本實用新型涉及一種厭氧培養(yǎng)基連續(xù)分裝裝置，屬于厭氧微生物培養(yǎng)研究技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代微生物學(xué)和厭氧微生物研究的快速發(fā)展，厭氧微生物的培養(yǎng)過程也在逐步走向標準化、規(guī)范化、精準化。其中，厭氧培養(yǎng)基的分裝過程是一個重要環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)操作的及時性、規(guī)范性等都會直接影響厭氧微生物的生長狀況，進而決定研究結(jié)果的準確度。
在厭氧微生物接種計數(shù)培養(yǎng)之前，需要把滅菌的液體培養(yǎng)基加入到滅菌玻璃培養(yǎng)皿中，待培養(yǎng)基的溫度降至約45℃左右時，向未凝固的培養(yǎng)基中加入青霉素輕輕搖勻，之后才可以接種厭氧微生物梯度稀釋液，再次搖勻進行厭氧培養(yǎng)。而在培養(yǎng)基分裝的過程中，由于厭氧培養(yǎng)箱內(nèi)空間狹小，動作范圍受限制，導(dǎo)致操作不靈活，單個分裝時間耗時較長，且計數(shù)培養(yǎng)試驗需要培養(yǎng)皿的數(shù)量較多，所以，很容易發(fā)生培養(yǎng)基凝固的現(xiàn)象，給微生物的接種操作帶來不利因素，造成接種率低、重復(fù)性差、效率低等一系列問題。因此，急需一種厭氧培養(yǎng)基快速分裝裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種保溫式厭氧培養(yǎng)基快速分裝裝置。這種厭氧培養(yǎng)基分裝裝置效率高、成本低并能夠?qū)崿F(xiàn)微生物厭氧培養(yǎng)基的規(guī)?；蜆藴驶盅b。
本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種厭氧培養(yǎng)基連續(xù)分裝裝置，包括密閉容器，在密閉容器的外圍包裹有保溫層，所述密閉容器還分別通過管一和管二與供氣裝置和培養(yǎng)皿連通；密閉容器內(nèi)裝有培養(yǎng)液，管一的末端位于培養(yǎng)液液面之上，管二的末端位于培養(yǎng)液液面之下；在密閉容器與培養(yǎng)皿之間的管二上設(shè)有三通閥，三通閥上連通注射器。
優(yōu)選方案，所述保溫層由內(nèi)至外依次為硅膠層、保溫棉層和錫紙層。
優(yōu)選方案，所述供氣裝置為氮氣袋。
優(yōu)選方案，所述注射器上設(shè)有刻度。
優(yōu)選方案，所述管一和管二均為硅膠管。
采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過保溫措施使得液體培養(yǎng)基的溫度保持更久的高溫狀態(tài)，不會因為低溫而發(fā)生凝固現(xiàn)象，給培養(yǎng)基的批量分裝操作帶來了便利；無菌注射器與三通閥的聯(lián)合應(yīng)用可以快速抽取和注射移取培養(yǎng)基，在厭氧培養(yǎng)箱的狹窄空間內(nèi)使得培養(yǎng)基的單個分裝操作十分靈活，給培養(yǎng)基的批量分裝操作節(jié)約了大量時間；此外，無氧氮氣供給模塊通過硅膠管連通了無氧氮氣袋和裝有培養(yǎng)基的保溫滅菌瓶，當(dāng)注射器抽取培養(yǎng)基時，瓶內(nèi)培養(yǎng)基體積減少，瓶內(nèi)的氣壓降低，為了達到氣體壓力的自然平衡，氣袋內(nèi)的無氧氮氣在氣壓差的驅(qū)動下會自動向瓶內(nèi)輸送無氧氮氣，直到氣壓差達到平衡為止，完全在自動條件下完成了對瓶內(nèi)厭氧培養(yǎng)基的保護。解決了厭氧培養(yǎng)基常規(guī)分裝時容易發(fā)生凝固以及單手分裝操作繁瑣等問題，在厭氧培養(yǎng)箱的狹窄空間內(nèi)成功實現(xiàn)了液體厭氧培養(yǎng)基的標準化、簡單化、快速化的連續(xù)分裝操作。
附圖說明
圖1表示本實用新型提供的一種厭氧培養(yǎng)基連續(xù)分裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖說明：密閉容器1、保溫層2、管一3、管二4、供氣裝置5、培養(yǎng)皿6、三通閥7、注射器8。
具體實施方式
