本發明涉及塑料膜技術領域，具體涉及一種窗戶用塑料膜及其制備方法。
背景技術：
目前市場上商品化的窗戶用抗菌、防爆塑料膜品種較多，具有良好的防刮蹭及擊打功能，但仍具有如下不足：易褪色及翹邊，嚴重時會出現裂痕，影響使用壽命，另外不具有抗菌功能。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種窗戶用塑料膜及其制備方法，該塑料膜的均一度好，不易褪色、翹邊，且具有隔熱、防紫外線、去霧除霜的功能，制作工藝簡單，成本較低。
本發明解決技術問題采用如下技術方案：
一種窗戶用塑料膜，包括pet基層，所述pet基層的一面具有耐磨穩定層，pet基層的另一面具有輕質阻燃層，耐磨穩定層與輕質阻燃層的外表面均具有保護膜層；
所述耐磨穩定層包括如下重量份的原料：硫醇甲基錫8～22份、聚丙烯2～10份、聚乙酸乙烯酯5～10份、十八酸1～5份、納米二氧化硅2～8份、鋇鋅復合穩定劑2～6份、納米氧化鋁5～10份；
所述輕質阻燃層包括如下重量份的原料：乙腈26～40份、乙酸乙酯15～25份、漂珠3～8份、酚醛樹脂60～80份、氧化銻1～3份；
所述保護膜層包括如下重量份的原料：聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體30～50份、增塑劑5～10份、無機抗菌劑0.5～0.8份、納米滑石粉5～10份。
優選地，所述耐磨穩定層包括如下重量份的原料：硫醇甲基錫16份、聚丙烯5份、聚乙酸乙烯酯8份、十八酸3份、納米二氧化硅5份、鋇鋅復合穩定劑5份、納米氧化鋁8份；
所述輕質阻燃層包括如下重量份的原料：乙腈36份、乙酸乙酯22份、漂珠6份、酚醛樹脂70份、氧化銻1份；
所述保護膜層包括如下重量份的原料：聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體42份、增塑劑8份、無機抗菌劑0.6份、納米滑石粉7份。
優選地，所述保護膜層中的增塑劑為鄰苯二甲酸二仲辛酯、鄰苯二甲酸二乙酯、檸檬酸三丁酯中的一種或多種。
優選地，所述保護膜層中的無機抗菌劑為氧化鋅、氧化銀、氧化銅、碳酸鋰中的一種或幾種的組合。
上述窗戶用塑料膜的制備方法，包括如下步驟：
（1）耐磨穩定層材料的制備：將硫醇甲基錫、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、十八酸、納米二氧化硅、納米氧化鋁混合后，充分攪拌1～2小時后，加入鋇鋅復合穩定劑，升溫至50～60℃，繼續攪拌反應3～4小時，靜置14～16小時得到耐磨穩定層材料；
（2）輕質阻燃層材料的制備：將乙腈、乙酸乙酯、漂珠、氧化銻加入槽形混合機中攪拌1～2小時，再加入酚醛樹脂攪拌15～20分鐘后，得到輕質阻燃層材料；
（3）保護膜層材料的制備：將聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體、增塑劑、納米滑石粉混合攪拌均勻，40～50℃攪拌1～2小時后，加入無機抗菌劑，溫度升高至60～70℃繼續攪拌反應2～3小時，冷卻靜置6～8小時得到保護膜層材料；
（4）耐磨穩定層材料與輕質阻燃層材料的涂布：將步驟（1）制備的耐磨穩定層材料均勻涂布于pet基層的一面得到耐磨穩定層，將步驟（2）制備的輕質阻燃層材料均勻涂布于pet基層的另一面得到輕質阻燃層，涂布的線速為10～15m/s，涂布厚度為3～5μm，涂布完成后在120～130℃烘烤30～40分鐘；
（5）保護膜層材料的涂布：在耐磨穩定層與輕質阻燃層的外表面均勻涂布步驟（3）制備的保護膜層材料，涂布線速為25～28m/s，涂布厚度為3～6μm，涂布完成后在180～190℃烘烤10～20分鐘得到該塑料膜。
優選地，所述步驟（2）槽形混合機的轉速為100～200r/min，加入酚醛樹脂后轉速升高至400～500r/min。
優選地，所述步驟（4）涂布完成后在125℃烘烤36分鐘。
優選地，所述步驟（5）涂布完成后在186℃烘烤12分鐘得到該塑料膜。
與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：
