一種用于核桃油生產工藝中的熱攪擾式除渣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種除渣裝置，尤其涉及一種用于核桃油生產工藝中的熱攪擾式除渣
目.0
【背景技術】
[0002]核桃油經中國預防醫學科學院、國家糧油質檢中心檢測:不飽和脂肪酸含量占90%以上，脂肪酸組成櫚酸5.1%、硬脂酸2%、油酸18.1%、亞油酸65.4%、亞麻酸9.4%、維生素E22.S^g/lOOg,!1? 1.6mg/100g、鐵0.4mg/100g，其理化指標及衛生指標均符合食用油技術標準要求。每500ml核桃油的營養價值是花生的6倍，大豆的8.5倍，肉類的10倍，雞蛋的12倍，牛奶的25倍，具有獨特的滋補、營養、保健作用，被譽為珍貴的高級營養保健油。
[0003]核桃是一種尚級綠色食品，核桃油冷棒的核桃油中富含尚達90%左右的多種不飽和酸，其中亞油酸含量較多，為普通菜籽油含量的3至4倍，亞油酸是人體必需的脂肪酸，如缺乏必需的脂肪酸，人體所有體系均會出現異常。但人體自身不能合成亞油酸，必須靠從食物中攝取，而一般的食用植物油不能供給人體正常需要的亞油酸。
[0004]核桃在經過壓榨之后得到的含有雜質的核桃油，初步壓榨得到的核桃油要經過熱提煉工藝去掉一些成分。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種用于對初步壓榨出來的核桃油進行熱攪拌除渣的裝置。
[0006]為實現以上技術目的，本發明采用的技術方案:一種用于核桃油生產工藝中的熱攪擾式除渣裝置，其特征在于它包括罐體上部(1)、罐體下部(5)、加熱系統(2)、排渣管
[6]、排油管(7)、攪拌裝置；所述的罐體上部(I)與罐體下部(5)連接成為一個整體；所述的加熱系統(2 )通過加熱系統安裝座(4)安裝在罐體上部(I)的內部空間內，罐體下部(5 )底部設置有排渣管(6)和排油管(7);罐體上部(I)內部通過其軸心且垂直軸心的方向上設置有軸端安裝座(4 )，罐體上部(I)上端安裝有電機安裝座(11)，電機安裝座(11)上安裝有電機(12)，電機(12)設置有軸(10)，軸(10)的一端安裝在軸端安裝座(4)上，軸(10)上剛性安裝有攪動葉片(9)。
[0007]所述的加熱系統(2)包括第一散熱體(21)、第二散熱體(22)、進氣管(13)、出氣管
(14);所述的第一散熱體(21)由第一散熱體外殼(211)和第一散熱體內殼(212)圍成的第一散熱空腔(213);所述的第二散熱體(22)由第二散熱體外殼(221)和第二散熱體內殼(222)圍成的第二散熱空腔(223);所述的進氣管(13)穿過第一散熱體(21)和第二散熱體
(22)，進氣管(13)在位于第一散熱體(21)和第二散熱體(22)的散熱空腔處開設有開口 ；所述的出氣管(14)穿過第一散熱體(21)和第二散熱體(22)，出氣管(14)在位于第一散熱體
(21)和第二散熱體(22)的散熱空腔處開設有開口。
[0008]所述的第一散熱體(21)圍成的體積小于第一散熱體(21)與第二散熱體(22)之間圍成的體積。
[0009]所述的第一散熱體(21)圍成的體積比第一散熱體(21)與第二散熱體(22)之間圍成的體積的比值為1:2。
[0010]所述的攪動葉片(9)呈對稱結構，對稱結構的一邊包括第一凹面(91)、凸面(92)、第二凹面(93);所述的凸面(92)位于第一散熱體(21)與第二散熱體(22)之間空間的下方。
[0011]所述的罐體下部(5)設有一斜面(51)。
[0012]所述的排油管(7)上部設置有一密封裝置(8);所述的密封裝置(8)包括蓋板(81)、第一連桿(82)、第二連桿(83)、第三連桿(84)、手柄(85)、連桿座(86);所述的蓋板
(81)—邊鉸接安裝在罐體下部(5)內部底面排油管(7)上方，蓋板(81)鉸接連接第一連桿
(82),第一連桿(82)鉸接連接第二連桿(83)，第二連桿(83)鉸接連接第三連桿(84)，第三連桿(84)鉸接安裝在連桿座(86)上，第三連桿(84) —端安裝有手柄(85)。
[0013]本發明的有益效果:本發明結構簡單，生產成本較低，便于產業化推廣使用。本發明采用蒸汽作為加熱源，加熱成本較低，能夠將核桃油殘余物當做生物質燃料來供熱，有效的節省能源。雙層加熱裝置，能夠有效的加大接觸面積，實現較好的散熱效果，降低熱量的損失。攪動葉片能夠攪動罐體內溶液的流動，能夠將罐體內的溶液溫度混合均勻，還有有利于油液中易于揮發的物質揮發消除。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖2為加熱系統的主剖視圖。
[0016]圖3為加熱系統的俯剖視圖。
[0017]圖4為攪動葉片的示意圖。
[0018]圖5為密封裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1-5所示，本發明的結構連接關系為:它包括罐體上部1、罐體下部5、加熱系統2、排渣管6、排油管7、攪拌裝置；所述的罐體上部I與罐體下部5連接成為一個整體；所述的加熱系統2通過加熱系統安裝座4安裝在罐體上部I的內部空間內，罐體下部5底部設置有排渣管6和排油管7 ;罐體上部I內部通過其軸心且垂直軸心的方向上設置有軸端安裝座4，罐體上部I上端安裝有電機安裝座11，電機安裝座11上安裝有電機12，電機12設置有軸10，軸10的一端安裝在軸端安裝座4上，軸10上剛性安裝有攪動葉片9。
[0020]所述的加熱系統2包括第一散熱體21、第二散熱體22、進氣管13、出氣管14 ;所述的第一散熱體21由第一散熱體外殼211和第一散熱體內殼212圍成的第一散熱空腔213 ;所述的第二散熱體22由第二散熱體外殼221和第二散熱體內殼222圍成的第二散熱空腔223 ;所述的進氣管13穿過第一散熱體21和第二散熱體22，進氣管13在位于第一散熱體21和第二散熱體22的散熱空腔處開設有開口 ；所述的出氣管14穿過第一散熱體21和第二散熱體22，出氣管14在位于第一散熱體21和第二散熱體22的散熱空腔處開設有開口。
[0021]所述的第一散熱體21圍成的體積比第一散熱體21與第二散熱體22之間圍成的體積的比值為1:2。
[0022]所述的攪動葉片9呈對稱結構，對稱結構的一邊包括第一凹面91、凸面92、第二凹面93 ;所述的凸面92位于第一散熱體21與第二