一種三溴新戊醇的干燥裝置的制作方法

本實用新型涉及化工設備技術領域，尤其涉及一種三溴新戊醇的干燥裝置。

背景技術：

因污染原因，應用于塑料、電子產品、家電、涂料等行業的阻燃劑，全球將全面停止五溴聯苯醚的使用，而三溴新戊醇含有大約73％的脂肪溴，具有高溴含量和特殊的穩定性，耐熱性、耐水解性和光穩定性尤為突出，作為高分子量阻燃劑的一個反應中間體，三溴新戊醇是五溴聯苯醚的最佳替代品。

三溴新戊醇的現有制備方法是把季戊四醇溶解在醋酸里，然后升溫通入定量的溴化氫，在常壓下保溫反應，蒸酸后常壓下進行酯分解，再濃縮得粗品，精制一般采用真空精餾或甲苯精制。

目前，三溴新戊醇在生產中，需要對三溴新戊醇進行干燥，但是三溴新戊醇的熔點為63.5℃，由于熔點低，烘干溫度設定在60℃以下，所用烘干設備是雙錐干燥器，由于烘干溫度低，烘干效率非常慢，烘干的效果不佳。

因此，開發一種新的三溴新戊醇的干燥裝置，不但具有迫切的研究價值，也具有良好的經濟效益和工業應用潛力，這正是本實用新型得以完成的動力所在和基礎。

技術實現要素：

為了克服上述所指出的現有技術的缺陷，本發明人對此進行了深入研究，在付出了大量創造性勞動后，從而完成了本實用新型。

具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種三溴新戊醇的干燥裝置，以解決目前三溴新戊醇干燥效率太慢的技術問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種三溴新戊醇的干燥裝置，包括干燥釜和冷凝結晶切片機，

所述干燥釜包括釜體，所述釜體的軸線位置轉動安裝有轉軸，所述轉軸的頂端動力連接有第一驅動電機，所述轉軸處于所述釜體內的一段設置有攪拌葉片，所述釜體的外壁設置有加熱夾套，

所述釜體的底部設置有出料管，所述出料管與所述冷凝結晶切片機連通，

所述冷凝結晶切片機包括

轉鼓，所述轉鼓內設置有冷卻水盤管，所述轉鼓轉動安裝，且動力連接第二驅動電機，

刮刀，所述刮刀安裝于所述轉鼓的切線方向，且與所述轉鼓的表面之間具有一間隙；

以及出料盤，所述出料盤位于所述刮刀的下方。

在本實用新型中，作為一種改進，所述釜體的頂部開設有排空管，所述排空管連接有冷凝器。

在本實用新型中，作為一種改進，所述冷凝器的冷卻液進入管道設置有電磁閥，所述冷凝器的氣體出口設置有溫度傳感器，且所述溫度傳感器電性連接所述電磁閥。

在本實用新型中，作為一種改進，所述刮刀具有一調整座。

在本實用新型中，作為一種改進，所述調整座包括

刮刀安裝座，所述刮刀利用螺栓固定于所述刮刀安裝座上，且所述刮刀安裝座上設置有絲杠套，

絲杠，所述絲杠嚙合安裝于所述絲杠套內，

軸套，所述軸套固定安裝，且所述絲杠貫穿所述軸套并轉動安裝，

以及輪柄，所述輪柄固定安裝于所述絲杠的末端。

在本實用新型中，作為一種改進，所述軸套內設置有凹槽，所述絲杠的周壁設置有與所述凹槽配合的限位環，所述絲杠利用所述限位環軸向約束于所述軸套內實現轉動。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

本實用新型包括干燥釜和冷凝結晶切片機，所述干燥釜包括釜體，所述釜體的軸線位置轉動安裝有轉軸，所述轉軸的頂端動力連接有第一驅動電機，所述轉軸處于所述釜體內的一段設置有攪拌葉片，所述釜體的外壁設置有加熱夾套，所述釜體的底部設置有出料管，所述出料管與所述冷凝結晶切片機連通。基于這種結構，可以利用干燥釜對三溴新戊醇進行高溫加熱烘干，提高了干燥的效率，并采用攪拌葉片不斷的進行攪拌，提高其干燥效果，將干燥后的液態三溴新戊醇從出料管排出至冷凝結晶切片機進行冷卻結晶和切片，這樣，就大大增加烘干的效率，從而節約蒸汽的利用，降低成本，提高生產效率。

本實用新型在所述釜體的頂部開設有排空管，所述排空管連接有冷凝器，所述冷凝器的冷卻液進入管道設置有電磁閥，所述冷凝器的氣體出口設置有溫度傳感器，且所述溫度傳感器電性連接所述電磁閥。基于以上結構，本實用新型能夠利用溫度傳感器采集冷凝器的氣體出口的溫度，并根據采集的溫度來對電磁閥進行控制，從而實現對冷卻水流量的調整，這樣，就能夠將冷凝器的冷卻溫度控制在三溴新戊醇的沸點以下，使之不會浪費，減少了三溴新戊醇的浪費。

