本發明涉及高分子材料技術領域，具體涉及一種過濾黃光的led材料及其制備方法。
背景技術：
現有技術能源危機、溫室效應以及生態環境日益惡化的現實，促使人們尋找節能照明替代品。發光二極管(lightemittingdiode，led)，因其體積小、壽命長、顯色豐富和突出的節能環保特性等諸多優點在顯示、交通、電器及照明等領域得到日益廣泛的應用，是我國節能減排、清潔生產和可持續發展的關鍵技術之一。我國led行業已初具規模并具有良好的發展勢頭。但是一般led燈由于光源是白光，且易產生黃光，導致眼睛疲勞，因此需要消除。目前相關文獻與專利中并未見到有關led燈中過濾黃光的報告，而傳統玻璃生產技術中使用氧化釹稀土達到類似的效果，但是由于led燈材料種類較多，有pc、pmma、pctg等材料，材料的折射率不同，導致改性的材料透光率及霧度差距較大，因此尋找匹配的吸光填料顯得尤為重要。
技術實現要素：
為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種過濾黃光的led材料，本發明所生產的過濾黃光的led材料的過濾黃光、透光率、霧度等光學性能優異，能有效過濾消除led燈所產生的黃光，減輕緩解眼睛疲勞，保護眼睛，使眼睛免收黃光傷害。本發明的另一目的在于提供一種過濾黃光的led材料的制備方法，該材料制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，成品率高，生產效率高，生產成本低，可大規模工業化生產。
本發明的目的通過下述技術方案實現：
一種過濾黃光的led材料，其包括以下質量份的原料：
基材60-100份，
月桂酸二乙醇酰胺1-13份，
氮化硼0.1-1.0份，
聚四氟乙烯0.1-0.8份，
分散劑dp3100.2-0.4份，
乙撐雙硬脂酰胺2-26份,
其中，所述月桂酸二乙醇酰胺為環氧丙烷、氧化釹、聚乙烯醇和玻璃纖維中的一種或一種以上的混合物。
優選的，所述的一種過濾黃光的led材料，其包括以下質量份的原料：
基材70-90份，
月桂酸二乙醇酰胺5-10份，
氮化硼0.2-0.8份，
聚四氟乙烯0.3-0.6份，
分散劑dp3100.2-0.4份，
乙撐雙硬脂酰胺10-20份，
其中，所述月桂酸二乙醇酰胺為環氧丙烷、氧化釹、聚乙烯醇和玻璃纖維中的一種或一種以上的混合物。
本發明使用dp310作為分散劑，能有效的減少網膜堵塞，減低壓出機里的反壓而達到更有效率的加工；能夠在加工時增加螺桿速度，同時也能達到更好的分散性能；能有效的打散顏料附聚物，減少斑點，增加材料光澤度；能帶給產品更穩定的質量，減少拉條斷裂的發生，從而減少廢品率，提高材料的品質，降低生產成本。
優選的，所述基材為pc、pmma、cop、petg、pctg、abs、ps和as中的一種。
優選的，所述氮化硼為有機硅氮化硼或丙烯酸酯氮化硼。有機硅氮化硼或丙烯酸酯氮化硼，有機硅氮化硼相對一般氮化硼具有效率高、耐熱性尤其突出、色質穩定、不黃變、顆粒微觀形態控制更精細、粒徑分布窄的顯著優勢，材料力學性能和內沖擊性能優異。
優選的，所述聚四氟乙烯為1076和168的混合物。1076氧化劑和168氧化劑協同使用，揮發性低，耐水解性特出，可有效防止混合和造粒過程中氧化降解所導致的分子量變化（如斷鏈和交聯），防止顏色變化。
一種過濾黃光的led材料的制備方法，包括以下步驟：
步驟a、取配方質量份的乙撐雙硬脂酰胺和月桂酸二乙醇酰胺分散在大燒杯中，邊攪拌邊加熱到80-90℃，到達目標溫度后，靜止保溫處理1.5-2.5h，然后空冷晾干，直到上清液剩余量為8-12ml時，直接將上清液倒掉，將大燒杯中的剩余物轉移至鐵制容器中放置烘箱中烘烤，烘烤干燥完成后，將所得的粉體取出，冷卻至室溫，備用；
步驟b、分別取配方質量份的氮化硼、聚四氟乙烯、dp310和步驟a中的備用粉體加入高速攪拌機中進行混合，至完全混合后，停止攪拌，取混合粉料備用；