（1）本發明的窗戶用塑料膜，均一度良好，不易褪色、翹邊，貼撕方便，透光率高，且具有隔熱、防紫外線、去霧除霜的功能，制作工藝簡單，成本較低。
（2）本發明的耐磨穩定層中，硫醇甲基錫安全性高、透明度好，適用于高清晰度的硬質pvc制品；十八酸具有很好的潤滑性和較好的光、熱穩定性，防御成品薄膜的變色；鋇鋅復合穩定劑具有良好的熱效果、耐候性、加工型、電絕緣性，應用到塑料薄膜的所有領域。綜上，耐磨穩定層強度高，耐熱耐光。
（3）本發明輕質阻燃層中，漂珠抗壓強度高、熔點高、熱導系數和熱收縮系數小，具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果，使制品具有很好的抗龜裂性能；酚醛樹脂粒度分布均勻、純度高、極好分散，可以提高薄膜的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和耐磨性能；氧化銻是重要的固體潤滑劑，特別適用于高溫高壓。綜上，輕質阻燃層質輕、隔熱保溫，具有優良的力學性能。
（4）本發明保護膜層中，聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體具有優異的韌性、耐化學性、耐磨性及消音性；無機抗菌劑安全性、耐熱性、耐久性較好，其在緩釋長效性、耐熱性、安全性、廣譜性和可加工性等方面較天然、有機抗菌劑有明顯優勢。綜上，保護膜層具有優良的耐磨、消音性，長效的抗菌性能。
具體實施方式
以下結合具體實施例對發明作進一步詳細的描述。
實施例1
一種窗戶用塑料膜，包括pet基層，所述pet基層的一面具有耐磨穩定層，pet基層的另一面具有輕質阻燃層，耐磨穩定層與輕質阻燃層的外表面均具有保護膜層。
耐磨穩定層包括如下重量的原料：硫醇甲基錫16g、聚丙烯5g、聚乙酸乙烯酯8g、十八酸3g、納米二氧化硅5g、鋇鋅復合穩定劑5g、納米氧化鋁8g。
輕質阻燃層包括如下重量的原料：乙腈36g、乙酸乙酯22g、漂珠6g、酚醛樹脂70g、氧化銻1g。
保護膜層包括如下重量的原料：聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體42g、增塑劑鄰苯二甲酸二仲辛酯8g、無機抗菌劑氧化銀0.6g、納米滑石粉7g。
上述窗戶用塑料膜的制備方法，包括如下步驟：
（1）耐磨穩定層材料的制備：將硫醇甲基錫、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、十八酸、納米二氧化硅、納米氧化鋁混合后，充分攪拌1.3小時后，加入鋇鋅復合穩定劑，升溫至52℃，繼續攪拌反應3.4小時，靜置14小時得到耐磨穩定層材料；
（2）輕質阻燃層材料的制備：將乙腈、乙酸乙酯、漂珠、氧化銻加入槽形混合機中以100～200r/min攪拌1.3小時，再加入酚醛樹脂以400～500r/min攪拌15分鐘后，得到輕質阻燃層材料；
（3）保護膜層材料的制備：將聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體、增塑劑、納米滑石粉混合攪拌均勻，40℃攪拌.5小時后，加入無機抗菌劑，溫度升高至70℃繼續攪拌反應2小時，冷卻靜置6小時得到保護膜層材料；
（4）耐磨穩定層材料與輕質阻燃層材料的涂布：將步驟（1）制備的耐磨穩定層材料均勻涂布于pet基層的一面得到耐磨穩定層，將步驟（2）制備的輕質阻燃層材料均勻涂布于pet基層的另一面得到輕質阻燃層，涂布的線速為12m/s，涂布厚度為3μm，涂布完成后在125℃烘烤36分鐘；
（5）保護膜層材料的涂布：在耐磨穩定層與輕質阻燃層的外表面均勻涂布步驟（3）制備的保護膜層材料，涂布線速為26m/s，涂布厚度為5μm，涂布完成后在186℃烘烤12分鐘得到該塑料膜。
實施例2
一種窗戶用塑料膜，包括pet基層，所述pet基層的一面具有耐磨穩定層，pet基層的另一面具有輕質阻燃層，耐磨穩定層與輕質阻燃層的外表面均具有保護膜層。
耐磨穩定層包括如下重量的原料：硫醇甲基錫16g、聚丙烯7g、聚乙酸乙烯酯10g、十八酸3g、納米二氧化硅6g、鋇鋅復合穩定劑3g、納米氧化鋁8g。
