本實(shí)用新型涉及一種菌種實(shí)驗(yàn)用具，尤其涉及一種可調(diào)加熱式菌種實(shí)驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
在生物肥等企業(yè)，為了保證生物的正常生長，防止病蟲害，往往會在生物肥內(nèi)添加一定的菌種。為了保證菌種添加的安全性，在添加之前，需要對菌種進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試。有些菌種實(shí)驗(yàn)中，需要對反應(yīng)瓶進(jìn)行加熱，傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)加熱是通過酒精燈來實(shí)現(xiàn)的。用酒精燈進(jìn)行加熱時(shí)，加熱溫度難以控制，僅靠實(shí)驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行加熱，因此會使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差，且酒精燈使用危險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱安全方便、高度可調(diào)的可調(diào)加熱式菌種實(shí)驗(yàn)裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：可調(diào)加熱式菌種實(shí)驗(yàn)裝置，包括升降底座，所述升降底座上安裝有電熱套，所述電熱套頂端設(shè)有電熱槽，所述電熱槽內(nèi)支撐有反應(yīng)瓶，所述反應(yīng)瓶頂端通過輸送管連接有第一調(diào)向彎管，所述輸送管上連通有至少一個(gè)緩沖球管，所述輸送管還連通有加液裝置，與所述第一調(diào)向彎管相對設(shè)有第二調(diào)向彎管，所述第一調(diào)向彎管與所述第二調(diào)向彎管之間連接有回液管，所述回液管自所述第一調(diào)向彎管向所述第二調(diào)向彎管漸高傾斜設(shè)置，部分所述第二調(diào)向彎管的外周套裝有冷凝裝置，所述第二調(diào)向彎管的底端設(shè)有液體回收裝置，所述升降底座上可拆卸有用于支撐所述反應(yīng)瓶和所述第二調(diào)向彎管的管體支撐裝置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述升降底座包括兩個(gè)平行設(shè)置的支撐平板，兩所述支撐平板之間鉸接安裝有升降支架，所述升降支架上平行安裝有兩個(gè)升降調(diào)節(jié)桿，兩所述升降調(diào)節(jié)桿之間連接有升降調(diào)節(jié)絲杠，所述升降調(diào)節(jié)絲杠與其中一所述升降調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降調(diào)節(jié)絲杠與另一所述升降調(diào)節(jié)桿螺紋連接，所述升降調(diào)節(jié)絲杠貫穿其中一所述升降調(diào)節(jié)桿設(shè)置，位于所述升降調(diào)節(jié)桿外端所述升降調(diào)節(jié)絲杠端部固定連接有升降調(diào)節(jié)旋鈕。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加液裝置包括連接在所述輸送管上的加液支管，所述加液支管的上端固定連接有加液試管，部分所述加液支管自所述加液試管向所述輸送管漸低傾斜設(shè)置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷凝裝置包括密封套裝在所述第二調(diào)向彎管外周的冷凝管，所述冷凝管下端連接有冷凝進(jìn)液管，所述冷凝管上端連接有冷凝出液管。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液體回收裝置包括設(shè)于所述第二調(diào)向彎管底端的液體回收瓶，所述液體回收瓶的側(cè)壁上連通有排氣管，所述排氣管上連通設(shè)于至少一個(gè)冷凝球管。
作為對上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述管體支撐裝置包括螺紋連接在所述升降底座上的升降桿，所述升降桿側(cè)部安裝有螺紋套，所述螺紋套上螺紋連接有用于支撐固定所述反應(yīng)瓶的的支撐臂，所述支撐臂端部固定安裝有瓶夾，所述升降桿的側(cè)部還安裝有伸縮臂，所述伸縮臂端部固定安裝有管夾。
