塑的PVC可用于制造人造革、農用薄 膜、包裝材料、電纜等。
[0080] 本發明另一實施例使用的增塑劑為：多元醇苯甲酸酯。多元醇苯甲酸酯與聚氯乙 稀和氯乙稀醋酸乙稀共聚物、聚醋酸乙稀有良好的相溶性，還和聚氯乙稀，聚甲基丙稀酸甲 酯，聚乙稀醇縮丁醛，硝基纖維素，醋酸丁酯纖維素和乙基纖維素等相溶。多元醇苯甲酸酯 色澤淺、增塑效率高、相溶性好、揮發性低、滲出性低、熱穩定指標高、耐寒耐水抽出、不易氧 化和揮發、電氣性能優良、填充劑容量大，制品光亮度高等特點。廣泛用于PVC塑料顆粒、非 填充壓延膜、人造革、電纜料、板材、片材、軟硬管材、鞋底料、橡塑條、發泡料、薄膜、油漆、橡 膠、有機玻璃、印刷油墨、增塑糊、醋酸乙烯乳液粘合劑等。是增塑劑行業售價最低的一種， 可以大幅降低橡膠產品成本。
[0081] 本發明再一實施例使用的增塑劑為：己二酸二辛酯。其化學名為：己二酸二一 2 一乙基己酯，分子式為C22H4204，己二酸二辛酯是無色無味透明油狀液體，能溶于乙醇、乙醚、 丙酮、醋酸等大多數有機溶劑，微溶于乙二醇，不溶于水。但己二酸二辛酯的揮發性大，耐水 性、迀移性、絕緣性等方面有一定不足。己二酸二辛酯常與鄰苯二甲酸酯類復配，應用于耐 寒農用薄膜、電纜包覆層、人造革、板材、戶外用水管及冷凍食品包裝膜等。己二酸二辛酯還 可以用作多種合成橡膠的低溫用增塑劑以及硝基纖維素、乙基纖維素、聚苯乙烯、氯乙烯一 醋酸丁烯共聚物等樹脂的耐寒增塑劑。目前，己二酸二正己酯還大量應用于聚乙烯醇縮丁 醛樹脂膠片中。此外，在許多國家，法定其可用作食品、醫藥包裝塑料的增塑劑。
[0082] 本發明又一實施例使用的增塑劑為：己二酸二正己酯。己二酸二正己酯是世界上 用量最大的耐寒型增塑劑。己二酸正辛正癸酯，無色透明液體，是由己二酸與直鏈的正辛 醇、正癸醇酯化合成的直鏈型脂肪二元酸混合酯；己二酸正辛正癸酯溶于礦物油、汽油和大 多數有機溶劑，不溶或微溶于甘油、乙二醇類和某些胺類，是性能優良的直鏈型耐寒性增塑 劑。與己二酸支鏈醇相比具有更好的耐低溫性能，并且揮發損失、耐熱性和耐光性、耐水抽 出性等也較支鏈醇酯優良。當其與鄰苯二甲酸酯共用時，能改進聚氯乙烯醋酸乙烯酯共聚 物乳液性能，廣泛地用于聚醋酸乙烯醋、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲醋、硝酸纖維素、乙基纖 維素和橡膠的耐寒增塑劑。
[0083] 本發明又一實施例使用的增塑劑為：鄰苯二甲酸丁芐酯（Butyl benzyl 口11也&1&仏）分子量312.40。性質 ：無色透明油狀液體。相對密度（251：/4°〇1.116，凝固 點-35°C，沸點 370°C ?閃點（開口）199°C ?折射率 1。535?粘度（25°C )41. 5mPa .s，溶于 有機溶劑和烴類。不溶于水。可燃。微毒。與大多數橡膠和樹脂相容性良好.溶劑化作用 強，用作耐水性耐熱、耐油抽出性的增塑劑。
[0084] 本發明又一實施例使用的增塑劑為：耐寒增塑劑DOS。癸二酸二辛酯（DOS)，學 名：癸二酸二（2-乙基己）酯分子式：C 26H5(l04。耐寒增塑劑DOS為無色或淡黃色透明油狀液 體，凝固點 _48°C，沸點：256°C (0. 67Kpa)，著火點 257-263°C，黏度 25mPa. s (20°C )，折光率 1. 449-1. 451 (25°C )，能溶于烴類、醇類、酮類、酯類、氯代烴類等有機溶劑，不溶于二元醇類 及水。耐寒增塑劑DOS為一種聚氯乙烯優良的耐寒增塑劑，增塑效率高，揮發性低，因此除 具有優良的低溫耐寒性能外，又有較好的耐熱性，可在較高的溫度下使用。本品的耐候性較 好，電氣絕緣性能也較優，常與鄰苯二甲酸酯類并用，特別適用于耐寒電線和電纜料、人造 革、薄膜、板材、片材等制品。耐寒增塑劑DOS可以用作多種合成橡膠的低溫用增塑劑以及 硝基纖維素、乙基纖維素、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、氯乙烯共聚物等樹脂的耐寒增塑 劑。
[0085] 制備原料中包括的納米活性劑為下列化合物（或混合物）中的一種或多種：MgO、 A1 203、Si3N4、BN、高純度碳粉、A1N、ZnO、KA1 (S04)2 ? 12H20(明礬）、Al203-2Si02-2H 20 (高嶺 土）。
[0086] 本發明實施例使用的MgO為納米MgO顆粒。
