組分：低密度聚乙烯20-50份，線性低密度聚乙烯10-30份，偶氮二異丁脒鹽酸鹽5-10份，2,5-二特丁基對苯二酚1-5份，硬脂酸3-7份，接枝劑3-8份，催化劑1-3份。本發明還公開了該硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料的制備方法。本發明提供的硅烷交聯聚乙烯電纜絕緣料，絕緣性能好，擊穿強度大，機械性能好，耐熱性好，且原料無毒，有利于環境保護。
【IPC分類】C08L23-08, C08L51-06, C08K5-13, C08K5-09, H01B3-44
【公開號】CN104744870
【申請號】CN201510180856
【發明人】陸志強
【申請人】浙江喬興建設集團湖州智能科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月16日