由于采用了上述技術(shù)方案，可調(diào)加熱式菌種實(shí)驗(yàn)裝置，包括升降底座，所述升降底座上安裝有電熱套，所述電熱套頂端設(shè)有電熱槽，所述電熱槽內(nèi)支撐有反應(yīng)瓶，所述反應(yīng)瓶頂端通過輸送管連接有第一調(diào)向彎管，所述輸送管上連通有至少一個(gè)緩沖球管，所述輸送管還連通有加液裝置，與所述第一調(diào)向彎管相對設(shè)有第二調(diào)向彎管，所述第一調(diào)向彎管與所述第二調(diào)向彎管之間連接有回液管，所述回液管自所述第一調(diào)向彎管向所述第二調(diào)向彎管漸高傾斜設(shè)置，部分所述第二調(diào)向彎管的外周套裝有冷凝裝置，所述第二調(diào)向彎管的底端設(shè)有液體回收裝置，所述升降底座上可拆卸有用于支撐所述反應(yīng)瓶和所述第二調(diào)向彎管的管體支撐裝置；本實(shí)用新型的有益效果是：通過電熱套對反應(yīng)瓶進(jìn)行加熱，溫度可調(diào)可控，加熱溫度控制準(zhǔn)確，通過加液裝置可以在反應(yīng)中隨時(shí)添加反應(yīng)液，冷凝裝置在反應(yīng)輸出端進(jìn)行冷凝，便于反應(yīng)液的收集，管體支撐裝置對反應(yīng)瓶和冷凝裝置同時(shí)進(jìn)行支撐固定，且可以從升降底座上拆卸下來，使用完畢后便于儲放，本裝置結(jié)構(gòu)小，使用控制簡單。
附圖說明
以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-升降底座；101-支撐平板；102-升降支架；103-升降調(diào)節(jié)桿；104-升降調(diào)節(jié)絲杠；105-升降調(diào)節(jié)旋鈕；2-電熱套；3-反應(yīng)瓶；4-輸送管；5-第一調(diào)向彎管；6-緩沖球管；7-加液支管；8-加液試管；9-第二調(diào)向彎管；10-回液管；11-冷凝管；12-冷凝進(jìn)液管；13-冷凝出液管；14-液體回收瓶；15-排氣管；16-冷凝球管；17-升降桿；18-螺紋套；19-支撐臂；20-瓶夾；21-伸縮臂；22-管夾。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
如圖1所示，可調(diào)加熱式菌種實(shí)驗(yàn)裝置，包括升降底座1，所述升降底座1上安裝有電熱套2，所述電熱套2頂端設(shè)有電熱槽，所述電熱槽內(nèi)支撐有反應(yīng)瓶3，具體地所述升降底座1包括兩個(gè)平行設(shè)置的支撐平板101，兩所述支撐平板101之間鉸接安裝有升降支架102，所述升降支架102上平行安裝有兩個(gè)升降調(diào)節(jié)桿103，兩所述升降調(diào)節(jié)桿103之間連接有升降調(diào)節(jié)絲杠104，所述升降調(diào)節(jié)絲杠104與其中一所述升降調(diào)節(jié)桿103轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述升降調(diào)節(jié)絲杠104與另一所述升降調(diào)節(jié)桿103螺紋連接，所述升降調(diào)節(jié)絲杠104貫穿其中一所述升降調(diào)節(jié)桿103設(shè)置，位于所述升降調(diào)節(jié)桿103外端所述升降調(diào)節(jié)絲杠104端部固定連接有升降調(diào)節(jié)旋鈕105，通過正向轉(zhuǎn)動(dòng)或反向轉(zhuǎn)動(dòng)所述升降調(diào)節(jié)旋鈕105，可以改變兩所述支撐平板101之間的距離，從而達(dá)到調(diào)節(jié)所述反應(yīng)瓶3高度的目的。其中所述電熱套2為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員所熟知的內(nèi)容，如山東鄄城華鑫儀表有限公司生產(chǎn)的電熱套，就可以專門用來進(jìn)行所述反應(yīng)瓶3的加熱，在所述電熱套2上設(shè)有各種控制按鈕，如直熱或可調(diào)，用于對所述反應(yīng)瓶3進(jìn)行定溫加熱或可調(diào)溫度加熱，調(diào)壓按鈕，用于對加熱電壓進(jìn)行調(diào)整，另外還設(shè)有啟停開關(guān)和工作指示燈等。