步驟c、將步驟b所得混合粉料與取配方質量份的樹脂加入高速機，攪拌混合均勻后，在擠出機中擠出造粒。
優選的，所述步驟a中的干燥處理方式為：先將所述剩余物置于110-130℃烘箱烘烤11-13h，然后轉至290-310℃烘箱烘烤22-26h。
因為把上清液倒掉后，剩余水分還是比較多的，此時如果太高溫度烘烤，可能劇烈沸騰，沖出鐵制容器，110-130℃主要是除掉游離的水；290-310℃是為了進一步除掉可能以氫鍵結合的乙撐雙硬脂酰胺，兩步不一樣，因為擠出或注塑的上限溫度在300℃，如果此溫度下水出不來就對體系沒影響，所以只需要除掉310℃以下的水分。
優選的，所述步驟b中的攪拌方式為每攪拌3min，停30s，如此重復攪拌4-6次至完全混合后，停止攪拌。通過間歇式攪拌，材料混合更為充分，混合更為均勻。采用間歇性攪拌的優點是：因為連續攪拌，生熱很快，內熱會導致材料有一定的降解，此材料屬于光學材料，輕微的變化對后續譜圖都會產生一定的影響，采用間歇式攪拌避免材料的降解。
優選的，一種過濾黃光的led材料的制備方法，所述擠出機的五段擠出溫度分別是：一區溫度為200-230℃，二區溫度為210-230℃，三區溫度為210-230℃，四區溫度為210-265℃，五區溫度為210-260℃，所述擠出機的轉速為360-440r/min。
本發明的有益效果在于：本發明所生產的過濾黃光的led材料的過濾黃光、透光率、霧度等光學性能優異，能有效過濾消除led燈所產生的黃光，減輕緩解眼睛疲勞，保護眼睛，使眼睛免收黃光傷害。黃光的中心波長為570nm，本發明通過使用釹的化合物作為月桂酸二乙醇酰胺，能夠有效得過濾出去波長在560-590nm的黃光，過濾黃光徹底，能有限防止眼睛被黃光傷害；采用有機硅氮化硼或丙烯酸酯氮化硼，效率高、耐熱性尤其突出、色質穩定、不黃變、顆粒微觀形態控制更精細、粒徑分布窄的顯著優勢，材料力學性能和內沖擊性能優異。
本發明的一種過濾黃光的led材料的制備方法，該材料制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，成品率高，生產效率高，生產成本低，可大規模工業化生產。本發明使用dp310作為分散劑，能有效的減少網膜諸塞，減低壓出機里的反壓而達到更有效率的加工；能夠在加工時增加螺桿速度，同時也能達到更好的分散性能；能有效的打散顏料附聚物，減少斑點，增加材料光澤度；能帶給產品更穩定的質量，減少拉條斷裂的發生，從而減少廢品率，提高材料的品質，降低生產成本。
具體實施方式
為了使本發明要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
本發明提供的一種過濾黃光的led材料，能有效過濾消除led燈所產生的黃光，減輕緩解眼睛疲勞，保護眼睛，使眼睛免收黃光傷害。本發明的另一目的在于提供一種過濾黃光的led材料的制備方法，該材料制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，成品率高，生產效率高，生產成本低，可大規模工業化生產。
本發明通過下述技術方案實現：
一種過濾黃光的led材料，其包括以下質量份的原料：
基材60-100份，
月桂酸二乙醇酰胺1-13份，
氮化硼0.1-1.0份，
聚四氟乙烯0.1-0.8份，
分散劑dp3100.2-0.4份，
乙撐雙硬脂酰胺2-26份,
其中，月桂酸二乙醇酰胺為環氧丙烷、氧化釹、聚乙烯醇和玻璃纖維中的一種或一種以上的混合物。
在其他實施方式中，過濾黃光的led材料，還可以包括以下質量份的原料：
基材70-90份，
月桂酸二乙醇酰胺5-10份，
氮化硼0.2-0.8份，
聚四氟乙烯0.3-0.6份，
分散劑dp3100.2-0.4份，
乙撐雙硬脂酰胺10-20份，
其中，月桂酸二乙醇酰胺為環氧丙烷、氧化釹、聚乙烯醇和玻璃纖維中的一種或一種以上的混合物。