本實用新型的刮刀具有一調整座，所述調整座包括刮刀安裝座，所述刮刀利用螺栓固定于所述刮刀安裝座上，且所述刮刀安裝座上設置有絲杠套，絲杠，所述絲杠嚙合安裝于所述絲杠套內，軸套，所述軸套固定安裝，且所述絲杠貫穿所述軸套并轉動安裝，以及輪柄，所述輪柄固定安裝于所述絲杠的末端。基于這種結構，利用絲杠可以調整刮刀安裝座的前后位置，從而實現刮刀與轉鼓表面的間隙能夠根據三溴新戊醇在轉鼓表面粘附的厚度進行調整，固體狀的三溴新戊醇能夠被充分刮下，從而提高了三溴新戊醇的干燥生產效率。

綜上所述，本實用新型能夠利用高溫實現對三溴新戊醇的干燥，提高了干燥的效果和效率，降低了加熱蒸汽成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型刮刀安裝座的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施方式的用途和目的僅用來例舉本實用新型，并非對本實用新型的實際保護范圍構成任何形式的任何限定，更非將本實用新型的保護范圍局限于此。

如圖1所示，一種三溴新戊醇的干燥裝置，包括干燥釜1和冷凝結晶切片機2，所述干燥釜1包括釜體11，所述釜體11的軸線位置轉動安裝有轉軸12，所述轉軸的頂端動力連接有第一驅動電機13，所述轉軸12處于所述釜體內的一段設置有攪拌葉片14，所述釜體11的外壁設置有加熱夾套15，加熱夾套設置有加熱油進入口和加熱油導出口，加熱油能夠使釜體內部的溫度維持在150-160℃，對三溴新戊醇進行充分的干燥，所述釜體的底部設置有出料管16，所述出料管的外壁包覆有保溫材料層，一般采用保溫泡沫進行包覆；所述出料管16與所述冷凝結晶切片機2連通，所述冷凝結晶切片機2包括轉鼓21、刮刀22以及出料盤23，轉鼓21的外部包圍有冷卻空腔，冷卻空腔與出料管16直接連通，液態的三溴新戊醇通過出料管16進入該冷卻空腔內，落到轉鼓21的表面，所述轉鼓21內設置有冷卻水盤管，所述轉鼓21轉動安裝，且動力連接第二驅動電機(圖中未示出)，所述刮刀22安裝于所述轉鼓21的切線方向，且與所述轉鼓21的表面之間具有一間隙；所述出料盤23位于所述刮刀22的下方。可以利用干燥釜對三溴新戊醇進行高溫加熱烘干，提高了干燥的效率，并采用攪拌葉片不斷的進行攪拌，提高其干燥效果，將干燥后的液態三溴新戊醇從出料管排出至冷凝結晶切片機進行冷卻結晶和切片，這樣，就大大增加烘干的效率，從而節約蒸汽的利用，降低成本，提高生產效率。在本實施例的釜體的頂部開設有排空管17，所述排空管17連接有冷凝器3。所述冷凝器3的冷卻液進入管道設置有電磁閥5，所述冷凝器3的氣體出口設置有溫度傳感器4，且所述溫度傳感器電性連接所述電磁閥5，能夠利用溫度傳感器4采集冷凝器3的氣體出口的溫度，并根據采集的溫度來對電磁閥進行控制，從而實現對冷卻水流量的調整，這樣，就能夠將冷凝器的冷卻溫度控制在三溴新戊醇的沸點以下且水的沸點以上，一般為130-135℃，使三溴新戊醇可以被冷卻成液體回流，水蒸氣直接排出，減少了三溴新戊醇的浪費。

為了實現刮刀與轉鼓表面的間隙能夠根據三溴新戊醇在轉鼓表面粘附的厚度進行調整，所述刮刀22具有一調整座24，如圖2所示，所述調整座24包括刮刀安裝座241、絲杠242、軸套243以及輪柄244，所述刮刀22利用螺栓固定于所述刮刀安裝座241上，且所述刮刀安裝座241上設置有絲杠套245，所述絲杠嚙合安裝于所述絲杠套245內，所述軸套243固定安裝，且所述絲杠貫穿所述軸套并轉動安裝，所述輪柄固定安裝于所述絲杠的末端。軸套內設置有凹槽246，所述絲杠的周壁設置有與所述凹槽配合的限位環247，所述絲杠利用所述限位環軸向約束于所述軸套243內實現轉動。在工作時，能夠通過輪柄調整絲杠，從而帶動刮刀安裝座前后移動，使之符合三溴新戊醇在轉鼓表面粘附的厚度，從而固體狀的三溴新戊醇能夠被充分刮下，提高了三溴新戊醇的干燥生產效率。

應當理解，這些實施例的用途僅用于說明本實用新型而非意欲限制本實用新型的保護范圍。此外，也應理解，在閱讀了本實用新型的技術內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動、修改和/或變型，所有的這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的保護范圍之內。