本實用新型涉及甲醇提取技術領域，具體涉及一種甲醇提取回收塔。
背景技術：
甲醇用途廣泛，是基礎的有機化工原料和優質燃料，主要應用于精細化工，塑料等領域，用來制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、等多種有機產品，也是農藥、醫藥的重要原料之一；目前利用甲醇制作環保油更加環保，屬于可再生資源；塔設備是化工制藥，環保等生產中廣泛應用的氣液傳質設備；根據塔內氣液接觸部件的形式，可以分為填料塔和板式塔，板式塔屬于逐級接觸逆流操作，填料塔屬于微分接觸操作，工業上對塔設備的主要要求：(1)生產能力大(2)分離效率高(3)操作彈性大(4)氣體阻力小結構簡單、設備取材面廣等；塔型的合理選擇是做好塔設備設計的首要環節，選擇時應考慮物料的性質、操作的條件、塔設備的性能以及塔設備的制造、安裝、運轉和維修等方面的因素，板式塔的研究起步較早，其流體力學和傳質模型比較成熟，數據可靠；盡管與填料塔相比效率較低、通量較小、壓降較高、持液量較大，但由于結構簡單、造價較低、適應性強、易于放大等特點，因而在70年代以前的很長一段時間內，塔板的研究一直處于領先地位。
技術實現要素：
實用新型目的：針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種回收熱量，有效控制流量，節約能源，節約是成本，環保的甲醇提取回收塔。
技術方案：一種甲醇提取回收塔，包括循環塔，循環由外殼與內殼組成，該循環塔上設有第一出口和第一進口以及底端處設有的出料口和循環泵；所述第一進口一側設有蒸發室，蒸發室內設有加熱管；所述燃燒室的上端處設有計量器，該計量器上設有多個進料口和進水口；所述循環塔的一側設有冷凝器，該冷凝器的一端通過導管與循環泵上的第一出口連通，另一端通過導管連通至循環塔內；所述計量器、燃燒室、循環塔、冷凝器。依次通過導管連通。
具體地，所述內殼與外殼之間設有循環管，保證了循環塔內部溫度處于一個 穩定的狀態。
具體地，所述循環泵與循環管連通，使得熱量可以在循環泵內循環，節省能源，更加環保。
具體地，所述循環泵的一端處設有蒸發室，提供熱量。
具體地，所述冷凝器一側設有吸熱裝置，該吸熱裝置連通循環管，收集熱量提供給循環管，更加環保，節省資源。
具體地，所述加熱管為U型管，使得混合溶液受熱時間長，容易蒸發。
具體地，所述計量器的下端處設有控制器，控制計量器內液體的流量。
具體地，所述出料口處設有濃度表，準確知道流出的溶液的濃度。
有益效果：與現有技術相比，本實用新型的優點在于：設備在制取甲醇時混合的溶液中水的可以循環，避免對資源造成了浪費，為了更好的加熱蒸發甲醇，設置了U型的加熱管，冷凝器一側設有的吸熱裝置，使得熱量可循環化和環保化該設備在工作工程中，濃度表和控制器可控制流量的流速以及濃度，使得生產效率更高，大大節約了資源。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型。
如圖1所示，一種甲醇提取回收塔，包括進料口1、進水口2、計量器3、蒸發室5、加熱管6、控制器4、循環塔19，外殼8、內殼10、循環管9、循環泵12、蒸發室5、出料口22、冷凝器16、吸熱裝置15、濃度表18、控制器4，循環塔19由內殼10和外殼8構成，循環塔19的頂端處設有第一出口20，底端設有出料口22，該出料口22上設有濃度表18；位于循環塔19的一側設有蒸發室5，蒸發室5內設有加熱管6，該加熱管6為U型加熱管；蒸發室6通過導管11與循環塔19之間連通，蒸發室5的上端處設有計量器3，計量器3與蒸發室5中的加熱管6連通，位于計量器3底端處設有控制器4，可更好控制流量，計量器3的上端處設有進液口1和進水口2；循環塔19的一側設有冷凝管16，該冷凝管16的一端通過導管11與循環塔19頂端處的第一出口20連通，另一端通過導管11與循環塔19中部連通；所述濃度表18與控制器4之間通過電連接。