一種環保高光炫彩聚丙烯材料及其制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及塑料的生產加工領域，特別是涉及一種環保高光炫彩聚丙烯材料及其制造方法。
【背景技術】
[0002]聚丙烯樹脂在加入云母珠光顏料、鋁銀粉、銅粉等后能達到閃爍的特殊效果，珠光顏料一般由金屬氧化物薄層包覆云母構成，廣泛用于家用電器、汽車內外飾、電子產品、五金工具、包裝材料等領域，減少了噴漆工序，節約了成本，具有廣泛的市場前景。但這種效果在注塑中有一個缺陷是在澆口處會出現流痕，影響產品外觀，同時有的產品為保證其材料收縮和變形會加入一定的填充材料，使產品的閃爍效果變差，沒有使用價值。
[0003]中國專利文獻CN103242616A，申請日2013.04.27，公開了一種具有幻彩的美學樹脂組合物及其制備方法，其美學樹脂組合物包括以下重量份數的各組分:熱塑性樹脂100、異型空心玻璃微珠0.1?5.0、潤滑劑0.1?3.0、抗氧劑0.1?1.0，其制備方法為:將前述各組分在高速混合機內混合后，送入雙螺桿擠出機中，在輸送、剪切和混煉下，熔化、復合，再經擠出、拉條、冷卻、切粒，即可。該專利申請具有較好的幻彩效果，而且可免噴涂，可以廣泛應用于在汽車、家電、消費電子、電子電器、家居裝修等對外觀要求很高的領域。
[0004]中國專利文獻CN102942742A，申請日2012.12.04，公開了一種具有高光澤、金屬或珠光閃爍效果免噴涂的PP材料及其制備方法，它是由以下重量百分比的物質組成:PP97-99%,抗氧劑 168 0.1-0.3%，抗氧劑 1010 0.1-0.5%，潤滑分散劑 TAF 0.1-1%,效果顏料0.3-1.5%，該發明的PP材料也具有無需噴漆即可獲得良好的高光澤和珠光閃爍效果的優點，但是上述PP材料是純聚丙烯材料加效果顏料，制品易變形，產品的收縮率較高，易產生變形。
[0005]目前，具有高光澤度和珠光閃爍效果的聚丙烯材料均很難做到低收縮率低變形，而且，由于在聚丙烯材料中添加填充劑降低材料的收縮率時會影響材料的閃爍效果，所以，如何創設一種低收縮率、低變形、高光澤度、閃爍效果好的環保高光炫彩聚丙烯材料及其制造方法，實屬當前重要的研發課題。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是提供一種低收縮、低變形、具有強烈珍珠光澤、閃爍效果好的環保高光炫彩聚丙烯材料及其制造方法。
[0007]為了達到上述目的，本發明是這樣實現的:一種環保高光填充炫彩聚丙烯材料，其特殊之處在于包括下列組分，其中各組分的含量為重量份:
聚丙烯樹脂10-80
填充劑1-70
分散劑EBS1-5
著色劑0.1-5 增韌劑POE1-10
抗氧劑0.1-0.3
偶聯劑0.1-0.5
珠光顏料或金屬粉0.1-20
進一步的，以上各組分按下列重量份組成:聚丙烯30-50份、填充劑20-50份、分散劑EBS 2-4份、著色劑0.2-0.6份、增韌劑POE 3-5份、抗氧劑0.1-0.3份、偶聯劑0.1-0.5份、珠光顏料或金屬粉1-15份。
[0008]進一步的，所述的聚丙烯為35重量份、所述的填充劑30重量份、所述的分散劑EBS為3重量份、所述的著色劑為0.4重量份、所述的增韌劑POE為4重量份、所述的抗氧劑為0.2重量份、所述的偶聯劑為0.3重量份、所述的珠光顏料或金屬粉為10重量份。
[0009]進一步的，所述的填充劑是滑石粉、硫酸鋇、云母粉、硅灰石、硫酸鈉、玻璃微珠中的一種或幾種，所述的抗氧劑為四[β_ (3，5—二叔丁基-4羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯，偶聯劑為鈦酸酯偶聯劑，所述的珠光顏料為各色云母珠光顏料中的一種或幾種。
[0010]本發明還提供上述環保高光炫彩聚丙烯材料的制造方法，具體生產工藝如下:
第一步，對填充劑進行微粉化處理:將填充劑與分散劑EBS混合，然后采用高速研磨器研磨，以達到粒徑小于光的波長；可使填充劑與聚丙烯樹脂充分融合，避免遮蔽珠光粉。
[0011]第二步，對珠光顏料或金屬粉進行定向偶聯:將珠光顏料或金屬粉溶入偶聯劑溶液中，使用電磁定向器使珠光顏料或金屬粉定向排列；以達到更強烈的閃光效果。
[0012]第三步，采用雙螺桿擠出機共混的方法將聚丙烯與微粉化處理的填充劑按一定的配比，在高速攪拌機中預混合處理好；
第四步，將混合好后的物料在常規加料速度、溫度和螺桿轉速的條件下加入到雙螺桿擠出機中，并用自動計量泵從雙螺桿擠出機前段將定向偶聯的珠光顏料或金屬粉加入其中，經擠出、冷卻、切粒、包裝即可。
[0013]本發明的一種環保高光炫彩聚丙烯材料與已有技術相比，具有的突出優點是:
1.本發明通過添加微粉化處理的填充劑有效的改善聚丙烯材料的收縮率與變形率，具有較低的收縮率、不易變形，并且不影響珠光的效果。
[0014]2.本發明通過對珠光顏料或金屬粉進行定向偶聯來提高產品表面珍珠光澤或金屬光澤炫彩效果。
[0015]3.本發明通過珠光顏料或金屬粉用自動計量泵從雙螺桿擠出機前段加入，保證珠光顏料或金屬粉不受強的剪切而失去閃光閃光效果。
[0016]4.本發明極大的簡化了生產廠家的生產工藝，減少了噴漆工序，降低了成本，改善了產品的掉漆現象。
【具體實施方式】
[0017]為了更好地理解與實施，下面結合實施例詳細說明本發明一種環保高光炫彩聚丙烯材料及其制造方法。
[0018]實施例1
準確稱取聚丙烯50重量份、填充劑40重量份、分散劑EBS I重量份、著色劑0.2重量份、增韌劑POE 10重量份、抗氧劑0.3重量份、偶聯劑0.5重量份、珠光顏料或金屬粉25重量份。將填充劑與分散劑EBS在高速研磨器中研磨，以達到粒徑小于光的波長，并將珠光顏料或金屬粉溶入偶聯劑溶液中，使用電磁定向器使珠光粉定向排列。采用雙螺桿擠出機共混的方法將聚丙烯與微粉化處理的填充劑按一定的配比，在高速攪拌機中預混合處理好。在常規加料速度、溫度和螺桿轉速的條件下加入雙螺桿擠出機，并用自動計量泵從雙螺桿擠出機前段將定向偶聯的珠光顏料或金屬粉加入其中，經擠出、冷卻、切粒、包裝制得本發明的一種環保高光填充炫彩聚丙烯。
[0019]較優的，所述的填充劑為是滑石粉、硫酸鋇、云母粉、硅灰石、硫酸鈉、玻璃微珠等中的一種或幾種的組合物，所述