下面對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)新型勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
如圖1所示，本實施例提供一種厭氧培養(yǎng)基連續(xù)分裝裝置，包括密閉容器1（帶有密封蓋的瓶子），在密閉容器1的外圍包裹有保溫層2（由內(nèi)至外依次為硅膠層、保溫棉層和錫紙層），所述密閉容器1還分別通過管一3和管二4（均為硅膠管）與供氣裝置5（氮氣袋）和培養(yǎng)皿6連通；密閉容器1內(nèi)裝有培養(yǎng)液，管一3的末端位于培養(yǎng)液液面之上，管二4的末端位于培養(yǎng)液液面之下；在密閉容器1與培養(yǎng)皿6之間的管二4上設(shè)有三通閥7，三通閥7上連通帶有刻度的注射器8。
本實用新型在具體應(yīng)用過程中，通過把無氧氮氣供給與厭氧培養(yǎng)基保溫瓶緊密連接，當(dāng)注射器抽取培養(yǎng)基時，瓶內(nèi)培養(yǎng)基體積減少，瓶內(nèi)的氣壓降低，為了達到氣體壓力的自然平衡，氣袋內(nèi)的無氧氮氣在氣壓差的驅(qū)動下會自動向瓶內(nèi)輸送無氧氮氣，直到氣壓差達到平衡為止，完全在自動條件下完成了對瓶內(nèi)厭氧培養(yǎng)基的保護。采用的無菌注射器規(guī)格為5ml，每次可以向滅菌玻璃培養(yǎng)皿中定量移取5ml培養(yǎng)基。5ml的注射器體積小，右單手可以靈活操作，做單手可以移動培養(yǎng)皿。保溫層的保溫作用可以最大限度延長液體培養(yǎng)基的液體狀態(tài)，防止其凝固。因此，本實用新型確保了培養(yǎng)基分裝的標準化，避免了培養(yǎng)基的凝固作用，提高了厭氧液體培養(yǎng)基的分裝效率及準確性。
該厭氧培養(yǎng)基連續(xù)分裝裝置的具體安裝及培養(yǎng)基分裝操作方法包括如下步驟：
第一步：保溫層的制備，在高溫滅菌瓶外涂抹一層耐高溫硅膠，把保溫棉均勻地纏繞在滅菌瓶周圍，在保溫棉外層包裹三層加厚錫箔紙，包裹嚴實，放置過夜，等待硅膠凝固后備用。
第二步：厭氧培養(yǎng)基的配置與滅菌，參照厭氧培養(yǎng)基操作手冊配置厭氧培養(yǎng)基，把配置好的培養(yǎng)基轉(zhuǎn)移到上述保溫式高溫滅菌瓶中滅菌，向培養(yǎng)基中通入無氧氮氣5 min，趕除培養(yǎng)基中的氧氣，迅速蓋上螺紋瓶蓋進行滅菌。滅菌條件：121℃、0.1 MPa、20 min。
第三步：連帶硅膠管和的螺紋瓶蓋滅菌，用錫箔紙把連帶硅膠管的螺紋瓶蓋包裝嚴實，放入高壓滅菌鍋內(nèi)滅菌，滅菌條件同上。
第四步：無氧氮氣的灌裝，向氮氣袋內(nèi)充入無氧氮氣，進行三次袋內(nèi)氣體置換潤洗，操作氣袋上的氣體閥門把袋內(nèi)的潤洗氮氣完全排除，再向袋內(nèi)充入無氧氮氣。
第五步：裝置組裝，把所有滅菌好的材料轉(zhuǎn)移到厭氧培養(yǎng)箱內(nèi)，通過氣體置換把厭氧培養(yǎng)箱內(nèi)的環(huán)境調(diào)制到無氧條件，擰開裝有培養(yǎng)基的滅菌瓶，迅速把連帶硅膠管的螺紋瓶蓋蓋上并擰緊，把裝有無氧氮氣的氣袋連接到硅膠管上并打開氣體閥門，使瓶內(nèi)和氣袋內(nèi)的氣壓聯(lián)通平衡。
第六步：無菌注射器的安裝，取一支5ml螺紋式無菌注射器與瓶蓋上方的三通閥連接并旋絲箍緊。
第七步：厭氧培養(yǎng)基的分裝，調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)與注射器偶聯(lián)的三通閥，使注射器與培養(yǎng)基聯(lián)通，抽動注射器活塞把手，把培養(yǎng)基抽到注射器內(nèi)，再次調(diào)節(jié)三通閥使注射器與分裝硅膠管聯(lián)通，推動注射器活塞把手，把培養(yǎng)基通過分裝硅膠管注射到滅菌玻璃培養(yǎng)皿中，完成厭氧培養(yǎng)基的快速標準化分裝操作。
第八步：厭氧微生物接種培養(yǎng)，在培養(yǎng)基分裝后進行厭氧微生物梯度稀釋液接種并搖勻，搖勻后待培養(yǎng)基凝固后放入?yún)捬跖囵B(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)觀察，達到預(yù)期效果后計數(shù)。