一種抗銅害插座專用料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及插座專用料領域，具體地說，是一種抗銅害插座專用料其制備方法。
【背景技術】
[0002] 聚丙烯，特別是改性聚丙烯由于性能優良，價格便宜，在家電領域得到了廣泛的應 用，不同的用途對聚丙烯的性能有不同的要求，當聚丙烯應用與插座領域，除了阻燃性能、 力學性能、介電性能以及耐熱性能外，熱氧老化性能也是其一項重要的性能要求。聚丙烯的 熱氧化降解是按典型的自由基連鎖反應機理進行的，反應中生成的氫過氧化物受熱分解生 成引起連鎖反應的自由基，此反應一般在120°C或更高的溫度下進行，但是如果存在具有一 定催化作用的金屬離子，特別是銅離子，則只要在室溫下即可進行。由于聚丙烯應用在插座 領域將直接與銅片接觸，將受到銅離子催化老化，進而降低材料的力學性能和使用壽命，因 此，在插座應用領域，提高聚丙烯抗銅害性能具有重大的現實意義。
[0003] 中國專利文獻CN102153808A公開了一種聚丙烯抗銅功能母料，但其主要是針對 電纜料研發的，目前針對插座領域，關于抗銅害插座專業料的研宄還未見報道。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的是針對如何解決聚丙烯在插座領域抗銅害的問題，進行了深入研 宄，提供一種抗銅害插座專用料。
[0005] 本發明的再一的目的是，提供一種抗銅害插座專用料的制備方法。
[0006] 為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：一種抗銅害插座專用料，由以下重量 百分比的原料制成：
[0007] 共聚聚丙烯或均聚聚丙烯： 45-57% 玻璃纖維： 20-30% 相容劑： 2-5% 無鹵阻燃劑： 20-25% 抗銅劑： 0.1-0.5% 抗氧劑： 0.1-0.3% 潤滑劑： 0.1-0.5%。
[0008] 所述的共聚聚丙烯樹脂熔指為：20?100g/10min;均聚聚丙烯熔指為：15?50g/min〇
[0009] 所述的玻璃纖維為無堿長玻纖。
[0010] 所述的相容劑為：馬來酸酐接枝或者其類似物、丙烯酸及其酯類衍生物中的一種 或者混合物接枝，所述的混合物接枝為聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯與 丁二烯的共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚 物中的一種或者混合物。
[0011] 所述的無鹵阻燃劑為磷系阻燃劑及氮系阻燃劑復配而成；所述的磷系阻燃劑為： 磷酸三苯脂、磷酸三乙脂、間亞苯基四苯基雙磷酸酯、雙酚A雙（二苯基磷酸酯）中的一種 或幾種；所述的氮系阻燃劑為：三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰 胺中的一種或幾種。
[0012] 所述的抗銅劑為MDA-5即N-水楊酰胺基鄰苯二酰亞胺，酰肼衍生物Irganoxl024， 草酸衍生物ST-697即2, 2-草酰胺基雙-[乙基-3-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸中 的一種或者幾種。
[0013] 所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑PS802和抗氧劑168中的一種 或者一種以上的混合物。
[0014] 所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、油酸酰胺和聚乙烯蠟中一種或一種以上的 混合物。
[0015] 為實現上述第二個目的，本發明采取的技術方案是：一種抗銅害插座專用料的制 備方法，包括以下步驟：
[0016] (1)按重量配比稱取原料：聚丙烯45-57 %，玻璃纖維20-30 %，無鹵阻燃劑 20-25 %，相容劑：2-5 %，抗銅劑0. 1-0. 5 %，抗氧劑0. 1-0. 3 %，潤滑劑0. 1-0. 6 %，放入高 混機中混合2-5分鐘。
[0017] (2)上述物料經雙螺桿擠出機擠出并造粒，螺桿機的轉速為180-600轉/分，溫度 為185-205°C，冷水牽引的溫度為10_40°C。
[0018] 本發明優點在于：
[0019] 1、本發明采用合適的抗銅劑，具有顯著的抗銅害效果，且具有與聚丙烯相溶性好， 分散性好，不迀移，不污染，耐水，油抽出性好，不影響改性聚丙烯的電絕緣性能及其他性能 等優點；
[0020] 2、該改性聚丙烯插座專用料具有良好的力學性能、阻燃性、絕緣性及易加工成型 等優點，同時滿足歐盟R〇HS、IEC無鹵化及Reach法規要求，在插座領域具良好的應用前景。
【具體實施方式】
[0021] 下面結合實施例對本發明提供的【具體實施方式】作詳細說明。
[0022] 本發明提供一種抗銅害插座專用料，由以下重量百分比的原料制成：
[0023] 共聚聚丙烯或均聚聚丙烯： 45-57% 玻璃纖維： 20-30% 相容劑： 2-5% 無鹵阻燃劑： 20-25% 抗銅劑: 0.1-0.5% 抗氧劑: 〇. 1-0.3% 潤滑劑： 0.1-0.5%。
[0024] 所述的共聚聚丙稀樹脂恪指為：20?100g/10min;均聚聚丙稀格指為：15?50g/ min。所述的玻璃纖維為無堿長玻纖。
[0025] 所述的相容劑為：馬來酸酐接枝或者其類似物、丙烯酸及其酯類衍生物中的一種 或者混合物接枝，所述的混合物接枝為聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯酸酯共聚物、苯乙烯與 丁二烯的共聚物、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚 物中的一種或者混合物。
[0026] 所述的無鹵阻燃劑為磷系阻燃劑及氮系阻燃劑復配而成；所述的磷系阻燃劑為： 磷酸三苯脂、磷酸三乙脂、間亞苯基四苯基雙磷酸酯、雙酚A雙（二苯基磷酸酯）中的一種 或幾種；所述的氮系阻燃劑為：三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、硼酸三聚氰胺、聚磷酸三聚氰 胺中的一種或幾種。
[0027] 所述的抗銅劑為MDA-5即N-水楊酰胺基鄰苯二酰亞胺，酰肼衍生物Irganoxl024， 草酸衍生物ST-697即2, 2-草酰胺基雙-[乙基-3-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸中 的一種或者幾種。
[0028] 所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑PS802和抗氧劑168中的一種 或者一種以上的混合物。
[0029] 所述的潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、油酸酰胺和聚乙烯蠟中一種或一種以上的 混合物。
[0030] 其制備方法包括以下步驟：
[0031] (1)按重量配比稱取原料；(2)上述物料經雙螺桿擠出機擠出并造粒，螺桿機的轉 速為180-600轉/分，溫度為185-205°C，冷水牽引的溫度為10-40°C
[0032] 實施例1
[0033] (1)按重量配比稱取原料：共聚聚丙烯或者均聚聚丙烯：52. 6%，玻璃纖維：20%， 無鹵阻燃劑：25%，潤滑劑：0.4%。相容劑：2%。
[0034] (2)將上述原料于高混機共混5分鐘，后由雙螺桿擠出機擠出，螺桿機的轉速為 180-600轉/分，溫度為185-205°C，經20°C冷水牽引造粒。
[0035] 實施例2
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