一種制備工業精萘的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種制備工業精萘生產的系統，屬于化工領域。
[0002]
【背景技術】
[0003]不管哪種餾分，均含有酸性組分、堿性組分、中性組分等。其中有的沸點于萘的沸點相近，精餾時易混入工業萘中而影響產品質量。為保證工業萘的質量，在精餾前都需要進行堿洗和酸洗處理。經過堿洗和酸洗處理的餾分叫做已洗萘洗二混餾分或已洗酚萘洗三混餾分。這些已洗餾分均可做工業萘生產的原料。
[0004]但在實際生產中，若用只經過賤洗不經酸洗的混合餾分進行精餾，原料中的吡啶堿類大多轉入酚油和精餾殘油(洗油)中，而工業萘中僅有0.1%左右，基本上不影響萘的質量，因此某些焦化廠采用堿洗后的餾分精餾生產工業萘，對切取出酚油、洗油，再分別進行酸洗提取重吡啶堿類。當生產規模較小不需要提取吡啶類產品時，也可不用硫酸洗滌。
[0005]由于目前工業萘大部分用于支取鄰苯二甲酸酐(苯酐)，隨著苯酐生產的工藝改進，含有少量不飽和化合物的工業萘，對苯酐產品質量及觸媒催化劑性能均無不良影響。因此，現在許多焦化廠都用只經過堿洗的原料餾分提取工業萘。
[0006]精萘是粗萘(工業萘)進一步提純制得的含萘98.45%以上的萘產品。工業萘中的雜質主要是萘沸點接近四氫萘、硫雜茚、二甲酚等。為了制造純度更高的精萘，就要利用萘與這些雜質熔點不同的物理性質進行分離，或者利用化學方法來改變它們的化學組成，主要有熔融-結晶法，加氫法，酸洗蒸餾法，溶劑結晶法，升華法和甲醛法等。
【發明內容】
[0007]針對現有技術存在的問題，本發明提供一種制備工業精萘的系統，該系統包括液體工業萘儲存罐、中級結晶箱、初級結晶箱、初級餾分槽、中級餾分槽、半成品槽、高級結晶箱、成品槽、成品萘包裝設備、溫水槽、排氣洗凈塔、酚油儲存罐、脫水反應塔。其中，液體工業萘存儲罐下端的出料口通過管路連接脫水反應塔的入料口，脫水反應塔的出料口通過管路連接初級結晶箱的第一入料口，初級結晶箱的第一出料口通過管路連接初級餾分槽的第一進料口，初級結晶箱的第二出料口通過管路連接中級餾分槽的第一進料口，初級結晶箱的第三出料口通過管路連接半成品槽的第一入料口，中級餾分槽的出料口通過管路連接初級結晶箱的第二入料口，中級結晶箱的第一出料口通過管路連接初級餾分槽的第二入料口，中級結晶箱的第二出料口通過管路連接中級餾分槽的第二入料口，中級結晶箱的第三出料口通過管路連接減水劑生產裝置的入料口，初級餾分槽的出料口通過管路連接中級結晶箱的入料口，初級餾分槽的酚油出料口通過管路連接酚油儲存罐的入料口，高級結晶箱的第一出料口通過管路連接中級餾分槽的第三入料口，高級結晶箱的第二出料口通過管路連接半成品槽的第二入料口，高級結晶箱的第三出料口通過管路連接成品槽的入料口，半成品槽的出料口通過管路連接高級結晶箱的入料口，成品槽的出料口通過管路連接成品萘包裝設備的入料口，溫水槽的出水口通過管路連接中級結晶箱的入水口，中級結晶箱的出水口通過管路連接高級結晶箱的入水口，高級結晶箱的出水口通過管路連接液體工業萘儲存罐的入水口，液體工業萘儲存罐的出水口通過管路連接初級結晶箱的入水口，初級結晶箱的出水口通過管路連接溫水槽的入水口，初級餾分槽的排氣口通過管路連接排氣洗凈塔的第一進氣口，中級餾分槽的排氣口通過管路連接排氣洗凈塔的第二進氣口，半成品槽的排氣口通過管路連接排氣洗凈塔的第三進氣口 ；其中，中級結晶箱采用浮閥箱，浮閥箱層60層，箱徑800— 1200mm，初級結晶箱采用浮閥箱，浮閥箱層80層，箱徑1200— 1600mm，中級結晶箱、初級結晶箱內設置冷凝冷卻器，冷凝冷卻器直徑為1.2m，長為3.376m，冷卻面積為122m2，萘蒸汽以138-140°C的溫度從冷凝冷卻器頂進入，換熱后再以80— 90°C的液體從冷凝冷卻器底流出，冷卻水從冷凝冷卻器底進入，從冷凝冷卻器上部以40—50°C溫度流出，中級結晶箱、初級結晶箱內設有轉鼓結晶機，轉鼓結晶機直徑為1.0m，長1.0m，生產能力I一1.5t/h。
[0008]萘包裝設備包括刮萘送料機、儲料倉、自動稱量部件、自動上袋器、輸送帶、封口機、倒袋整形機、重量檢測器、揀選碼垛機，包裝速度=400袋/時，包裝能力8噸/時。
[0009]初級結晶箱的以2.5 V /h的速度冷卻或加熱；高級結晶箱以6 V /h的速度冷卻或加熱；中級結晶箱以0.5-20C /h的速度冷卻或加熱。
[0010]本發明的優點在于:
1、精萘生產原料單一，不需要輔助原料。工藝流程和設備及操作比較簡單，設備投資少。
[0011]2、通過該系統可獲得大量萘油硫雜茚，可做為提取硫雜茚的原料或作為燃料油使用。
[0012]3、操作時僅需要泵的押送、冷卻結晶、加熱熔融，操作費用和能耗較低。
[0013]4、生產過程中不產生廢氣、廢水、廢渣，對環境無污染。
[0014]5、原料可用工業萘也可用萘油餾分，產品質量可用結晶循環次數加以調節，靈活性較大。
[0015]6、產品質量穩定，工業萘年產可達5萬噸，其純度可達99.4%，其結晶點不小于78.30C，不揮發物不大于0.03%,灰分不大于0.01%,。
[0016]7、為防止萘結晶引起設備和管道堵塞，本裝置設置了溫水循環系統，用溫水作為冷卻介質。
【附圖說明】
[0017]圖1是制備工業精萘的設備示意圖。
[0018]圖中:1_液體工業萘儲存罐、2-初級結晶箱、3-中級結晶箱、4-初級餾分槽、5-中級餾分槽、6-半成品槽、7-高級結晶箱、8-成品槽、9-減水劑生產裝置、10-萘包裝設備、11-溫水槽、12-排氣洗凈塔、13-酚油儲存罐、14脫水反應塔。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示的制備工業精萘生產的系統，該系統包括液體工業萘儲存罐、中級結晶箱、初級結晶箱、初級餾分槽、中級餾分槽、半成品槽、高級結晶箱、成品槽、成品萘包裝設備、溫水槽、排氣洗凈塔、酚油儲存罐、脫水反應塔等。其中，液體工業萘存儲罐下端的出料口通過管路連接脫水反應塔的入料口，脫水反應塔的出料口通過管路連接初級結晶箱的第一入料口，初級結晶箱的第一出料口通過管路連接初級餾分槽的第一進料口，初級結晶箱的第二出料口通過管路連接中級餾分槽的第一進料口，初級結晶箱的第三出料口通過管路連接半成品槽的第一入料口，中級餾分槽的出料口通過管路連接初級結晶箱的第二入料口，中級結晶箱的第一出料口通過管路連接初級餾分槽的第二入料口，中級結晶箱的第二出料口通過管路連接中級餾分槽的第二入料口，中級結晶箱的第三出料口通過管路連接減水劑生產裝置的入料口，初級餾分槽的出料口通過管路連接中級結晶箱的入料口，初級餾分槽的酚油出料口通過管路連接酚油儲存罐的入料口，高級結晶箱的第一出料口通過管路連接中級餾分槽的第三入料口，高級結晶箱的第二出料口通過管路連接半成品槽的第二入料口，高