輕質阻燃層包括如下重量的原料：乙腈38g、乙酸乙酯23g、漂珠6g、酚醛樹脂75g、氧化銻2g。
保護膜層包括如下重量的原料：聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體42g、增塑劑鄰苯二甲酸二乙酯8g、無機抗菌劑碳酸鋰0.6g、納米滑石粉8g。
上述窗戶用塑料膜的制備方法，包括如下步驟：
（1）耐磨穩定層材料的制備：將硫醇甲基錫、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、十八酸、納米二氧化硅、納米氧化鋁混合后，充分攪拌1小時后，加入鋇鋅復合穩定劑，升溫至60℃，繼續攪拌反應3小時，靜置14小時得到耐磨穩定層材料；
（2）輕質阻燃層材料的制備：將乙腈、乙酸乙酯、漂珠、氧化銻加入槽形混合機中攪拌1小時，再加入酚醛樹脂攪拌15分鐘后，得到輕質阻燃層材料；
（3）保護膜層材料的制備：將聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體、增塑劑、納米滑石粉混合攪拌均勻，40℃攪拌1小時后，加入無機抗菌劑，溫度升高至70℃繼續攪拌反應2小時，冷卻靜置6小時得到保護膜層材料；
（4）耐磨穩定層材料與輕質阻燃層材料的涂布：將步驟（1）制備的耐磨穩定層材料均勻涂布于pet基層的一面得到耐磨穩定層，將步驟（2）制備的輕質阻燃層材料均勻涂布于pet基層的另一面得到輕質阻燃層，涂布的線速為10m/s，涂布厚度為3μm，涂布完成后在120℃烘烤30分鐘；
（5）保護膜層材料的涂布：在耐磨穩定層與輕質阻燃層的外表面均勻涂布步驟（3）制備的保護膜層材料，涂布線速為26m/s，涂布厚度為3μm，涂布完成后在190℃烘烤16分鐘得到該塑料膜。
實施例3
一種窗戶用塑料膜，包括pet基層，所述pet基層的一面具有耐磨穩定層，pet基層的另一面具有輕質阻燃層，耐磨穩定層與輕質阻燃層的外表面均具有保護膜層。
耐磨穩定層包括如下重量的原料：硫醇甲基錫18g、聚丙烯5g、聚乙酸乙烯酯10g、十八酸4g、納米二氧化硅8g、鋇鋅復合穩定劑6g、納米氧化鋁8g。
輕質阻燃層包括如下重量的原料：乙腈38g、乙酸乙酯25g、漂珠6g、酚醛樹脂72g、氧化銻2g。
所述保護膜層包括如下重量的原料：聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體46g、增塑劑檸檬酸三丁酯10g、無機抗菌劑氧化銅0.7g、納米滑石粉8g。
上述窗戶用塑料膜的制備方法，包括如下步驟：
（1）耐磨穩定層材料的制備：將硫醇甲基錫、聚丙烯、聚乙酸乙烯酯、十八酸、納米二氧化硅、納米氧化鋁混合后，充分攪拌2小時后，加入鋇鋅復合穩定劑，升溫至60℃，繼續攪拌反應3小時，靜置15小時得到耐磨穩定層材料；
（2）輕質阻燃層材料的制備：將乙腈、乙酸乙酯、漂珠、氧化銻加入槽形混合機中攪拌1.6小時，再加入酚醛樹脂攪拌15分鐘后，得到輕質阻燃層材料；
（3）保護膜層材料的制備：將聚酰胺基有機硅熱塑性彈性體、增塑劑、納米滑石粉混合攪拌均勻，48℃攪拌1.5小時后，加入無機抗菌劑，溫度升高至66℃繼續攪拌反應2.5小時，冷卻靜置7小時得到保護膜層材料；
（4）耐磨穩定層材料與輕質阻燃層材料的涂布：將步驟（1）制備的耐磨穩定層材料均勻涂布于pet基層的一面得到耐磨穩定層，將步驟（2）制備的輕質阻燃層材料均勻涂布于pet基層的另一面得到輕質阻燃層，涂布的線速為13m/s，涂布厚度為4μm，涂布完成后在130℃烘烤30分鐘；
（5）保護膜層材料的涂布：在耐磨穩定層與輕質阻燃層的外表面均勻涂布步驟（3）制備的保護膜層材料，涂布線速為27m/s，涂布厚度為5μm，涂布完成后在180℃烘烤20分鐘得到該塑料膜。
本發明的窗戶用塑料膜，均一度良好，不易褪色、翹邊，貼撕方便，透光率高，且具有隔熱、防紫外線、去霧除霜的功能，制作工藝簡單，成本較低。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，也應視為本發明的保護范圍。