所述反應(yīng)瓶3頂端通過輸送管4連接有第一調(diào)向彎管5，所述第一調(diào)向彎管5用于改變反應(yīng)氣體傳送方向，防止輸送管4高度過大，不方便操作。所述輸送管4上連通有至少一個(gè)緩沖球管6，可以在所述輸送管4上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)所述緩沖球管6，根據(jù)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)生的氣體多少，可以適當(dāng)?shù)氖褂盟鼍彌_球管6數(shù)量多的所述輸送管4，所述緩沖球管6主要用于降溫，將反應(yīng)液進(jìn)行降溫后回收，所述輸送管4還連通有加液裝置。所述加液裝置包括連接在所述輸送管4上的加液支管7，所述加液支管7的上端固定連接有加液試管8，部分所述加液支管7自所述加液試管8向所述輸送管4漸低傾斜設(shè)置，用于在反應(yīng)過程中進(jìn)行添加反應(yīng)液，使用更加方便。
與所述第一調(diào)向彎管5相對設(shè)有第二調(diào)向彎管9，所述第一調(diào)向彎管5與所述第二調(diào)向彎管9之間連接有回液管10，所述回液管10自所述第一調(diào)向彎管5向所述第二調(diào)向彎管9漸高傾斜設(shè)置，所述回液管10的設(shè)置，方便加熱過程中水蒸氣蒸發(fā)后冷凝，再重新回流至所述反應(yīng)瓶3內(nèi)，通過調(diào)節(jié)所述升降底座1的高度，可以調(diào)節(jié)所述回液管10的傾斜度。
部分所述第二調(diào)向彎管9的外周套裝有冷凝裝置，所述第二調(diào)向彎管9的底端設(shè)有液體回收裝置，其中所述冷凝裝置包括密封套裝在所述第二調(diào)向彎管9外周的冷凝管11，所述冷凝管11下端連接有冷凝進(jìn)液管12，所述冷凝管11上端連接有冷凝出液管13。在進(jìn)行冷凝時(shí)，所述冷凝進(jìn)液管12連接至冷凝源如水源，所述冷凝出液管13用于排出冷凝換熱后的水，本實(shí)施例中，冷凝水自下向上運(yùn)動(dòng)，而反應(yīng)液或氣自上往下運(yùn)動(dòng)，兩者運(yùn)行方向相反，更有助于提高冷凝效果。所述液體回收裝置包括設(shè)于所述第二調(diào)向彎管9底端的液體回收瓶14，所述液體回收瓶14的側(cè)壁上連通有排氣管15，所述排氣管15上連通設(shè)于至少一個(gè)冷凝球管16。所述液體回收瓶14用于收集反應(yīng)冷凝后產(chǎn)生的液體和氣體，沒有用的氣體通過所述排氣管15排出，在排出過程中，會依次經(jīng)過至少一個(gè)所述冷凝球管16，對氣體內(nèi)夾帶的反應(yīng)液進(jìn)一步冷凝，冷凝后的反應(yīng)液自動(dòng)回流至所述液體回收瓶14內(nèi)。
所述升降底座1上可拆卸有用于支撐所述反應(yīng)瓶3和所述第二調(diào)向彎管9的管體支撐裝置，所述管體支撐裝置包括螺紋連接在所述升降底座1上的升降桿17，所述升降桿17設(shè)于下方的所述支撐平板101上，所述升降桿17側(cè)部安裝有螺紋套18，所述螺紋套18上螺紋連接有用于支撐固定所述反應(yīng)瓶3的的支撐臂19，所述支撐臂19端部固定安裝有瓶夾20，所述升降桿17的側(cè)部還安裝有伸縮臂21，所述伸縮臂21端部固定安裝有管夾22。在使用時(shí)，將所述升降桿17與所述支撐平板101連接，利用所述支撐臂19和所述瓶夾20將所述反應(yīng)瓶3進(jìn)行固定，防止所述反應(yīng)瓶3產(chǎn)生傾倒。利用所述伸縮臂21和所述管夾22對所述冷凝管11進(jìn)行夾持固定，從而使整個(gè)裝置進(jìn)行支撐固定，防止各管傾倒。
本實(shí)用新型通過電熱套2對反應(yīng)瓶3進(jìn)行加熱，溫度可調(diào)可控，加熱溫度控制準(zhǔn)確，通過加液裝置可以在反應(yīng)中隨時(shí)添加反應(yīng)液，冷凝裝置在反應(yīng)輸出端進(jìn)行冷凝，便于反應(yīng)液的收集，管體支撐裝置對反應(yīng)瓶3和冷凝裝置同時(shí)進(jìn)行支撐固定，且可以從升降底座1上拆卸下來，使用完畢后便于儲放，本裝置結(jié)構(gòu)小，使用控制簡單。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。