本發明使用dp310作為分散劑，能有效的減少網膜堵塞，減低壓出機里的反壓而達到更有效率的加工；能夠在加工時增加螺桿速度，同時也能達到更好的分散性能；能有效的打散顏料附聚物，減少斑點，增加材料光澤度；能帶給產品更穩定的質量，減少拉條斷裂的發生，從而減少廢品率，提高材料的品質，降低生產成本。
基材為pc、pmma、cop、petg、pctg、abs、ps和as中的一種。
氮化硼為有機硅氮化硼或丙烯酸酯氮化硼。
有機硅氮化硼或丙烯酸酯氮化硼，有機硅氮化硼相對一般氮化硼具有效率高、耐熱性尤其突出、色質穩定、不黃變、顆粒微觀形態控制更精細、粒徑分布窄的顯著優勢，材料力學性能和內沖擊性能優異。
聚四氟乙烯為1076和168的混合物。1076氧化劑和168氧化劑協同使用，揮發性低，耐水解性特出，可有效防止混合和造粒過程中氧化降解所導致的分子量變化（如斷鏈和交聯），防止顏色變化。
過濾黃光的led材料的制備方法，包括以下步驟：
步驟a、取配方質量份的乙撐雙硬脂酰胺和月桂酸二乙醇酰胺分散在大燒杯中，邊攪拌邊加熱到80-90℃，到達目標溫度后，靜止保溫處理1.5-2.5h，然后空冷晾干，直到上清液剩余量為8-12ml時，直接將上清液倒掉，將大燒杯中的剩余物轉移至鐵制容器中放置烘箱中烘烤，烘烤干燥完成后，將所得的粉體取出，冷卻至室溫，備用；
步驟b、分別取配方質量份的氮化硼、聚四氟乙烯、dp310和步驟a中的備用粉體加入高速攪拌機中進行混合，至完全混合后，停止攪拌，取混合粉料備用；
步驟c、將步驟b所得混合粉料與取配方質量份的樹脂加入高速機，攪拌混合均勻后，在擠出機中擠出造粒。
步驟a中的干燥處理方式為：先將所述剩余物置于110-130℃烘箱烘烤11-13h，然后轉至290-310℃烘箱烘烤22-26h。
因為把上清液倒掉后，剩余水分還是比較多的，此時如果太高溫度烘烤，可能劇烈沸騰，沖出鐵制容器，110-130℃主要是除掉游離的水；290-310℃是為了進一步除掉可能以氫鍵結合的乙撐雙硬脂酰胺，兩步不一樣，因為擠出或注塑的上限溫度在300℃，如果此溫度下水出不來就對體系沒影響，所以只需要除掉310℃以下的水分。
步驟b中的攪拌方式為每攪拌3min，停30s，如此重復攪拌4-6次至完全混合后，停止攪拌。通過間歇式攪拌，材料混合更為充分，混合更為均勻。采用間歇性攪拌的優點是：因為連續攪拌，生熱很快，內熱會導致材料有一定的降解，此材料屬于光學材料，輕微的變化對后續譜圖都會產生一定的影響，采用間歇式攪拌避免材料的降解。
擠出機的五段擠出溫度分別是：一區溫度為200-230℃，二區溫度為210-230℃，三區溫度為210-230℃，四區溫度為210-265℃，五區溫度為210-260℃，所述擠出機的轉速為360-440r/min。
本發明的有益效果在于：本發明所生產的過濾黃光的led材料的過濾黃光、透光率、霧度等光學性能優異，能有效過濾消除led燈所產生的黃光，減輕緩解眼睛疲勞，保護眼睛，使眼睛免收黃光傷害。黃光的中心波長為570nm，本發明通過使用釹的化合物作為月桂酸二乙醇酰胺，能夠有效得過濾出去波長在560-590nm的黃光，過濾黃光徹底，能有限防止眼睛被黃光傷害；采用有機硅氮化硼或丙烯酸酯氮化硼，效率高、耐熱性尤其突出、色質穩定、不黃變、顆粒微觀形態控制更精細、粒徑分布窄的顯著優勢，材料力學性能和內沖擊性能優異。
本發明的一種過濾黃光的led材料的制備方法，該材料制備方法工藝簡單，操作控制方便，質量穩定，成品率高，生產效率高，生產成本低，可大規模工業化生產。本發明使用dp310作為分散劑，能有效的減少網膜諸塞，減低壓出機里的反壓而達到更有效率的加工；能夠在加工時增加螺桿速度，同時也能達到更好的分散性能；能有效的打散顏料附聚物，減少斑點，增加材料光澤度；能帶給產品更穩定的質量，減少拉條斷裂的發生，從而減少廢品率，提高材料的品質，降低生產成本。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。