[0087] 納米粉體材料工業化生產工藝要求制備方法簡單，生產成本適宜，重復性好，粉體 粒度均勻、產品純度高、團聚程度低。現有技術中關于納米氧化鎂合成的方法很多，但實際 上能夠應用于工業生產的較少。一是因為設備、成本、原料、規模、投資等問題；二是有些工 藝尚處于實驗室研宄階段，實現工業化生產有困難，甚至有些根本不可能實現工業化生產。
[0088] 本實施例采用室溫固相法制備MgO顆粒。
[0089] 本發明室溫固相合成法克服了傳統濕法制備氧化鎂納米顆粒存在的團聚問題，具 有反應無需溶劑、產率高、反應條件易等優點；并克服了原有室溫固相合成法中存在的效率 低、粒子易氧化變形的缺點。
[0090] 本實施例室溫固相法制備MgO顆粒的具體方法為：將MgCI溶液與Na2C03(原料質 量配比1:1. 2)溶液，以PVA溶液（聚乙烯醇溶液）為改性劑，反應產生沉淀MgC03沉淀， 然后在75~85°C恒溫下，通過沉淀轉化的方式得到了堿式碳式鎂前驅體。50~60°C靜置 堿式碳式鎂前驅體沉淀24-30小時。最后在Ar氣流通入，溫度為600~650°C的條件下鍛 燒，得到了納米MgO顆粒。采用PVA作為高分子表面活性劑，控制了顆粒的團聚，所制得的 納米MgO顆粒分散性較好，為立方結構，基本呈球形，其粒徑為25-35nm。
[0091]本發明實施例使用的Si3N4為納米氮化硅顆粒，滿足下述指標：
【主權項】
1. 一種用于電纜外包的納米阻燃材料，其特征在于， 所述用于電纜外包的納米阻燃材料的制備原料包括：EVA，改性水滑石，防老劑，促進 劑，增塑劑，納米活性劑； 所述用于電纜外包的納米阻燃材料的制備方法包括：將原料Eva在80°C下干燥6h后 備用，在SHL-35型雙螺桿擠出機中依次加入LDH和改性水滑石后擠出造粒，以及防老劑，促 進劑，增塑劑，納米活性劑；擠出溫度設定依次為：181°C~194°C;主機轉速為40r/min;然 后將干燥好的粒料在185°C下用平板硫化機壓制成型。
2. 根據權利要求1所述用于電纜外包的納米阻燃材料，其特征在于，所述改性水滑石 為LDHs。
3. 根據權利要求1所述用于電纜外包的納米阻燃材料，其特征在于，所述納米活性劑 包括下列試劑中的一種或多種：MgO,Al2O3,Si3N4,BN，高純度碳粉，明礬，高嶺土。
4. 根據權利要求1所述用于電纜外包的納米阻燃材料，其特征在于，所述改性水滑石 為M-LDHs。
5. 根據權利要求1所述用于電纜外包的納米阻燃材料，其特征在于，所述防老劑為 6-乙氧基-2, 2,4-二甲基-1，2- -氛化卩奎琳。
6. 根據權利要求1所述用于電纜外包的納米阻燃材料，其特征在于，所述防老劑為：2， 2,4-三甲基1，2-二氫化喹聚合體。
7. 根據權利要求1所述用于電纜外包的納米阻燃材料，其特征在于，所述防老劑為： N-苯基-a-苯胺。
8. 根據權利要求1所述用于電纜外包的納米阻燃材料，其特征在于，所述促進劑為下 述產品中的一種或多種：促進劑T、促進劑DM、促進劑BZ。
9. 根據權利要求1所述用于電纜外包的納米阻燃材料，其特征在于，所述增塑劑為鄰 苯二甲酸二辛脂。
10. -種如權利要求1~9中任一項所述用于電纜外包的納米阻燃材料在制備電纜外 包中的應用。
【專利摘要】本發明公開了一種用于電纜外包的納米阻燃材料。所述用于電纜外包的納米阻燃材料的制備原料包括：EVA，改性水滑石，防老劑，促進劑，增塑劑，納米活性劑；所述用于電纜外包的納米阻燃材料的制備方法包括：將原料Eva在80℃下干燥6h后備用，在SHL-35型雙螺桿擠出機中依次加入LDH和改性水滑石后擠出造粒，以及防老劑，促進劑，增塑劑，納米活性劑；擠出溫度設定依次為：181℃～194℃；主機轉速為40r/min；然后將干燥好的粒料在185℃下用平板硫化機壓制成型。本發明納米協同改性阻燃EVA的力學性能、阻燃性能、耐熱性能都較好。
【IPC分類】C08K3-38, C08K3-22, C08L23-08, C01F5-02, H01B3-44, C08K9-02, C08K3-34, C08K13-06, C08K3-28, C08K3-26
【公開號】CN104693587
【申請號】CN201510145617
【發明人】曲開順
【申請人】青島恒波儀器有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月30日