一種以豆腐黃漿水制備細菌纖維素的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種制備細菌纖維素的方法，特別是一種以豆腐黃漿水制備細菌纖維素的方法。
【背景技術】
[0002]豆腐黃漿水是豆制品廠排放的廢水，目前由于工藝條件和加工設備的限制，大量的黃漿水被廢棄，不僅造成了資源的浪費又污染了環境。近幾年來，我國的豆制品行業發展迅速，經全國豆制品專業委員會初步統計，僅2008年，總投豆量為28.44萬噸，每加工I噸大豆將排放2?5噸黃漿水，因此，每年將有大量的黃漿水被廢棄。黃漿水中蛋白質含量約為0.3%，脂肪含量約為0.08%，還原糖含量約為0.15%。黃漿水中營養成分豐富，含有微生物生長所必須的營養物質，因此利用黃漿水作為發酵基質生產細菌纖維素是減少其對環境污染，又使其充分得到利用的最佳方法。細菌纖維素與植物纖維素化學性質相同，但細菌纖維素卻有許多獨特的性質:較高的持水性和復水率，高的彈性模量以及良好的生物適應性和生物可降解性，由于其低產量而造成了產品成本的昂貴。現有的細菌纖維素生產方法所使用的原料局限性都比較強，產品產量也都不是十分理想。發明一種以豆制品生產廢水一豆腐黃漿水為基礎原料來合成細菌纖維素的方法已成為急需。
【發明內容】
[0003]為了克服上述現有技術的不足，解決豆腐黃漿水環境污染問題，提高了細菌纖維素產量，本發明提供一種以豆腐黃漿水制備細菌纖維素的方法。一種以豆腐黃漿水制備細菌纖維素的方法是:
(I)纖維素培養基的優化制備:選用豆腐黃衆水作為原液，首先采用5000r/min離心1min去除豆腐黃漿水雜質，凈化培養液。
[0004](2)培養基的制備:斜面固體培養基:葡萄糖40g,酵母浸粉1g,瓊脂15g,蒸懼水lL，pH4.5，121°C滅菌15min。液體種子培養基:葡萄糖40g，酵母浸粉10g，蒸餾水1L，pH4.5，121°C滅菌15min。發酵培養基:豆腐黃漿水培養基，121°C滅菌15min。
[0005](3)細菌纖維素的制備:以豆腐黃漿水為發酵基質生產細菌纖維素，8%葡萄糖添加量、發酵時間7d、發酵溫度為30°C、接種量6%、初始pH5.0。在此條件下，細菌纖維素的產量為1.40g/100mL，葡萄糖利用率為97.5%。
[0006]培養基的制備:斜面固體培養基中葡萄糖的添加量范圍為10-100g、酵母浸粉的添加量范圍為:5_50g、瓊脂的添加量范圍為:l-20g ;液體種子培養基:葡萄糖的添加量范圍為10-100g、酵母浸粉的添加量范圍為:5-50g、瓊脂的添加量范圍為:l-20g。
[0007]細菌纖維素的制備:加入葡萄糖的添加范圍為:0.01%_20%，向黃漿水中加入的糖源提供種類是蔗糖、葡萄糖、糖漿、蜂蜜中的一種或幾種。本發明的有益效果是:原料前期預處理十分簡單方便，只需要一步離心就可以直接作為培養基使用；以往細菌纖維素最高產量的生產原料都是椰子水，椰子水是椰子加工的副產物，營養豐富又無需榨汁工序，是生產細菌纖維素的優質原料，但隨著椰子水的價格不斷上漲，纖維素的生產成本過高，使得纖維素的生產和使用受到了一定的限制。豆腐黃漿水是隨處可見價格低廉的理想替代品，但是以往細菌纖維素的制備方法存在著原料局限、生產周期過長，影響生產成本的缺點，本發明采用以豆腐黃漿水為發酵基質生產細菌纖維素，8%葡萄糖添加量、發酵時間7d、發酵溫度為30°C、接種量6%、初始pH5.0。在此條件下，細菌纖維素的產量為1.40g/100mL，葡萄糖利用率為97.5%。提供了一種大量低廉的原料，提高了細菌纖維素產量。，既可以提高纖維素的合成量，又可以減少環境污染，具有很高的社會和經濟效益。
【具體實施方式】
[0008]本發明的一個最佳實施方式:
實施例(I)纖維素培養基的優化制備:選用豆腐黃漿水作為原液，首先采用5000r/min離心1min去除豆腐黃漿水雜質，直接取上層澄清液備用。
[0009](2)培養基的制備:斜面固體培養基:葡萄糖30g、酵母浸粉10g、瓊脂15g、蒸懼水1L，pH5.5，121°C滅菌15min ;液體種子培養基:葡萄糖30g、酵母浸粉10g、蒸餾水1L，PH5.5，121°C滅菌15min ;發酵培養基:豆腐黃漿水培養基，pH5.5，121°C滅菌15min。
[0010](3)細菌纖維素的制備:以豆腐黃漿水為發酵基質生產細菌纖維素，8%葡萄糖添加量、發酵時間7d、發酵溫度為30°C、接種量6%、初始pH5.0。在此條件下，細菌纖維素的產量為1.30g/100mL，葡萄糖利用率為91.5%。所說的糖可以是蔗糖、葡萄糖、糖漿、蜂蜜中的一種或幾種。
[0011]實施例2
(I)纖維素培養基的優化制備:選用豆腐黃衆水作為原液，首先采用5000r/min離心1min去除豆腐黃漿水雜質，直接取上層澄清液備用。
[0012](2)培養基的制備:斜面固體培養基:葡萄糖30g、酵母浸粉10g、瓊脂15g、蒸餾水1L，pH5.5，121°C滅菌15min ;液體種子培養基:葡萄糖30g、酵母浸粉10g、蒸餾水1L，PH5.5，121°C滅菌15min ;發酵培養基:豆腐黃漿水培養基，pH5.5，121°C滅菌15min。
[0013](3)細菌纖維素的制備:以豆腐黃漿水為發酵基質生產細菌纖維素，8%葡萄糖添加量、發酵時間7d、發酵溫度為30°C、接種量6%、初始pH5.0。在此條件下，細菌纖維素的產量為1.40g/100mL，葡萄糖利用率為96.3%。
[0014]實施例3
(I)纖維素培養基的優化制備:選用豆腐黃衆水作為原液，首先采用5000r/min離心1min去除豆腐黃漿水雜質，直接取上層澄清液備用。
[0015](2)培養基的制備:斜面固體培養基:蜂蜜30g、酵母浸粉10g、瓊脂15g、蒸懼水1L，pH5.5，121°C滅菌15min ;液體種子培養基:蜂蜜30g、酵母浸粉10g、蒸餾水1L，pH5.5，121°C滅菌15min ;發酵培養基:豆腐黃漿水培養基，pH5.5，121°C滅菌15min。
[0016](3)細菌纖維素的制備:以豆腐黃漿水為發酵基質生產細菌纖維素，9%蜂蜜添加量、發酵時間7d、發酵溫度為30°C、接種量6%、初始pH5.0。在此條件下，細菌纖維素的產量為1.42g/100mL，葡萄糖利用率為98.2%。